专利名称：混凝土矩形桩离心成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于生产制造离心式预应力混凝土矩形桩的混凝土矩形桩离心成型模具。在各预应力桩成型模具的优点的基础上，根据桩在建筑结构受力有方向性要求，为使桩的结构受力性能与所受的荷载相匹配，进而能充分发挥其自身的抗弯承载力而开发的新桩型的成型模具。其强度更好，模具的筒壁不易发生变形。
背景技术：
混凝土桩包括传统非预应力桩和预应力离心桩，预应力离心桩包括预应力管桩、预应力方桩、预应力竹节桩。传统预应力离心桩的生产均是通过由喂满料(混凝土)的离心成型模具经合模、张拉并在离心机上高速旋转而成。混凝土在成型模具内的高速离心使得混凝土更加密实，从而提高桩身承载力。并且这些桩型可进行大规模的工业化生产。 现有技术中，用于生产预应力方桩的混凝土方桩离心成型模具，由两块形状形同、对扣并连接的槽型模具及连接于模具轴向两端的端板组成，每块槽型模具均由一个截面为等腰直角三角形或一个宽为长一半的长方形的槽、固定连接于每个槽的径向槽口两侧的企口板、固定连接于每个槽外侧的加强筋及加强环板、固定连接于每个槽外侧的多个半圆形的钢结构跑轮组成，所述的两个槽形模具通过螺栓连接企口板为一体，两端与端板固定相连接，从而形成内腔截面呈矩形的柱状体空腔的筒状体，该筒状体壁上还均匀分布有多个加强环板和多个等直径的环状跑轮，同时，在筒壁上还均匀分布有多个平行于筒状长方体中心线的加强纵筋，这些加强纵筋均为长条状钢板材，它们与两端的端板、各跑轮、各加强环板焊接为一体。现有成型模具生产时，填充满混凝土料的离心成型模具质量很大，当其在离心机上高速旋转时，离心力很大。故对混凝土方桩离心成型模具的强度要求高，现有技术中离心成型模具的强度尚不能令人满意，模具的筒壁易发生形变，直接影响混凝土方桩离心成型的质量，离心成型后混凝土密实度。
发明内容本实用新型旨在提供一种混凝土矩形桩离心成型模具，以利于达到制作模具用钢量低，减少模具自重；模具强度高，离心时平衡，混凝土离心成型后强化了密实度。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种混凝土矩形桩离心成型模具，该模具的两端连接有端板，其中该模具包括有二相互对称的槽型模具，每块槽型模具的截面为一直角三角形，二块槽型模具扣合形成长方形的筒状槽体，二块槽型模具扣合处分别设有企口板及密封垫，沿所述筒状槽体外壁轴向平行设有多块与两端端板连接的加强纵板，所述筒状槽体外壁上还均匀分布有多个加强环板和多个等直径的环状跑轮，通过加强纵板与加强环板连接，在二块槽型模具外周四边中部均设有箱梁，其中对应一对的箱梁中部上均匀设有多个离心平衡器，这些门形箱梁的开口端焊于筒状体的筒壁上，同时，所述门形箱梁与各跑轮、各加强环板焊接为一体。[0007]本实用新型的效果是该结构有助于成型模具具有良好的动平衡性，其强度更好，模具的筒壁不易发生形变。提高了成型模具的刚度和稳定性，同时经济、结构简单合理。直接采用槽钢进一步降低了成本。本发明节约钢材20%，提高强度30%以上。
图I为本实用新型混凝土矩形 桩离心成型模具的外形示意图；图2为图I的A-A向剖视图；图3为本实用新型混凝土矩形桩离心成型模具中单块槽型模具的径向剖示图。图中I、槽型模具2、端板 3、企口板4、离心平衡器5、加强纵板6、加强环板7、跑轮 8、箱梁9、合模螺栓10、密封垫 11、四边转角相等的圆弧内角
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的混凝土矩形桩离心成型模具结构作进一步说明。如图1、2、3所示，本实用新型的混凝土矩形桩离心成型模具结构是，该模具的两端连接有端板，该模具包括有二相互对称的槽型模具，每块槽型模具的截面为一直角三角形，所述每块槽型模具I截面的直角三角形为不等腰直角三角形或扣合形成长方形的长大于宽的I. 5倍。二块槽型模具I扣合形成长方形的筒状槽体，所述长方形的筒状槽体内的四角为相同的圆弧内角11。二块槽型模具I扣合处分别设有企口板3及密封垫10，沿所述筒状槽体外壁轴向平行设有多块与两端端板连接的加强纵板5，所述筒状槽体外壁上还均匀分布有多个加强环板和多个等直径的环状跑轮，通过加强纵板5与加强环板6连接，在二块槽型模具外周四边中部均设有截面呈门形箱梁8，其中对应一对的门形箱梁8中部上均匀设有多个离心平衡器4。所述门形箱梁8的截面呈门形，且开口端连接于二块槽型模具外周壁上，同时，所述门形箱梁与各跑轮、各加强环板焊接为一体。所述门形箱梁8与各跑轮7、离心平衡器4、各加强环板6焊接为一体。