专利名称：一种陶瓷涂料的调色方法
一种陶瓷涂料的调色方法
技术领域：
本发明涉及陶瓷涂料技术领域，具体地说，是一种陶瓷涂料的调色方法。
背景技术：
涂料的调色一般是将颜料与成膜物质一起直接研磨成色浆，调色的时候用色浆来调色，陶瓷涂料的调色就更麻烦，因为涂料要熟化好(反应)以后才能用来调色，否则颜色会有差异，但是调色不是一次就能完成的，要反复几次才可以达到要求的颜色，这样一来陶瓷涂料调色的周期就比较长，因为涂料熟化一次时间要8 16小时，这样调一种颜色就要好几天的时间，非常麻烦。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种陶瓷涂料的调色方法。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种陶瓷涂料的调色方法，陶瓷涂料为填料浆和颜料浆组成，其特征在于，将填料浆进行熟化，然后加入颜料浆进行调色，得到各种不同颜色的陶瓷涂料。所述的颜料浆为水，异丙醇和颜料组成，水，异丙醇和颜料的质量比为1:1 5:1 10，优选为1:3:5。所述的颜料由多种颜料组成，因为颜色为多种单一颜料调配出来，颜料为市售的各种颜料。所述的填料浆为硅溶胶，晶须硅，云母粉，高岭土，氧化铝纤维组成，其中，原料的质量份数为:
碰濬駿100份
晶须砘10 20份 云母粉5 10份
高岭上卜5份
氣化铝纤维I 30份所述的熟化，其工艺为:将酸加入硅氧烷中，酸和硅氧烷的体积比为1: 50 200 ;混合均匀得到酸和硅氧烷的混合物，然后将酸和硅氧烷的混合物加入填料浆混合均匀，酸和硅氧烷的混合物和填料浆的体积比为1:1 5 ;放到滚架上在25°C下，120 140转/分熟化8 16小时后即可使用；使用不完的填料浆可以放入冰箱冷藏，可以使用3 7天。所述的酸为甲酸或者乙酸中的一种或者二种混合；
酸和硅氧烷的体积比为1: 100 ;所述的酸和硅氧烷的混合物和填料浆的体积比为1: 3;所述的硅氧烷为甲基三甲氧基硅烷，甲基三乙氧基硅烷中的一种或者二种混合。 与现有技术相比，本发明的积极效果是:采用后添加色浆的调色方法是先用成膜物质研磨一份填料浆，填料浆是没有着色能力的，然后再用水和溶剂研磨(而是很多颜料浆，因为多数颜色是用很多种单色浆调出来的)颜料浆，调色的时候熟化好填料浆，然后加入颜料浆进行调色，只需调整颜料浆的比例就可以达到颜色的要求，颜料浆是不需要熟化的，所以就不需要像之前那样熟化很多次色浆进行调色了，这样调色周期会大大缩短的。
具体实施方式以下提供本发明一种陶瓷涂料的调色方法的具体实施方式
。实施例1一种陶瓷涂料的调色方法，陶瓷涂料为填料浆和颜料浆组成，其特征在于，将填料浆进行熟化，然后加入颜料浆进行调色，得到各种不同颜色的陶瓷涂料。所述的填料浆和颜料浆的体积比为1:3。所述的颜料浆为水，异丙醇和颜料组成，水，异丙醇和颜料的质量比为1: 2: 2。所述的颜料由多种颜料组成，因为颜色为多种单一颜料调配出来，颜料为市售的各种颜料。所述的填料浆为硅溶胶，晶须硅，云母粉，高岭土，氧化铝纤维组成，其中，原料的质量份数为:
硅溶肢100份
晶须碎10份
云姆粉5份
高岭土I份
氧化铝纤维I份所述的熟化，其工艺为:将酸加入硅氧烷中，酸和硅氧烷的体积比为1: 50;混合均匀得到酸和硅氧烷的混合物，然后将酸和硅氧烷的混合物加入填料浆混合均匀，酸和硅氧烷的混合物和填料浆的体积比为1:1 ;放到滚架上在25°C下，120 140转/分熟化8 16小时后即可使用。所述的酸为甲酸或者乙酸中的二种混合；所述的硅氧烷为甲基三甲氧基硅烷，甲基三乙氧基硅烷的二种混合。整个调色时间为18小时。实施例2一种陶瓷涂料的调色方法，陶瓷涂料为填料浆和颜料浆组成，其特征在于，将填料浆进行熟化，然后加入颜料浆进行调色，得到各种不同颜色的陶瓷涂料。所述的填料浆和颜料浆的体积比为1: 6。所述的颜料浆为水，异丙醇和颜料组成，水，异丙醇和颜料的质量比为1: 3: 5。所述的颜料由多种颜料组成，因为颜色为多种单一颜料调配出来，颜料为市售的各种颜料。所述的填料浆为硅溶胶，晶须硅，云母粉，高岭土，氧化铝纤维组成，其中，原料的
质量份数为:
