专利名称：三头钻孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃钻孔设备，具体涉及三头钻孔机。
背景技术：
在玻璃产品加工领域，通常需要对玻璃进行钻孔，以方便玻璃制品的安装、固定等动作。例如，图6所示的现有技术中专利号为99212937. O的中国实用新型专利，公开了一种玻璃钻孔机。其包括位于在同一条线上、方向相反位于的上、下钻头4、5，所述上、下钻头分别与上、下电机架6、7相连，且由上、下导动件9、10分别驱动所述上、下电机架6、7 ;其中，上导动件9通过上杠杆13与手柄14连接，下导动件10通过下杠杆15与下导杆16连 接，下导杆上设有滑动件17，滑动件设在滑件轨道上，手柄还连接一个上导杆19，上导杆上设有压块20，压块与滑动件配合，上导杆上还设有一个手柄21。可保证两个钻头不发生干涉。但是，此种钻孔机的缺点是只能采用单孔加工，效率较低。此外现有技术中，也有采用双头的钻孔机械，仍然存在钻孔效率较低的问题，并且，现有技术的钻孔设备空位尺寸较难控制，导致玻璃产品的成品率较低。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种三头钻孔机，以解决现有技术的钻孔机钻孔效率较低，尺寸难以控制的问题。为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案—种三头钻孔机，用于对玻璃进行钻孔，包括机架，该机架上设置有一用于放置待钻孔玻璃的玻璃放片台；两钻孔机构，分别在该玻璃放片台的上方和下方，该两钻孔机构依序从下方和上方对玻璃进行钻孔，该钻孔机构进一步包括驱动装置，其用以提供钻孔驱动力； 三个可拆卸钻头，其与所述驱动装置相连，并由所述驱动装置驱动；以及步进电机，其用以控制所述钻头的升降幅度。依照本实用新型较佳实施例所述的三头钻孔机，所述钻孔机构设置在具有导柱轴的直滑块上，该导柱轴设置于机架上，该直滑块可沿其导柱轴滑动。依照本实用新型较佳实施例所述的三头钻孔机，所述驱动装置包括—驱动轮,其与动力源相连,其一设有哨合齿；三个驱动轴，所述驱动轴一端与所述钻头连接，另一端通过齿轮与所述驱动轮的啮合齿啮合。依照本实用新型较佳实施例所述的三头钻孔机，所述钻头为中空钻头。依照本实用新型较佳实施例所述的三头钻孔机，所述钻头间距小于30mm。[0019]依照本实用新型较佳实施例所述的三头钻孔机，所述玻璃放片台上设置有用于固定玻璃的固定桩。由于采用了以上的技术方案，使得本实用新型相比于现有技术，具有如下的优点和积极效果首先，本实用新型设置每个钻头有三个钻头，可同时进行三个孔的加工，可提高工作效率。其次，本实用新型的钻头由上下动作为步进电机精密控制，能让钻头快速精准配
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图I是本实用新型提供的三头钻孔机的机械结构图；图2是本实用新型提供的三头钻孔机的结构示意图；图3是钻孔机构的结构图；图4是图3中的钻头示意图。图5A、5B、5C、5D为钻孔过程的玻璃状态图；图6是现有技术的玻璃钢产品生产示意图。
具体实施方式
为便于理解，以下接合附图，对本实用新型的较佳实施例，做进一步详细叙述。如图I所示，本实用新型提供一种的三头钻孔机，包括机架10，机架10上设置有用于放置玻璃的玻璃放片台12。在玻璃放片台12的上方和下方分别设置有一个钻孔机构15，可从上下方同时对放置在玻璃放片台12上的玻璃进行钻孔。玻璃放片台12用于放置待钻孔的玻璃，其上可设置固定装置，例如固定桩、固定夹板等，用于将待加工玻璃固定，以免因玻璃在玻璃放片台上滑动，造成的孔位钻设不精确。在玻璃放片台12的上方和下方各设置有一钻孔机构15。每个钻孔机构15分别可滑动地设置在一直滑块18上，直滑块穿设在导轴柱上，而直滑块的移动范围则由步进电机16控制，可达到精确控制钻孔深度的效果。而采用直滑块18的作用是，用于装设钻孔机构15的模具可在直滑块18上，上下滑动，保证重复位置的定位准确，从而保证钻孔的中心位置不发生变化。