专利名称：一种中空承重墙的制作方法
技术领域：
一种中空承重墙
技术领域：
本实用新型涉及一种中空承重墙。
背景技术：
目前的墙体，一般由顺砖和丁砖交错设置而成。但是由于顺砖砖体和丁砖砖体的四个侧面都是平面，这样相邻的砖体在对接时，这样沙浆置于两个对接面之间，粘合不是很牢固，并且同一层面的顺砖和丁砖之间无法做到自对缝，上、下层之间也无法做到自对缝，
需要用专门的工具才能实现，这就使得砌墙速度很慢，需要的人工也多。而且目前的墙体隔热保温效果不好，外界热量直接传递到室内，室内热量也很快散发到外界；在墙砌好后还需另外在外墙进行外装饰，即延长了墙体完成时间，也浪费了大量人力物力。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种对接方便，砌得更牢固，可以实现横向和竖向自对缝，具有隔热保温效果的中空承重墙本实用新型的目的是这样实现的一种中空承重墙，其建在两个水泥柱之间，其特征在于其包括主墙体和贴在水泥柱上的装饰墙，所述的主墙体由砖砌成若干层，并由若干层砖层层叠砌而成，所述的上、下相邻层的砖位置相互错开设置；装饰墙包括单面板砖和带直角的角板砖；所述的砖包括间隔有一定距离设置的第一长条边和第二长条边，及连接第一长条边和第二长条边的肋筋；肋筋的上端设有限位凸台，肋筋的下端设有与限位凸台匹配的限位槽，所述的第一长条边和第二长条边的上端面设有第一梯形凸台，第一梯形凸台与第一长条边和第二长条边的外端面之间形成第一横向装饰凹缝；所述的第一长条边的左、右两侧和第二长条边的左、右两侧交错设置有相匹配的竖向凸筋和竖向凹槽，所述的竖向凸筋与第一长条边和第二长条边的外端面之间形成的竖向装饰凹缝；第一长条边和第二长条边之间形成通风孔，上、下相邻层的砖的通风孔相通，使主墙体具有一通风隔热中空层；所述的单面板砖包括单面板主体，所述的单面板主体的上端设有第二梯形凸台，第二梯形凸台与单面板主体的外侧面之间形成第二横向装饰凹缝；所述的带直角的角板砖包括二块相连并垂直相交的第一面板和第二面板，第一面板和第二面板的上端设有第三梯形凸台，第一面板和第二面板的外侧面与第三梯形凸台之间形成第三横向装饰凹缝。如上所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的第一长条边和第二长条边的外端面为装饰面。如上所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的砖、单面板砖和带直角的角板砖的高度相同。如上所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的肋筋为两条，两条肋筋连接在第一长条边和第二长条边的两侧边缘，肋筋与第一长条边和第二长条边的交界部为圆弧过渡形成沙浆槽。如上所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的两条肋筋之间连接有中间连接块，中间连接块与第一长条边之间形成第一隔孔，中间连接块与第二长条边之间形成第二隔孔。如上所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的砖的长度L为170_430mm，宽度W为 170-210mm,高度 H 为 80-100_。如上所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的第一长条边和第二长条边的宽度Wl为30-50mm ;所述的第一梯形凸台的高度Hl为5_15mm。如上所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的限位凸台的高度H2为15-25mm， 限位凸台的底端的宽度W4为76mm,限位凸台的顶端的宽度W5为62mm,限位槽下端开口长LI 为 80mm。如上所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的中间连接块的宽度为20_30mm，中间连接块的长度L2为70-310mm。本实用新型具有以下优点1、同层之间的砖与砖的对接非常方便，只需使这块砖的竖向凹槽和竖向凸条与另外一块砖的竖向凸条和竖向凹槽对齐即可，使同层的砖的第一横向装饰凹缝对齐，上、下层砖的竖向装饰凹缝对齐，这样就可更快更准的建成墙体，无需其它拉线或者用其它办法，就可使建成的墙体又直又平，可以实现本层砖之间的横向自对缝，并实现上、下层之间的竖向自对缝，还可以使建成的墙体更牢固，防震性好；2、上、下相邻层的砖的通风孔相通，使主墙体具有一通风隔热中空层，实现通风、保温、隔热；3、砖的限位槽内还留有预留空间，预留空间可用于通风、布电线、水管等，还可以减少制作材料。4、本实用新型的的第一长条边和第二长条边的外端面为带装饰色彩的装饰面，使墙体建成后无需再进行外装饰；5、施工速度高，综合成本低；6、提高了墙体的整体强度，防裂缝；7、砖的第一长条边和第二长条边的上端面的第一梯形凸台，单面板主体的上端的第二梯形凸台，角板砖上端的第三梯形凸台，可以增强了抗渗漏性能，能防渗水；8、提高了墙体的抗剪能力，可以有效防止斜裂、防震；9、提高了墙体抗压强度，高于普通墙体的抗压强度的2倍以上；10、墙体容重轻，低于红砖重量的60%/立方米，在重量减轻的情况下，承重力还可以完全达到国家标准。
