专利名称：厨房卫生间排污立管边圆环形窄缝快移支撑半圆模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑器械，特别是涉及一种在厨房卫生间混凝土现浇板预留孔内安装排污立管、地漏后，管边与预留孔壁之间的混凝土嵌缝之前需要支模的器械。
背景技术：
现有技术是在厨房卫生间嵌排污立管、地漏边圆环形窄缝混凝土前，将全部圆环形窄缝用两个半圆木模板紧靠管边并用铁丝吊紧在混凝土现浇板预留孔圆环形窄缝底面，一般均在嵌缝混凝土 24小时后才拆除半圆木模板，并且半圆木模板经常被撬烂，拆模后管边圆环形窄缝之间的混凝土所吊铁丝处，混凝土容易渗漏污水，如果第二次重复使用拆下的旧半圆木模板缺损掉角而不严缝，将导致混凝土嵌缝时漏浆、凝固后漏水，不但费工耗 时,而且需占用大量铁丝、木模板,建筑成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种厨房卫生间排污立管边圆环形窄缝快移支撑半圆模，专用于厨房、卫生间混凝土现浇板预留孔内安装排污立管、地漏后，在管边圆环形窄缝之间的混凝土要振捣嵌缝之前，快速支模的器械。它可数千次重复使用并且支模严缝快速，拆模后管边圆环形窄缝之间的混凝土因无铁丝而消除了渗漏污水的隐患。不但可以提高工效节省支模时间，还能节约大量支模的铁丝、木板建材，建筑成本低。该目的是这样实现的一种厨房卫生间排污立管边圆环形窄缝快移支撑半圆模，包括一块切割成半园环形的钢板与两种不同直径的空心钢管支架和加长管，钢管上下两端面各焊接一个螺钉或螺母，钢管壁上钻有多个直径8mm对穿定位孔，半圆环形钢板1/2处焊接在一钢管支架上端面，另一钢管支架下端面焊接一根端头呈圆形的园钢以方便在地面旋转顶升半园环形钢板支模，每2个半园环形钢板合为一组共同对一个园环形窄缝支模。从上述设计可见，本新型以半园环形钢板取代木模，使用方法是；当厨房、卫生间内排污立管、地漏管边圆环形窄缝混凝土振捣嵌缝需要支模时，根据建筑层高选配适当长的加长管，将下端面所焊螺钉拧紧在钢管支架上端面所焊螺母上，再将另一根焊有半圆环形钢板的钢管支架下端面所焊螺钉与加长管上端面所焊螺母配合，以达到对不同层高的卫生间、厨房内排污立管边圆环形窄缝进行快速支模。当一间厨房或卫生间内的排污立管、地漏管边圆环形窄缝混凝土振捣嵌缝完毕后，能快速拆模并可将本新型快速移动到本楼层其它卫生间内再支模。操作人员先连接组装好本新型后,一手用6mm十字改刀插入焊有半圆环形钢板的钢管支架对穿定位孔固定钢管支架不动，另一手用6mm十字改刀插入焊有端面呈圆形园钢的钢管支架对穿定位孔旋转，通过旋转达到快速顶升半圆环形钢板至楼面预留孔圆环形窄缝底面，以方便混凝土振捣嵌缝，每个预留孔底采用由一个圆环形钢板一分为二形成2个半圆环形钢板，分别焊接到钢管支架端面，每2个半圆环形钢板为一组共同为一个排污立管边圆环形窄缝支模(图中只示出一个)。[0007]由于本新型厨房卫生间排污立管边圆环形窄缝快移支撑半圆模的钢管支架下端面呈圆形，在地面旋转顶升支模异常轻松，(拆)降模时也同样灵活；无扰动圆环形窄缝内混凝土现象，因为需要采用机械动力振捣管边圆环形窄缝混凝土才不漏污水，就必须配很干的混凝土振捣嵌缝，所以待厨房、卫生间每间房楼面预留孔的管边圆环形窄缝混凝土振捣嵌完后，该间房在无机械动力振动的情况下，完全可以马上(拆)降模，其刚嵌的圆环形窄缝内很干的混凝土无扰动而丝毫不会往下掉落。