专利名称：防水卷材铺贴装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及防水卷材施工一整套铺设设备，具体地说，涉及一种能够控制卷材铺贴位置及与下表层紧密粘合的防水卷材铺贴装置。
背景技术：
目前，现有的防水卷材人工施工过程中所使用的工具是由工人手持喷灯对卷材表面左右移动来对卷材表面进行加热后，人工向前移动卷材，另一人手持压滚对卷材表面进行跟踪滚压以达到施工目的。此操作存在如下缺陷一很难保证卷材与卷材之间搭接宽度在规定的设计要求范围内，二 喷灯喷出的火焰为相当集中的圆锥型，卷材表面会造成局部熔化过多、有些局部未熔化，进而影响卷材与下表层紧密粘合，熔化过多的粘贴结实，局部未熔化的空鼓，造成空鼓影响工程质量；三、手持压滚由人工操作，随意性大，很容易造成压实不及时、压实不到位、压实力度不够的情况发生；四、工人作业强度大，不容易生产出较大单人生产面积，影响施工进度；五、施工过程受外部环境影响很大，五级(含)风以上不能 施工；六、能耗大，施工成本高，不符合国家节能减排的方针政策。七、夜间因无照明无法，或照明的亮度不够影响施工质量和进度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是要提供一种能够精确控制卷材的施工位置，卷材能够与下表层紧密粘合，同时可以减轻工人作业强度，加快施工进度，提高工程质量，降低施工成本的这样一种防水卷材施工装置，解决上述技术问题的技术方案为装置结构包括动力源、可调速可转向的行走机构、卷材铺贴机构、卷材压实机构、方向控制与遥控装置，集中燃烧室。进一步的还包括降温系统。降温系统是卷材铺贴机在卷材施工铺贴完成之后，为了能尽快进入下一道施工工序，而使刚施工完的卷材不会因受热而较长时间无法在卷材表面进行施工操作而专门设置的一个快速降温的系统。进一步的所述动力源采用大动率风冷或水冷发电机组，为机械各部分提供动力，为夜间施工提供照明；可调速可转向的行走机构的结构为转向电机与涡轮蜗杆4连接，涡轮蜗杆4和涡轮蜗杆3连接，转向电机利用涡轮蜗杆传送动力，涡轮蜗杆3与传动减速机连接，传动减速机与变频伺服电机连接，变频伺服电机与减速机连接，减速机与传动减速机连接，传动减速机与主动轮连接，所述主动轮通过链条连接；卷材铺贴机构具有放置卷材承重轴，在承重轴的两端安装有轴承，引导轴与卷材连接，用来拉伸卷材，在卷材的两侧安装有限位钢锟；卷材压实机构与限位钢锟连接，卷材压实机构有一安装框架，在安装框架内有两排滚轴，所述滚轴上安装有压滚，用来压紧铺贴卷材，所述压滚前后二排错位，而又相互有O.2MM搭接的通心，每个压滚可上下左右自由移动；方向控制与遥控装置中，防水卷材铺贴装置通过遥控装置进行控制，遥控装置为遥控器，在遥控器的一个面板上具有两排按键，分别为开、关、上、下、东、西、南、北按键，每个按键与操作系统的控制按键相对应；集中燃烧室具有供氧装置，集中燃烧室由入火口 3、供氧装置电动鼓风机的入口
4、热量圆形出口 5组成，在燃烧室热量圆形出口 5内侧安装了温度感受器，通过温度感受器，电脑每间隔O. 01秒对入火口 3处的喷量进行调整，以满足卷材表面熔化所需的热量和温度;降温系统由向卷材表面喷水雾的喷雾器和向卷材表面喷冷空气的喷气装置组成。利用现代精密的机电产品变频伺服电机，变频伺服电机有强大的可变频而功率衡定的功能，而伺服电机配套减速机7又是一个精小高效的最新型机电产品；涡轮蜗杆3和 涡轮蜗杆4是经过精确改进改装的有强大扭力的转向装置，两组涡轮蜗杆要经过精确计算、精心制造达到完美结合方可完成精密转向的目的。为了能精确确定防水卷材的施工位置，例如卷材之间的搭接长度、卷材长方向的弯度等等，转向电机在电脑程序控制之下每间隔O. I秒钟接受一个脉冲调整信号，及时调施工过程中产生的细小偏差；卷材铺贴机构利用32个小压滚改变了传统由一根大小一致的钢管的做法改成由前后二排错位而又相互有O. 2MM搭接的通心可上下左右自由移动32个小压滚组成，它们将卷材压实铺贴在凹凸不平的基层上；卷材两侧都安装有限制卷材左右移动的限位钢锟，这个装置改变了国外设备只在一侧限位造成只能一侧施工的缺点，有了这个装置限位钢锟后卷材两侧都受到约束，能左右两侧都能施工大提高施工进度；方向控制与遥控装置都由软件系统经过高速计算机电脑采用自动控制，同时为了使用方便、简捷，将各操作系统的控制按键与遥控器上的按键