图1是本实用新型的立体图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型的侧视图；图4是本实用新型的砖的立体图；[0032]图5是本实用新型的砖的俯视图；图6是本实用新型的砖的侧视图；图7是本实用新型的单面板砖的侧视图；图8是本实用新型的单面板砖的前视图；图9是本实用新型的单面板砖的立体图；图10是本实用新型的角板砖的立体图；图11是本实用新型的角板砖的俯视图。
具体实施方式一种中空承重墙，其建在两水泥柱200之间，其包括主墙体I和贴在水泥柱上的装饰墙2，所述的主墙体I由砖11砌成若干层，并由若干层砖层层叠砌而成，所述的上、下相邻层的砖11位置相互错开设置；装饰墙2包括单面板砖21和带直角的角板砖22。本实用新型的砖11包括间隔有一定距离设置的第一长条边111和第二长条边112，及连接第一长条边111和第二长条边112的肋筋113 ;肋筋113的上端设有限位凸台114，肋筋113的下端设有与限位凸台114匹配的限位槽115，限位槽115要高于限位凸台114，使限位槽115内还留有预留空间1150，预留空间1150可用于通风、布电线、水管等，还可以减少制作材料。所述的第一长条边111和第二长条边112的上端面设有第一梯形凸台116，第一梯形凸台116与第一长条边111和第二长条边112的外端面1110之间形成第一横向装饰凹缝120 ;所述的第一长条边111的左、右两侧和第二长条边112的左、右两侧交错设置有相匹配的竖向凸筋118和竖向凹槽119，在建墙时，上层的砖11堆砌在下层的砖11上时，上层的砖11的限位槽115卡入下层的砖11的限位凸台114上，可更快更准的建成墙体，无需其它拉线或者用其它办法，就可使建成的墙体又直又平，并使建成的墙体抗风、抗震能力强，所述的竖向凸筋118与第一长条边111和第二长条边112的外端面1110之间形成的竖向装饰凹缝121 ;第一长条边111和第二长条边112之间形成通风孔130，上、下相邻层的砖11的通风孔130相通，使主墙体I具有一通风隔热中空层100。本实用新型的的单面板砖21包括单面板主体211，所述的单面板主体211的上端设有第二梯形凸台212，第二梯形凸台212与单面板主体的外侧面2120之间形成第二横向装饰凹缝213。本实用新型的的带直角的角板砖22包括二块相连并垂直相交的第一面板221和第二面板222，第一面板221和第二面板222的上端设有第三梯形凸台223，第一面板221和第二面板222的外侧面2220与第三梯形凸台223之间形成第三横向装饰凹缝224。本实用新型的的第一长条边111和第二长条边112的外端面1110为带装饰色彩的装饰面，使墙体建成后无需再进行外装饰。本实用新型上层的砖堆砌在下层的砖上时，上层的砖的限位槽115卡入下层的砖的限位凸台114上,使同层的砖的第一横向装饰凹缝120对齐,上、下层砖的竖向装饰凹缝121对齐，这样就可更快更准的建成墙体，无需其它拉线或者用其它办法，就可使建成的墙体又直又平，并使建成的墙体抗风、抗震能力强，第一长条边111和第二长条边112的上端面设有第一梯形凸台116，第一梯形凸台116用于定位，使砌墙时更为方便，无需另外的工具来实现定位，还可以防止水渗透进入墙体。[0045]本实用新型的的砖11、单面板砖21和带直角的角板砖22的高度相同。这样可以使第一横向装饰凹缝120与第二横向装饰凹缝213和第三横向装饰凹缝224对齐，使墙体更为美观，方便装饰。本实用新型的第一梯形凸台116，第二梯形凸台212和第三梯形凸台223的高和宽相等。上述的肋筋113为两条，两条肋筋113连接在第一长条边111和第二长条边112的两侧边缘，肋筋113与第一长条边111和第二长条边112的交界部为圆弧过渡形成沙浆槽1131。两条肋筋113之间连接有中间连接块1132，中间连接块1132与第一长条边111之间形成第一隔孔1134，中间连接块1132与第二长条边112之间形成第二隔孔1135。砖11的长度L为170-430_，宽度W为170-210_，高度H为80_100mm。第一长条边111和第二长条边112的宽度Wl为30-50mm;所述的第一梯形凸台116的高度Hl为5-15mm。限位凸台4的高度H2为15_25mm，限位凸台114的底端的宽度W4为76mm，限位凸台114的顶端的宽度W5为62mm，限位槽115下端开口长LI为80mm。中间连接块1132的宽度W6为20-30mm，中间连接块1132的长度L2为70_310mm。