本新型是为建筑施工设计的一种在厨房、卫生间混凝土现浇板预留孔内安装排污立管、地漏后，管边圆环形窄缝之间的混凝土振捣嵌缝之前需要支模的专用器械，不但能提高工效、消除了嵌缝混凝土渗漏污水的隐患，还能减轻劳动强度。它能重复数千次使用，将节省大量的铁丝、木模板，降低建筑成本。用厨房卫生间排污立管边圆环形窄缝快移支撑半圆模技术与现有用吊木模支管边窄缝技术比较，有明显的进步。现以厨房、卫生间100根外径110毫米的排污立管边圆环 形窄缝支模作比较如下一、用现有吊木模支管边窄缝技术，吊紧100个安装有110毫米排污立管的预留孔圆环形窄缝底面的五层板木模；预留孔外径需O. 16米+圆环形窄缝模板应超过孔边O. 04米X2边=每个现浇板预留孔需五层板木模面积为O. 24米X0. 24米=O. 0576平方米五层板XlOO个预留孔=需5. 76平方米五层板X0. 5次(周转二次)+锯模损耗O. 097平方米=需摊销2. 977平方米五层板，五层板面积为I. 22米X 2. 44米=每张2. 977平方米，每一百个现浇板预留孔五层板木模应摊销I张五层板=40元/张。吊模铁丝；每个现浇板预留孔吊五层板木模需吊4处位置X每处位置需长O. 25米X 2 (U型双向)X 100个预留孔=每一百个现浇板预留孔吊五层板需200米长(3毫米直径)铁丝 + 18m/kg = 11. IlkgX 13 兀 /kg = 144. 43 兀。需用工时锯五层板制作圆环形圆模I人100处+2 (周转二次)=50处圆模需I人/10小时；吊模100X4 = 400处需2人/10小时；搭高架拆除圆环形五层板木模400处需I人/15小时；共需工时拆算成I人45小时X 20元工资/小时=工资900元。费用合计；一百个现浇板预留孔五层板木模应摊销五层板材料费40元+3毫米直径铁丝144. 43元+工资900元=100个孔吊五层板木模需工资材料费合计1084. 43元。二 用厨房卫生间排污立管边园环形窄缝快移支撑半圆模技术，支撑100个安装有110毫米排污立管的预留孔圆环形窄缝模；需(100组)200个厨房卫生间排污立管边园环形窄缝快移支撑半圆模X 120元/个=24000元+使用1000次=每次摊销24元。200个厨房卫生间排污立管边园环形窄缝快移支撑半圆模，升模需用工I人/12小时、拆降模I人/4小时、共需人工I人/16小时X 20元工资/小时=需工资320元。费用合计；100个现浇板预留孔模应摊销排污立管边园环形窄缝快移支撑半圆模材料费24元+工资320元=100个预留孔需用200个排污立管边园环形窄缝快移支撑半圆模，需工资材料费合计344元。用本新型厨房卫生间排污立管边园环形窄缝快移支撑半圆模，支撑100个安装有110毫米排污立管的现浇板预留孔园环形窄缝模比现有排污立管边窄缝吊木模技术节省费用68% ;提高工效181%。根据上述用本新型与原有技术比较，本新型有显著的进步效果
图I是本实用新型一个实施例的主视图；图2是图I的立体图；图3是本实用新型在工作面施工使用时的剖面图。
具体实施方式