对应；降温系统由向卷材表面喷水雾和向卷材表面喷冷空气两个分系统组成。进一步的所述燃烧室由钢板制成。进一步的所述集中燃烧室的形状为一个变形的梯形，分为上下两部分，上部分为正方形或长方形，下部分对称的两个面的形状为上面小，底面大的梯形，另两个对称面的形状为上面大，下面小的锥形，在燃烧室的内部，紧贴钢板上具有30丽厚整体刚玉制成的耐高温、高热、高冲击材料内胆，50MM厚耐高温防粉化岩棉。采用这样的结构可以保证燃料在燃烧室内充分燃烧，喷出的火焰集中。进一步的防水卷材铺贴装置与电脑连接，通过电脑控制。
图I为可调速可转向的行走机构示意图，图2为卷材铺贴机构示意图，图3为卷材铺贴机构俯视示意图，图4为卷材压实机构侧视示意图，图5为集中燃烧室示意图，图6为燃烧室内胆示意图，图7为遥控器示意图。
具体实施方式
图I中，可调速可转向的行走机构由转向电机I的高速转动利用涡轮蜗杆4和涡轮蜗杆3传送动力至主动轮5的顶部，从而左右转动主动轮5改变行走方向，达到卷材铺贴机按电脑设定预定路线行走的目的。主动轮的行走由变频伺服电机2转动伺服电机配套减速机7传动减速机6后,经过链条8带动主动轮5前后滚动；此动力的主要目的在于一是充分利用了现代精密的机电产品变频伺服电机，变频伺服电机有强大的可变频而功率衡定的功能，而伺服电机配套减速机7又是一个精小高效的最新型机电产品；涡轮蜗杆3和涡轮蜗杆4是经过精确改进改装的有强大扭力的转向装置，两组涡轮蜗 杆要经过精确计算、精心制造达到完美结合方可完成精密转向的目的。为了能精确确定防水卷材的施工位置，即卷材之间的搭接长度、卷材长方向的弯度等等。转向电机I在电脑程序控制之下每间隔O. I秒钟接受一个脉冲调整信号，及时调施工过程中产生的细小偏差。卷材铺贴机构和卷材压实机构是将卷材1-3放置在两侧带有轴承的卷材承重支承不锈钢管1-5上，横向引导轴1-6能够拉伸出卷材1-3，且能够对卷材从上到下调整压力的大小，利用横向引导轴1-6把卷材拉出，展铺至地面上32个小压滚1-1的下面。卷材铺贴机构有以下特点一是32个小压滚1-1改变了传统由一根大小一致的钢管的做法，改成由前后二排错位而又相互有O. 2MM搭接的通心可上下左右自由移动的32个小压滚组成，它们将卷材压实铺贴在凹凸不平的基层上；二、卷材1-3两侧都安装有限制卷材1-3左右移动的限位钢锟1-4，使用限位钢锟1-4后卷材1-3两侧都受到约束，左右两侧都能进行施工，大大提高了施工进度。方向控制与遥控装置都由软件系统经过高速计算机自动控制，同时为了使用方便、简捷，将各操作系统的控制按键与遥控器上的按键一一对应。图8为遥控器示意图，kl为停止按键，k2为开按键，k3为标示南的按键，k4为标识北的按键，k5为标识上按键，k6为标识下按键，k7为标识东按键，k8为标识西按键，k9为信号指示灯。图5为集中燃烧室示意图，集中燃烧室具有供氧装置，集中燃烧室与供氧装置是卷材铺贴机保证卷材表面完全熔化与地面粘铺结实的施工质量保证装置，集中燃烧室由入火口 2-3、供氧装置电动鼓风机的入口 2-4、热量圆形出口 2-5组成，为了保证燃料在燃烧室内充分燃烧，燃料量的大小、氧气供应量的多少、燃烧室内部的形状设计、热量圆形出口2-5的大小形状都经过了流体力学的精确计算和反复实验，既达到了充分的热量保证，又节约了能源。集中燃烧室的形状为一个变形的梯形，分为上下两部分，上部分为正方形或长方形，下部分对称的两个面的形状为上面小，底面大的梯形，另两个对称面的形状为上面大，下面小的锥形，并且为了在施工过程中确保燃烧室上述目的的达到，在燃烧室热量圆形出口 2-5内侧安装了温度感受器2-8，通过温度感受器2-8，电脑每间隔O. 01秒对入火口 3处喷量进行调整，以满足卷材表面熔化所需的热量和温度。