专利名称：一种人造石真空搅拌布料设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种人造石生产设备，特别涉及ー种人造石原料布料装置。
背景技术：
人造石是ー种新型的建筑 材料，以花岗石粉粒、黏合剂和其他辅助材料为主要生产原料，经过按比例充分混合、搅拌、铸模、凝固而成型的ー种人造建筑装饰材料，由于具有色彩鲜艳、花样繁多、制造简单、生产周期短、成本低等优点，得到广泛应用。常用的人造石生产设备主要包括称量设备、搅拌设备、布料设备和压制设备等几大部分，在压制成型的生产过程中，要求人造石压板布料设备的布料小车按规定重量搅拌好树脂，形成石材原料后均匀地布设在布料模框内，之后将其运至后续压机エ序，实际生产表明搅拌和布料质量直接影响了人造石压板的生产质量和产品品质。现有技术中的搅拌方式存在很多不足之处，由于人造石混合物内存有大量气泡，从而会使人造石成型后里面出现气孔，至密度低，康冲击カ差，易碎易扯断，从而严重影响了人造石的机械强度和使用性能。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种可以充分排出气泡，使人造石坚实、密实的真空搅拌布料机。。为解决这ー技术问题，本实用新型提供了ー种人造石真空搅拌布料设备，包括机架和布料小车，布料小车通过传动机构设置在机架上，所述布料小车设置有真空搅拌装置，真空搅拌装置与布料小车通过输送管道连接。所述真空搅拌装置设有真空室，该真空室内设置有搅拌罐，搅拌罐内设有搅拌棒叶，所述真空室的壁上设置有抽气孔，通过抽真空泵可将真空室内的空气抽尽。所述传动机构包括电机、同步带和导轮，所述电机固定在所述布料小车上，通过同步带与所述导轮传动连接。所述机架上还设置有控制布料小车工作位置的限位装置。有益效果本实用新型与现有技术相比，具有可使人造石坚实、密实，操作省力方便、生产效率高的优点。
图I为本实用新型的结构示意图。图中1机架、2布料小车、3传动机构、4真空搅拌装置。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。图I所示为本实用新型的结构示意图。本实用新型提供了ー种人造石真空搅拌布料设备，包括机架I和布料小车2，布料小车2通过传动机构3设置在机架I上，所述布料小车2设置有真空搅拌装置4，真空搅拌装置4与布料小车2通过输送管道连接。所述真空搅拌装置4设有真空室，该真空室内设置有搅拌罐，搅拌罐内设有搅拌棒叶，所述真空室的壁上设置有抽气孔，通过抽真空泵可将真空室内的空气抽尽。所述传动机构3包括电机、同步带和导轮,所述电机固定在所述布料小车2上,通过同步带与所述导轮传动连接。所述机架I上还设置有控制布料小车2工作位置的限位装置。本实用新型与现有技术相比，具有可使人造石坚实、密实，操作省力方便、生产效率高的优点。本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
权利要求1.ー种人造石真空搅拌布料设备，包括机架(I)和布料小车(2)，布料小车(2)通过传动机构(3 )设置在机架(I)上，其特征在干所述布料小车(2 )设置有真空搅拌装置(4 )，真空搅拌装置(4)与布料小车(2)通过输送管道连接。
2.根据权利要求I所述的人造石真空搅拌布料设备，其特征在于所述真空搅拌装置(4)设有真空室，该真空室内设置有搅拌罐，搅拌罐内设有搅拌棒，所述真空室的壁上设置有抽气孔，通过抽真空泵可将真空室内的空气抽尽。
3.根据权利要求I所述的人造石真空搅拌布料设备，其特征在于所述传动机构(3)包括电机、同步带和导轮，所述电机固定在所述布料小车(2)上，通过同步带与所述导轮传动连接。
4.根据权利要求I所述的人造石真空搅拌布料设备，其特征在于所述机架(I)上还设置有控制布料小车(2)工作位置的限位装置。
专利摘要本实用新型公开了一种人造石真空搅拌布料设备，包括机架和布料小车，布料小车通过传动机构设置在机架上，所述布料小车设置有真空搅拌装置，真空搅拌装置与布料小车通过输送管道连接，所述真空搅拌装置设有真空室，该真空室内设置有搅拌罐，搅拌罐内设有搅拌棒叶，所述真空室的壁上设置有抽气孔，通过抽真空泵可将真空室内的空气抽尽，所述传动机构包括电机、同步带和导轮，所述电机固定在所述布料小车上，通过同步带与所述导轮传动连接。本实用新型与现有技术相比，具有可使人造石坚实、密实，操作省力方便、生产效率高的优点。
文档编号B28B5/02GK202592503SQ20122023484
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者赵崇 申请人:济宁利佳邦新型装饰材料有限公司