图I图2图3示出，本实用新型厨房卫生间排污立管边圆环形窄缝快移支撑半圆模，包括一块切割成半园环形的钢板和长形钢管、螺钉、螺母、弹簧垫圈、园钢材料经过钻孔，焊接加工制成组装的厨房卫生间排污立管边圆环形窄缝快移支撑半圆模，是管边圆环形窄缝专用支模器械，它取下加长管6可在3m层高的房间内为管边圆环形窄缝支模，组装上相应长的加长管6也能在3. 3m,3. 6m等不同层高的房间内为管边圆环形窄缝支模。一种厨房卫生间排污立管边圆环形窄缝快移支撑半圆模，将半圆环形钢板I的·1/2处焊接在钢管支架2上部端面，支架下部端面焊接一螺钉4并与焊接在加长管6上部端面的螺母5配合，加长管可根据需要确定尺寸制作使用，加长管的下部端面焊接有一螺钉8与弹簧垫圈9和焊接在钢管支架12上部端面的一螺母10配合，并在该钢管支架的下部端面焊接一根端面呈圆形的园钢13可在地面旋转快速顶升半圆钢板。钢管支架2、加长管6的两个高度位置上，分别开设孔3、孔7对穿定位孔，对穿定位孔两孔之间圆心角夹角为180度，钢管支架12的两个高度位置上，也分别开设有孔11、孔14对穿定位孔，其两孔之间圆心角夹角为90度,便于伸入工具可快速旋转顶升半圆钢板。具体实施例为上述半圆环形钢板I的半圆环形内径为113mm、半圆环形外径为240mm、厚为5mm ;钢管支架2的外径为20mm、内径为15mm ;加长管6、钢管支架12的外径为25mm、内径为20mm ;螺母5配螺钉4、螺母10配弹簧垫圈9并配直径为16mm的螺钉8 ;端头呈圆形的园钢13的直径为20mm ;孔3、孔7、孔11、孔14的孔径为8mm。
权利要求1.一种厨房卫生间排污立管边圆环形窄缝快移支撑半圆模，其特征在于，将半圆环形钢板(I)的1/2处焊接在钢管支架(2)上部端面，支架下部端面焊接一螺钉(4)并与焊接在加长管(6)上部端面的螺母(5)配合，加长管可根据需要确定尺寸制作使用，加长管的下部端面焊接有一螺钉(8)与弹簧垫圈(9)和焊接在钢管支架(12)上部端面的一螺母(10)配合，并在该钢管支架的下部端面焊接一根端面呈圆形的园钢(13)可在地面旋转快速顶升半圆钢板。
2.根据权利要求I所述的厨房卫生间排污立管边圆环形窄缝快移支撑半圆模，其特征在于，所述钢管支架(2)、加长管(6)的两个高度位置上，分别开设孔(3)、孔(7)对穿定位孔，对穿定位孔两孔之间圆心角夹角为180度，钢管支架(12)的两个高度位置上，也分别开设有孔(11)、孔(14)对穿定位孔，其两孔之间圆心角夹角为90度，便于伸入工具可快速旋转顶升半圆钢板。
3.根据权利要求2所述的厨房卫生间排污立管边圆环形窄缝快移支撑半圆模，其特征在于，半圆环形钢板(I)的半圆环形内径为113mm、半圆环形外径为240mm、厚为5mm ;钢管支架⑵的外径为20mm、内径为15mm ;加长管(6)、钢管支架(12)的外径为25mm、内径为20mm ;螺母(5)配螺钉(4)、螺母(10)配弹簧垫圈(9)并配直径为16mm的螺钉(8);端头呈圆形的园钢(13)的直径为20mm;孔(3)、孔(7)、孔(11)、孔(14)的孔径为8mm。
专利摘要一种厨房卫生间排污立管边圆环形窄缝快移支撑半圆模，属建筑器械，包括一块切割成半圆环形的钢板1/2处焊在钢管支架上端面，其下端面焊有螺钉与焊在加长管上端面的螺母配合，加长管下端面焊有螺钉与另一钢管支架上端面的螺母配合，该钢管支架的下端面焊接一根端面呈圆形的圆钢，钢管支架开设有定位孔，伸入工具可快速旋转顶升半圆模；比现有窄缝吊木模技术节省费用68％；提高工效181％。
文档编号E04G13/00GK202627499SQ20122003422
公开日2012年12月26日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日
发明者易朝全 申请人:易朝全