一种石膏快速凝固配方的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种石膏快速凝固配方，所述采用粉状的化工废石膏，如磷石膏、盐石膏、排烟脱硫石膏、柠檬酸石膏和苏打石膏等，其成分主要是二水石膏以及其他杂质。原先的柠檬酸废石膏混有生产中用于脱色的活性炭，现在大型柠檬酸厂改变了脱色工艺，利用离子交换树脂脱色，排放的废石膏从黑色变成白色。本发明的有益效果是：工艺简单，外加剂的加入量少，并且不需要添加价格较高的缓凝剂，从而可以大大降低产品成本。另外，还在某种程度上进一步改善了粉刷石膏的质量。
【专利说明】—种石膏快速凝固配方
【技术领域】
[0001]本发明属建筑材料【技术领域】，具体涉及一种石膏快速凝固配方。
【背景技术】
[0002]粉刷石膏凝结硬化快，粘结力强，防水性能好，有一定的保温、隔热、吸声性能，体积稳定性好，质地细腻光滑，施工方便，是一种内墙与顶棚的性能优越的高级抹灰材料。可分为面层粉刷石膏、底层粉刷石膏和保温层粉刷石膏三类，每一类粉刷石膏又由于相组成不同，还可分为半水石膏型、无水石膏型和半水石膏.无水石膏混合型。一般是将天然石膏矿石先煅烧成半水石膏或无水石膏，然后掺入调节凝结时间和保水性的外加剂，在粉刷石膏中掺加的外加剂虽然数量不多，一般为4?8%，但价格很贵，约占产品成本的40?50%，致使粉刷石膏的应用推广受到影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提出一种不需要添加缓凝剂，凝固效果好的石膏快速凝固配方。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是:一种石膏快速凝固配方，所述采用粉状的化工废石膏，如磷石膏、盐石膏、排烟脱硫石膏、柠檬酸石膏和苏打石膏等，其成分主要是二水石骨以及其他杂质。这些化工废石骨来源广、数量多，以朽1檬酸石骨为例，在生产朽1檬酸的过程中，每生产I吨朽1檬酸将产生I吨半左右的朽1檬酸石膏。原先的朽1檬酸废石膏混有生产中用于脱色的活性炭，现在大型柠檬酸厂改变了脱色工艺，利用离子交换树脂脱色，排放的废石膏从黑色变成白色。另外由于柠檬酸石膏中含有的有机杂质影响石膏的水化，在生产建筑石膏时需要先进行多次洗涤和脱水干燥，生产工艺麻烦并且成本较高。所以目前柠檬酸废石膏的处理方法主要是廉价供应给小水泥厂使用。
[0005]本发明直接采用化工废石膏为原料。将起增粘和保水作用的外加剂(即保水剂)先溶解在水中，然后把溶液拌入原料石膏，并搅拌均匀。外加剂的掺入量仅为原来掺入量的3-10，即外加剂的用量是原料石膏重量的0.1?I。再把湿润的石膏料粉在各种石膏煅烧设备中烧成半水石膏，烧成温度控制在90度。在煅烧过程中，与石膏脱水的同时，外加剂均匀地覆盖在石膏表面上，所以外加剂在粉刷石膏加水搅拌时能够充分发挥作用。经过上述处理的石膏记为A料。
[0006]另外把一部分原料石膏在另一个石膏煅烧设备中烧成可溶性无水石膏，烧成温度控制在350度。经过上述处理的石膏记为B料。
[0007]将A料和B料按一定比例混和，进行碾磨，即得到成品粉刷石膏。
[0008]本发明中，A料中掺入外加剂通常可采用纤维素或变性淀粉等。掺入量是原料石膏重量的0.4-0.6较为理想。
[0009]本发明中，A料即湿润的石膏料粉在石膏煅烧设备中的烧成温度控制在130度效果较为理想。
[0010]本发明中，B料的烧成温度控制在400度效果较为理想。
[0011 ] 本发明中，B料在粉刷石膏所占比例为10-13 %，其余部分都是A料。
[0012]本发明的有益效果是:工艺简单，外加剂的加入量少，并且不需要添加价格较高的缓凝剂，从而可以大大降低产品成本。另外，还在某种程度上进一步改善了粉刷石膏的质量。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例来进一步描述本发明。
[0014]将经过离心或压榨脱水的柠檬酸石膏350g放在搅拌锅内，将2g溶解在30ml的水中，把溶液倒入搅拌锅中与柠檬酸石膏一起搅拌均匀。然后把石膏料浆放在容器中，并置于温度为150°C的烘箱内脱水，经过上述处理的石膏成为A料。
[0015]将经过离心或压榨脱水的柠檬酸石膏150g放在高温容器内，并置于温度为600°C的高温炉内脱水，烧成后的石膏即为B料。
[0016]将A料和B料一起混和后进行碾磨，即得到混合型粉刷石膏成品。
【权利要求】
1.一种石膏快速凝固配方，所述采用粉状的化工废石膏，如磷石膏、盐石膏、排烟脱硫石膏、柠檬酸石膏和苏打石膏等，其成分主要是二水石膏以及其他杂质。
2.根据权利I所述的一种石膏快速凝固配方，其特征是，将A料和B料按一定比例混和，进行碾磨，即得到成品粉刷石膏。
【文档编号】C04B28/14GK104276801SQ201310290360
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】邓红军 申请人:邓红军