如图2和图3所示,该钻孔机构15包括一驱动装置,该驱动装置包括电机151 ;驱动轮152，其由该电机151驱动；三个主轴153，由驱动轮152通过啮合的齿轮同时驱动以使三个主轴153朝同一方向同一速度旋转；连接轴154，其与主轴153前端相连；该钻孔机构15还包括三个钻头155，该三个钻头155分别与所述三个连接轴154相连。所述钻头155为中空结构，对玻璃进行环状钻孔。此钻孔机构15的尺寸和间距,均针对需求预先加工好，在本实施例中三个钻头155的间隙较小(小于30mm)，钻头可拆卸。为达到减轻钻孔机构自身重量的目的，本实用新型优选采用油马达作为钻头的动力源，油马达还具有稳定性好，力矩大的作用。采用油马达仅作为举例，但并不作为限制。以下简要说明本实用新型的工作过程首先，操作人员将待钻孔的玻璃，置于所述玻璃放片台12上，并通过固定装置(例如固定桩、固定夹)固定；之后，启动下钻孔机构15，自下而上对玻璃进行钻孔，依据步进电机16控制，幅度控制在玻璃厚度的一半，由于钻头为中空，则钻的结果为孔为环状。如图5A所示。接着，下钻孔机构15归位，退回，准备下次钻孔操作。上钻孔机构15启动下行，对准玻璃被下钻孔机构15钻孔的位置，向下钻设一半玻璃厚度，如图5B所示。随后，如图5C所示，圆环的中部悬空，自然落下，三个孔即同时形成如图所示。本实用新型提供的三咀钻孔机，将油马达作为钻头的动力源，这样既减轻钻头的自重，同时油马达稳定性好、力矩大的作用得到了充分发挥；利用步进电机对上下钻头动作进行控制，能保证设备动作更加精确。每20s内能够完成一件三孔玻璃产品的加工；每件产品的孔心距小于标准的O. 4mm ;花伤几率的产生降低到原来的三分之一,几率小于1% ;钻头和单头钻孔机钻头一样，实现了配件的通用性和一致性。以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例，但并不用来限制其本身，任何熟习·本领域的技术人员，在不违背本实用新型精神内涵的情况下，所作的均等变化和更动，均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.ー种三头钻孔机，用于对玻璃进行钻孔，其特征在于，包括机架，该机架上设置有ー用于放置待钻孔玻璃的玻璃放片台；两钻孔机构，分别在该玻璃放片台的上方和下方，该两钻孔机构依序从下方和上方对玻璃进行钻孔，该钻孔机构进ー步包括驱动装置，其用以提供钻孔驱动カ；三个可拆卸钻头，其与所述驱动装置相连，并由所述驱动装置驱动；以及步进电机，其用以控制所述钻头的升降幅度。
2.如权利要求I所述的三头钻孔机，其特征在于，所述钻孔机构设置在具有导柱轴的直滑块上，该导柱轴设置于机架上，该直滑块可沿其导柱轴滑动。
3.如权利要求I所述的三头钻孔机，其特征在于，所述驱动装置包括一驱动轮，其与动カ源相连，其ー设有啮合齿；三个驱动轴，所述驱动轴一端与所述钻头连接，另一端通过齿轮与所述驱动轮的啮合齿啮合。
4.如权利要求I所述的三头钻孔机，其特征在于，所述钻头为中空钻头。
5.如权利要求I所述的三头钻孔机，其特征在于，所述钻头间距小于30mm。
6.如权利要求I所述的三头钻孔机，其特征在于，所述玻璃放片台上设置有用于固定玻璃的固定桩。
专利摘要本实用新型涉及一种三头钻孔机，用于对玻璃进行钻孔，其包括一机架，该机架上设置有一玻璃放片台，在该玻璃放片台的上方和下方分别设置有一钻孔机构，每个钻孔机构分别设置有三个钻头和一个可同时驱动三个钻头的驱动装置，每个钻头分别在所述驱动装置驱动下，对所述玻璃放片台上的玻璃钻孔。本实用新型设置每个钻孔机构设有三个钻头，可同时进行三个孔的加工，可提高工作效率。
文档编号C03B33/00GK202610098SQ20122003358
公开日2012年12月19日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者唐业波, 李汉廷, 陈伟强, 向先平 申请人:东莞市银通玻璃有限公司