专利名称：一种玻镁防火板的制作方法
技术领域：
本发明涉及到建筑装饰板材，尤其涉及到玻镁防火板。
背景技术：
玻镁防火装饰板具有有机板材和无机板材的双重优点，它是用改性菱镁材料作胶结料，用玻璃纤维布作增强材料而制成的大幅度薄板，主要用于建筑物吊项、内隔墙及其它有防火要求部位的装修。这种板材既具有木质类有机板的轻质及柔性和再加工性能，又具有无机板材的防火性能和耐火性能。目前我国已有许多工程在装修中使用了玻镁防火板材。经过几年的应用实践证明，使用效果良好。但是，板材的吸潮返卤、板材翘曲变形、板材脆化及表面普遍存在小气孔等问题，成为影响其使用的一些关键环节。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种玻镁防火板，提高了板材的防水和抗返卤性能，并且有效解决了板材的翘曲变形，脆化以及表面存在小气孔的问题。为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:一种玻镁防火板，包括氧化镁芯板，其特征在于:所述氧化镁芯板由以下重量份数组分组成:氧化镁60-80份；氯化镁15-20份；秸杆8-12份；珍珠岩10-12份；缓凝剂1_2份；消泡剂0.5-1份；耐水剂1_2份；立德粉0.5份；水40-50份。前述缓凝剂为乙二胺四乙酸二钠，酒石酸钾钠，柠檬酸纳，羧甲基纤维素、羧乙基纤维素中的一种或其组合；前述消泡剂为高碳醇；前述耐水剂为羧甲基纤维素，轻甲基纤维素，聚丙烯酰胺、水解聚丙 烯酰胺中的一种或其组合。前述消泡剂为C7-C9烷基醇。前述芯板的上、下表面覆盖有上、下表面层，上表面层由两层玻纤布组成，下表面层由玻纤布和无纺布组成。前述玻纤布为中碱玻纤布或高中碱混织玻纤布。前述玻镁防火板的生产方法，其步骤为:( I)按量称取氧化镁，氯化镁，缓凝剂，耐水剂，立德粉和水；采用搅拌机进行搅拌，将搅拌好的料浆注入另一个搅拌机，按量加入珍珠岩，秸杆与消泡剂进行第二次搅拌；(2)将搅拌均匀的料浆放入有上、下表面层的模具中，碾压成型后，经25°C恒温养护12小时后脱模即得，随后将板材养护15天即得。本发明的有益之处在于:本发明提供的玻镁防火板不仅具有防火，高强质轻等特点，而且不易受潮返卤，同时有效解决了板材的翘曲变形，脆化以及表面存在小气孔的问题。
具体实施例方式以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1称取60份氧化镁，15份氯化镁，I份柠檬酸纳，I份羧甲基纤维素，0.5份立德粉和40份水；采用搅拌机进行搅拌，将搅拌好的料浆注入另一个搅拌机，再加入10份珍珠岩，8份秸杆与0.5份正庚醇进行第二次搅拌；将搅拌均匀的料浆放入有上、下表面层的模具中，上表面层由两层中碱玻纤布组成，下表面层由中碱玻纤布和无纺布组成，碾压成型后，经25°C恒温养护12小时后脱模，随后将板材养护15天即得。所得板材表面无小气孔且不易翘曲变形。实施例2称取70份氧化镁，18份氯化镁，I份乙二胺四乙酸二钠，I份羧甲基纤维素，0.5份立德粉和45份水；采用搅拌机进行搅拌，将搅拌好的料浆注入另一个搅拌机，再加入11份珍珠岩，10份秸杆与0.5份正辛醇进行第二次搅拌；将搅拌均匀的料浆放入有上、下表面层的模具中，上表面层由两层中碱玻纤布组成，下表面层由中碱玻纤布和无纺布组成，碾压成型后，经25°C恒温养护12小时后脱模，随后将板材养护15天即得。所得板材表面无小气孔且不易翘曲变形。实施例3称取80份氧化镁，20份氯化镁，1.5份羧甲基纤维素，I份聚丙烯酰胺，0.5份立德粉和50份水；采用搅拌机进行搅拌，将搅拌好的料浆注入另一个搅拌机，再加入12份珍珠岩，12份秸杆与I份正辛醇进行第二次搅拌；将搅拌均匀的料浆放入有上、下表面层的模具中，上表面层由两层高中碱混织玻纤布组成，下表面层由中碱玻纤布和无纺布组成，碾压成型后，经25°C恒温养护12小时后脱模，随后将板材养护15天即得。