权利要求1.一种中空承重墙，其建在两个水泥柱之间，其特征在于其包括主墙体(I)和贴在水泥柱上的装饰墙(2)，所述的主墙体(I)由砖(11)砌成若干层，并由若干层砖层层叠砌而成，所述的上、下相邻层的砖(11)位置相互错开设置；装饰墙(2)包括单面板砖(21)和带直角的角板砖(22)； 所述的砖(11)包括间隔有一定距离设置的第一长条边(111)和第二长条边(112)，及连接第一长条边(111)和第二长条边(112)的肋筋(113);肋筋(113)的上端设有限位凸台(114)，肋筋(113)的下端设有与限位凸台(114)匹配的限位槽(115)，所述的第一长条边(111)和第二长条边(112)的上端面设有第一梯形凸台(116)，第一梯形凸台(116)与第一长条边(111)和第二长条边(112)的外端面(1110)之间形成第一横向装饰凹缝(120);所述的第一长条边(111)的左、右两侧和第二长条边(112)的左、右两侧交错设置有相匹配的竖向凸筋(118)和竖向凹槽(119)，所述的竖向凸筋(118)与第一长条边(111)和第二长条边(112)的外端面(1110)之间形成的竖向装饰凹缝(121);第一长条边(111)和第二长条边(112)之间形成通风孔(130)，上、下相邻层的砖(11)的通风孔(130)相通，使主墙体(I)具有一通风隔热中空层(100)； 所述的单面板砖(21)包括单面板主体(211)，所述的单面板主体(211)的上端设有第二梯形凸台(212)，第二梯形凸台(212)与单面板主体的外侧面(2120)之间形成第二横向装饰凹缝(213)； 所述的带直角的角板砖(22)包括二块相连并垂直相交的第一面板(221)和第二面板(222)，第一面板(221)和第二面板(222)的上端设有第三梯形凸台(223)，第一面板(221)和第二面板(222)的外侧面(2220)与第三梯形凸台(223)之间形成第三横向装饰凹缝(224)。
2.根据权利要求1所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的第一长条边(111)和第二长条边(112)的外端面(1110)为装饰面。
3.根据权利要求1所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的砖(11)、单面板砖(21)和带直角的角板砖(22)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的肋筋(113)为两条，两条肋筋(113)连接在第一长条边(111)和第二长条边(112)的两侧边缘，肋筋(113)与第一长条边(111)和第二长条边(112)的交界部为圆弧过渡形成沙浆槽(1131)。
5.根据权利要求1所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的两条肋筋(113)之间连接有中间连接块(1132)，中间连接块(1132)与第一长条边(111)之间形成第一隔孔(1134)，中间连接块(1132)与第二长条边(112)之间形成第二隔孔(1135)。
6.根据权利要求1所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的砖(11)的长度(L)为170-430mm,宽度(W)为 170_210mm,高度(H)为 80-100_。
7.根据权利要求1所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的第一长条边(111)和第二长条边(112)的宽度(Wl)为30-50mm;所述的第一梯形凸台(116)的高度(Hl)为5_15mm。
8.根据权利要求1所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的限位凸台(4)的高度(H2)为15-25mm,限位凸台(114)的底端的宽度(W4)为76mm,限位凸台(114)的顶端的宽度(W5)为62mm,限位槽(115)下端开口长(LI)为80mm。
9.根据权利要求5所述的一种中空承重墙，其特征在于所述的中间连接块(1132)的宽度(W6)为20-30_，中间连接块(1132)的长度(L2)为70_310_。
专利摘要本实用新型公开了一种中空承重墙，其建在两个水泥柱之间，其包括主墙体和贴在水泥柱上的装饰墙，主墙体由砖砌成若干层，并由若干层砖层层叠砌而成，上、下相邻层的砖位置相互错开设置；装饰墙包括单面板砖和带直角的角板砖；砖包括间隔有一定距离设置的第一长条边和第二长条边，及连接第一长条边和第二长条边的肋筋；单面板砖包括单面板主体。本实用新型同层之间的砖与砖的对接非常方便，可更快更准的建成墙体，无需其它拉线或者用其它办法，实现本层砖之间的横向自对缝，并实现上、下层之间的竖向自对缝，还可以使建成的墙体更牢固，防震性好；上、下相邻层的砖的通风孔相通，使主墙体具有一通风隔热中空层，实现通风、保温、隔热。
文档编号E04B2/18GK202831291SQ201220390210
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者钟粤 申请人:钟粤