上述门形箱梁8可直接采用槽钢，也可由钢板材折弯或焊接而成。要提高成型模具的强度，当然可以通过增大板材厚度，即长方形壁的壁厚、增加加强环板、增加加强纵板的个数等措施实现，但经济性差。而采用本实用新型的混凝土矩形桩离心成型模具的结构，具有良好的动平衡性。实施例1，本实用新型的混凝土矩形桩离心成型模具，由两块形状形同、对扣并连接的截面为不等腰直角三角形或长大于宽I. 5倍的长方形的槽型模具I及连接于模具轴向两端的端板2、固定连接于每个槽型模具I的轴向槽口两侧的企口板3、离心平衡器4、固定连接于每个槽型模具I外侧的加强纵板5及加强环板6、固定连接于每个槽型模具I外侧的多个半圆形钢结构的跑轮7、门形的箱梁8、用以合模的合模螺栓9、在上、下槽型模具I合拢处、上或下槽型模具I合拢处密封槽中的密封垫10、四边转角相等的圆弧内角11，圆弧半径4-35mm。所述两个槽通过合模螺栓连接企口板3为一体，形成内腔截面呈矩形的柱状体空腔的筒状长方体，该筒状长方体的均匀分布有多个加强环板6，多个离心平衡器4，多个等直径的环状跑轮7和多个平行于筒状长方体中心线的加强纵板5。此外，长方形的筒状槽体的四外壁上还均对称地连接有四个完全相同的截面门形的箱梁8，采用槽钢制成的门形箱梁8，其开口端焊接于长方形的筒状槽体的各外壁上，同时，这些门形的箱梁8与各跑轮7、离心平衡器4、各加强环板6焊接为一体。实施例2 :本实用新型的混凝土矩形桩离心成型模具，由两块形状相同、对扣并连接的截面为不等腰直角三角形或长大于宽I. 5倍的长方形的槽I及连接于模具轴向两端的端板2、固定连接于每个槽的径向槽口两侧的企口板3、离心平衡器4、固定连接于每个槽外侧的加强纵板5及加强环板6、固定连接于每个槽外侧的多个半圆形的钢结构跑轮7、门形箱梁8、用以合模的合模螺栓9、在上、下模合拢处、上模或下模密封槽中的密封圈10、四边转角相等的圆弧11，圆弧半径为4-35_。所述两个槽通过合模螺栓连接企口板3为一体，形成内腔截面呈矩形的柱状体空腔的长方形的筒状槽体，该长方形的筒状槽体的外周均匀分布有多个加强环板6，多个离心平衡器4，多个等直径的环状跑轮7和多个平行于筒状长方体中心线的加强纵板5。此外，长方形的筒状槽体的四外壁上还均对称地连接有四个完 全相同的截面门形的箱梁8，这些门形箱梁由钢板材折弯而成，它与各跑轮7、各加强环板6焊接为一体。
权利要求1.一种混凝土矩形桩离心成型模具，该模具的两端连接有端板，其特征是该模具包括有二相互对称的槽型模具(I )，每块槽型模具的截面为一直角三角形，二块槽型模具扣合形成长方形的筒状槽体，二块槽型模具扣合处分别设有企口板(3)及密封垫(10)，沿所述筒状槽体外壁轴向平行设有多块与两端端板连接的加强纵板(5)，所述筒状槽体外壁上还均匀分布有多个加强环板和多个等直径的环状跑轮，通过加强纵板(5)与加强环板(6)连接，在二块槽型模具外周四边中部均设有箱梁(8)，其中对应一对的门形箱梁，中部上均匀设有多个离心平衡器(4)，这些门形箱梁的开口端焊于筒状体的筒壁上，同时，所述门形箱梁与各跑轮(7)、各加强环板焊接为一体。
2.根据权利要求I所述的混凝土矩形桩离心成型模具，其特征是所述每块槽型模具截面的直角三角形为不等腰直角三角形或扣合形成长方形的长大于宽的I. 5倍。
3.根据权利要求I所述的混凝土矩形桩离心成型模具，其特征是所述门形箱梁(8)的截面呈门形，且开口端连接于二块槽型模具外周壁上。
4.根据权利要求I所述的混凝土矩形桩离心成型模具，其特征是所述长方形的筒状槽体内的四角为相同的圆弧内角(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种混凝土矩形桩离心成型模具，它由两个对称的槽型模具结构组成，每块槽型模具均由一个截面为不等腰直角三角形或长大于宽1.5倍的长方形的槽、与槽固定相连的企口板、离心平衡器、加强纵板、加强环板、半圆形的跑轮及用于安装于槽轴向两端的端板组成。此外，筒状体的外壁上还均对称地连接有完全相同的冂形箱梁，这些冂形箱梁可直接采用槽钢，其开口端焊于筒状体的各外壁上，同时，这些槽钢与各跑轮、各加强环板焊接为一体。有益效果是该结构有助于成型模具具有良好的动平衡性，其强度更好，模具的筒壁不易发生形变。提高了成型模具的刚度和稳定性，同时经济、结构简单合理。
文档编号B28B21/80GK202668752SQ20122021490
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者崔凤祥, 刘永超, 朱明亮, 苏永刚, 王清龙, 刘洁 申请人:天津建城基业集团有限公司