集中燃烧室采用5MM厚的钢板制成，在燃烧室的内部，紧贴钢板上具有30MM厚整体刚玉制成的耐高温、高热、高冲击材料内胆,5(MM厚耐高温防粉化岩棉。采用这样的结构，在施工过程中，集中燃烧室在液压系统的作用下同步作了提升，给操作人员置换出了操作的空间，可以保证施工操作人员安装卷材时的安全，免受烫伤、机械挤压伤，及操作方便。[0031 ] 降温系统是卷材铺贴机在卷材施工铺贴完成之后，为了能尽快进入下一道施工工序，而使刚施工完的卷材不会因受热而较长时间无法在卷材表面进行施工操作而专门设置的一个快速降温的系统，它主要由向卷材表面喷水雾的喷雾器和向卷材表面喷冷空气的喷漆装置组成。如上所述的实施方式仅用于说明本实用新型可以如何实现，并非限制本实用新型仅用上述方式实现。本领域技术人员根据公知常识对本实用新型技术方案进行大小、长度等更改或者材料替换依旧属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.防水卷材铺贴装置，其结构包括动力源、可调速可转向的行走机构、卷材铺贴机构、卷材压实机构、方向控制与遥控装置，集中燃烧室。
2.根据权利要求I所述的防水卷材铺贴装置，其特征在于还包括降温系统。
3.根据权利要求I或2所述的防水卷材铺贴装置，其特征在于所述动力源采用大动率风冷或水冷发电机组，为机械各部分提供动力，为夜间施工提供照明； 可调速可转向的行走机构的结构为转向电机与涡轮蜗杆(4)连接，涡轮蜗杆(4)和涡轮蜗杆(3)连接，转向电机利用涡轮蜗杆传送动力，涡轮蜗杆(3)与传动减速机连接，传动减速机与变频伺服电机连接，变频伺服电机与减速机连接，减速机与传动减速机连接，传动减速机与主动轮连接，所述主动轮通过链条连接； 卷材铺贴机构具有放置卷材承重轴，在承重轴的两端安装有轴承，引导轴与卷材连接，用来拉伸卷材，在卷材的两侧安装有限位钢锟； 卷材压实机构与限位钢锟连接，卷材压实机构有一安装框架，在安装框架内有两排滚轴，所述滚轴上安装有压滚，用来压紧铺贴卷材，所述压滚前后二排错位，而又相互有O. 2MM搭接的通心，每个压滚可上下左右自由移动； 方向控制与遥控装置中，防水卷材铺贴装置通过遥控装置进行控制，遥控装置为遥控器，在遥控器的一个面板上具有两排按键，分别为开、关、上、下、东、西、南、北按键，每个按键与操作系统的控制按键相对应； 集中燃烧室具有供氧装置，集中燃烧室由入火口(3)、供氧装置电动鼓风机的入口(4)、热量圆形出口(5)组成，在燃烧室热量圆形出口(5)内侧安装了温度感受器，通过温度感受器，电脑每间隔O. Ol秒对入火口(3)处的喷量进行调整，以满足卷材表面熔化所需的热量和温度； 降温系统由向卷材表面喷水雾的喷雾器和向卷材表面喷冷空气的喷气装置组成。
4.根据权利要求I或2所述的防水卷材铺贴装置，其特征在于所述集中燃烧室由钢板制成。
5.根据权利要求I或2所述的防水卷材铺贴装置，其特征在于所述集中燃烧室的形状为一个变形的梯形，分为上下两部分，上部分为正方形或长方形，下部分对称的两个面的形状为上面小，底面大的梯形，另两个对称面的形状为上面大，下面小的锥形，在燃烧室的内部，紧贴钢板上具有30MM厚整体刚玉制成的耐高温、高热、高冲击材料内胆，50MM厚耐高温防粉化岩棉。
6.根据权利要求I或2所述的防水卷材铺贴装置，其特征在于防水卷材铺贴装置与电脑连接，通过电脑控制。
专利摘要本实用新型涉及一种能够控制卷材铺贴位置及与下表层紧密粘合的防水卷材铺贴装置，其结构包括动力源、可调速可转向的行走机构、卷材铺贴机构、卷材压实机构、遥控装置，集中燃烧室，防水卷材铺贴装置通过电脑控制，本实用新型的特点是能够精确控制卷材的施工位置，卷材能够与下表层紧密粘合，在施工过程中全程使用机械施工，可以减轻工人作业强度，加快施工进度，提高工程质量，降低施工成本。
文档编号E04G21/16GK202596182SQ201220203239
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者向锦明, 阮和章, 邓学武 申请人:北京东方雨虹防水工程有限公司, 上海东方雨虹防水工程有限公司