专利名称：一种玻璃纤维疏松机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种玻璃纤维疏松机。
背景技术：
玻璃纤维是ー种性能优异的无机非金属材料，种类繁多。通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料。刚拉制出的玻璃纤维疏松性较差，需要进行疏松处理。现有的玻璃纤维疏松机结构复杂，占地面积大，不利于推广使用，不能满足人们的使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种结构合理、工作效果好、便于推广使用的玻璃纤维疏松机。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是—种玻璃纤维疏松机，包括壳体，所述壳体的上端设有进料ロ，所述壳体的下端设有出料ロ，所述壳体内部设有转向相反的轮I和轮II，所述轮I和轮II的表面均设置有齿尖，所述壳体的上部两侧均设有刮板，所述刮板与电机连接。所述电机固定安装于壳体外侧的支架上。所述刮板由不锈钢材质制作而成。所述壳体的上部两侧共设有4个刮板。本实用新型ー种玻璃纤维疏松机，在工作的过程中，轮I和轮II以相同的速率分别正转和反转，待疏松的玻璃纤维由进料ロ进入到壳体中，此时打开电机的开关，电机带动设置在壳体上部两侧的刮板转动，刮板以及轮I和轮II同时对玻璃纤维进行疏松，使得疏松效果更佳，疏松后的玻璃纤维从出料ロ送出，以便后续使用。本实用新型的优点是结构合理、工作效果好、便于推广使用。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进ー步详细叙述。图I为本实用新型结构示意图。其中1、壳体，2、进料ロ，3、出料ロ，4、轮I，5、轮11，6、齿尖，7、刮板，8、电机，9、支架。
具体实施方式
如图I和2所示，本实用新型ー种玻璃纤维疏松机，包括壳体I,壳体I的上端设有进料ロ 2，壳体I的下端设有出料ロ 3，壳体I内部设有转向相反的轮I 4和轮II 5，轮I 4和轮II 5的表面均设置有齿尖6，壳体I的上部两侧共设有4个设有刮板7，刮板7与电机8连接，电机8固定安装于壳体I外侧的支架9上，刮板7由不锈钢材质制作而成。[0015]本实用新型ー种玻璃纤维疏松机，在工作的过程中，轮I 4和轮II 5以相同的速率 分别正转和反转，待疏松的玻璃纤维由进料ロ 2进入到壳体I中，此时打开电机8的开关，电机8带动设置在壳体I上部两侧的刮板7转动，刮板7以及轮I 4和轮II 5同时对玻璃纤维进行疏松，使得疏松效果更佳，疏松后的玻璃纤维从出料ロ 3送出，以便后续使用。
权利要求1.ー种玻璃纤维疏松机，其特征在于包括壳体，所述壳体的上端设有进料ロ，所述壳体的下端设有出料ロ，所述壳体内部设有转向相反的轮I和轮II，所述轮I和轮II的表面均设置有齿尖，所述壳体的上部两侧均设有刮板，所述刮板与电机连接。
2.根据权利要求I所述的ー种玻璃纤维疏松机，其特征在于所述电机固定安装于壳体外侧的支架上。
3.根据权利要求I所述的ー种玻璃纤维疏松机，其特征在于所述刮板由不锈钢材质制作而成。
4.根据权利要求I所述的ー种玻璃纤维疏松机，其特征在于所述壳体的上部两侧共设有4个刮板。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃纤维疏松机，其特征在于包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述壳体的下端设有出料口，所述壳体内部设有转向相反的轮Ⅰ和轮Ⅱ，所述轮Ⅰ和轮Ⅱ的表面均设置有齿尖，所述壳体的上部两侧均设有刮板，所述刮板与电机连接。本实用新型的优点是结构合理、工作效果好、便于推广使用。
文档编号C03B37/10GK202643556SQ201220250890
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者王进 申请人:南通瑞隆新材料有限公司