硅溶胶100 # 晶须硅15份 云符粉7份 高岭土3份 氧化铝纤维15份所述的熟化，其工艺为:将酸加入硅氧烷中，酸和硅氧烷的体积比为1: 100 ;混合均匀得到酸和硅氧烷的混合物，然后将酸和硅氧烷的混合物加入填料浆混合均匀，酸和硅氧烷的混合物和填料浆的体积比为1: 3 ;放到滚架上在25°C下，120 140转/分熟化8 16小时后即可使用。所述的酸为甲酸；所述的硅氧烷为甲基三甲氧基硅烷。整个调色时间为20小时。实施例3一种陶瓷涂料的调色方法，陶瓷涂料为填料浆和颜料浆组成，其特征在于，将填料浆进行熟化，然后加入颜料浆进行调色，得到各种不同颜色的陶瓷涂料。所述的填料浆和颜料浆的体积比为1: 8。所述的颜料浆为水，异丙醇和颜料组成，水，异丙醇和颜料的质量比为1: 5: 10。所述的颜料由多种颜料组成，因为颜色为多种单一颜料调配出来，颜料为市售的各种颜料。所述的填料浆为硅溶胶，晶须硅，云母粉，高岭土，氧化铝纤维组成，其中，原料的
质量份数为:
硅溶胶100檢
品须硅20份
云母粉10份
高岭土:5份氣化铝纤维30份所述的熟化，其工艺为:将酸加入硅氧烷中，酸和硅氧烷的体积比为1: 200 ;混合均匀得到酸和硅氧烷的混合物，然后将酸和硅氧烷的混合物加入填料浆混合均匀，酸和硅氧烷的混合物和填料浆的体积比为1: 5 ;放到滚架上在25°C下，120 140转/分熟化8 16小时后即可使用。所述的酸为乙酸；所述的硅氧烷为甲基三乙氧基硅烷。整个调色时间为20小时。对比例I一种陶瓷涂料的调色方法，陶瓷涂料为填料浆和颜料浆组成，其特征在于，将填料浆和颜料浆进行同时熟化，然后进行调色，得到各种不同颜色的陶瓷涂料。所述的填料浆和颜料浆的体积比为1:6。所述的颜料浆为水，异丙醇和颜料组成，水，异丙醇和颜料的质量比为1: 3: 5。所述的颜料由多种颜料组成，因为颜色为多种单一颜料调配出来，颜料为市售的各种颜料。所述的填料浆为硅溶胶，晶须硅，云母粉，高岭土，氧化铝纤维组成，其中，原料的质量份数为:
11溶胺100份
晶须硅15份
_云珊靖
高岭土3 #
氧化纤维〗5份所述的熟化，其工艺为:将酸加入硅氧烷中，酸和硅氧烷的体积比为1: 100 ;混合均匀得到酸和硅氧烷的混合物，然后将酸和硅氧烷的混合物加入填料浆和颜料浆混合均匀，酸和硅氧烷的混合物和填料浆的体积比为1: 3。所述的酸为甲酸；所述的硅氧烷为甲基三甲氧基硅烷。整个调色时间为32小时，比实施例2多花很多时间，效率较低。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种陶瓷涂料的调色方法，陶瓷涂料为填料浆和颜料浆组成，其特征在于，将填料浆进行熟化，然后加入颜料浆进行调色，得到各种不同颜色的陶瓷涂料。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷涂料的调色方法，其特征在于，所述的颜料浆为水，异丙醇和颜料组成，水，异丙醇和颜料的质量比为1:1 5: I 10。
3.如权利要求1所述的一种陶瓷涂料的调色方法，其特征在于，所述的颜料浆为水，异丙醇和颜料组成，水，异丙醇和颜料的质量比1: 3: 5。
4.如权利要求1所述的一种陶瓷涂料的调色方法，其特征在于，所述的填料浆为硅溶胶，晶须硅，云母粉，高岭土，氧化铝纤维组成，其中，原料的质量份数为: 硅溶胶IOO份 晶须硅IO 20份 云母粉5 10份高岭丄I 5份氧化铝纤维I 30份。
5.如权利要求1所述的一种陶瓷涂料的调色方法，其特征在于，所述的熟化，其工艺为:将酸加入硅氧烷中，酸和硅氧烷的体积比为1: 50 200 ;混合均匀得到酸和硅氧烷的混合物，然后将酸和硅氧烷的混合物加入填料浆混合均匀，酸和硅氧烷的混合物和填料浆的体积比为1:1 5;放到滚架上在25°C下，120 140转/分熟化8 16小时后即可使用。
6.如权利要求5所述的一种陶瓷涂料的调色方法，其特征在于，所述的酸为甲酸或者乙酸中的一种或者二种混合。
7.如权利要求5 所述的一种陶瓷涂料的调色方法，其特征在于，所述的酸和硅氧烷的体积比为1: 100。
8.如权利要求5所述的一种陶瓷涂料的调色方法，其特征在于，所述的酸和硅氧烷的混合物和填料浆的体积比为1:3。
9.如权利要求5所述的一种陶瓷涂料的调色方法，其特征在于，所述的硅氧烷为甲基二甲氧基娃烧，甲基二乙氧基娃烧中的一种或者_■种混合。
全文摘要
本发明涉及一种陶瓷涂料的调色方法，陶瓷涂料为填料浆和颜料浆组成，将填料浆进行熟化，然后加入颜料浆进行调色，得到各种不同颜色的陶瓷涂料；所述的颜料浆为水，异丙醇和颜料组成；所述的填料浆为硅溶胶，晶须硅，云母粉，高岭土，氧化铝纤维等组成。本发明只需调整颜料浆的比例就可以达到颜色的要求，颜料浆是不需要熟化的，所以就不需要像之前那样熟化很多次色浆进行调色了，这样调色周期会大大缩短，提高生产效率。
文档编号C04B41/85GK103214883SQ20131017573
公开日2013年7月24日 申请日期2013年5月14日 优先权日2013年5月14日
发明者李力锋, 谢桂军, 张蕾 申请人:上海宜瓷龙新材料科技有限公司