所得板材表面无小气孔且不易翘曲变形。实施例4 称取65份氧化镁，16份氯化镁，2份酒石酸钾钠，2份羟甲基纤维素，0.5份立德粉和40份水；采用搅拌机进行搅拌，将搅拌好的料浆注入另一个搅拌机，再加入12份珍珠岩，10份秸杆与I份正庚醇进行第二次搅拌；将搅拌均匀的料浆放入有上、下表面层的模具中，上表面层由两层高中碱混织玻纤布组成，下表面层由中碱玻纤布和无纺布组成，碾压成型后，经25°C恒温养护12小时后脱模，随后将板材养护15天即得。所得板材表面无小气孔且不易翘曲变形。实施例5称取75份氧化镁，18份氯化镁，2份柠檬酸纳，2份羧甲基纤维素，0.5份立德粉和50份水；采用搅拌机进行搅拌，将搅拌好的料浆注入另一个搅拌机，再加入11份珍珠岩，9份秸杆与0.5份正壬醇进行第二次搅拌；将搅拌均匀的料浆放入有上、下表面层的模具中，上表面层由两层中碱玻纤布组成，下表面层由中碱玻纤布和无纺布组成，碾压成型后，经25°C恒温养护12小时后脱模，随后将板材养护15天即得。所得板材表面无小气孔且不易翘曲变形。实施例1-5按照以下标准进行测试:出厂含水率JC688-2006干缩率JC688-2006湿胀率JC688-2006
握螺钉力厚度 9mm，JC688-2006抗返卤性能I 天(ld)，30 天(30d)，100 天(IOOd)以及一年(la)，JC688-2006氯离子含量JC688-2006防火性能GB8624-2006抗折强度厚度 9mm，JC688-2006抗冲击强度厚度9mm，JC688-2006耐透水性CECS95:97o表I中列出了实施例1-5的测试结果。表I实施例性能一览表
权利要求
1.一种玻镁防火板，包括氧化镁芯板，其特征在于:所述氧化镁芯板由以下重量份数组分组成:氧化镁60-80份；氯化镁15-20份；秸杆8-12份；珍珠岩10-12份；缓凝剂1_2份；消泡剂0.5-1份；耐水剂1-2份；立德粉0.5份；水40-50份。
2.根据权利要求1所述的一种玻镁防火板，其特征在于:所述缓凝剂为乙二胺四乙酸二钠，酒石酸钾钠，柠檬酸纳，羧甲基纤维素、羧乙基纤维素中的一种或其组合；所述消泡剂为高碳醇；所述耐水剂为羧甲基纤维素，羟甲基纤维素，聚丙烯酰胺、水解聚丙烯酰胺中的一种或其组合。
3.根据权利要求2所述的一种玻镁防火板，其特征在于:所述消泡剂为C7-C9烷基醇。
4.根据权利要求1所述的一种玻镁防火板，其特征在于:所述芯板的上、下表面覆盖有上、下表面层，上表面层由两层玻纤布组成，下表面层由玻纤布和无纺布组成。
5.根据权利要求4所述的一种玻镁防火板,其特征在于:所述玻纤布为中碱玻纤布或高中碱混织玻纤布。
6.根据权利要求1-5任一项所述的玻镁防火板，其特征在于:其生产步骤为: (1)按量称取氧化镁，氯化镁，缓凝剂，耐水剂，立德粉和水；采用搅拌机进行搅拌，将搅拌好的料浆注入另一个搅拌机，按量加入珍珠岩，秸杆与消泡剂进行第二次搅拌； (2)将搅拌均匀的料浆放入有上、下表面层的模具中，碾压成型后，经25°C恒温养护12小时后脱模，随后 将板材养护15天即得。
全文摘要
本发明公开了一种玻镁防火板，包括氧化镁芯板，所述氧化镁芯板由以下重量份数组分组成氧化镁60-80份；氯化镁15-20份；秸秆8-12份；珍珠岩10-12份；缓凝剂1-2份；消泡剂0.5-1份；耐水剂1-2份；立德粉0.5份；水40-50份。本发明提供的玻镁防火板不仅具有防火，高强质轻等特点，而且不易受潮返卤，同时有效解决了板材的翘曲变形，脆化以及表面存在小气孔的问题。
文档编号C04B28/32GK103242025SQ20131012592
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日
发明者倪斌 申请人:张家港长盛伟业建材有限公司