一种人造深灰色石英石及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种人造深灰色石英石，其组成成分及重量份数如下：石英砂26-40目30～35份；石英砂40-100目20～30份；石英砂325目20～25份；石英砂600目5～10份；树脂10～13份；偶联剂0.01～0.015份；固化剂0.005～0.015份；钛白粉1～2份；铁黑160～180份；铁黄45～55份；铁红7～10份。本发明人造石英石的颜色稳定、色泽鲜亮、使用期长，而且成本低廉，制作方便，填补了现有石英石的图案和色彩的种类，该人造石英石图案新颖、色彩独特，大大满足了人们在生活及生产中对人造石英石的需求。
【专利说明】-种人造深灰色石英石及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建材【技术领域】，涉及石英石，尤其是一种人造深灰色石英石及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 随着建材行业的飞速发展，各类建材产品与日俱增，尤其是人造石英石W其相对 于天然石材优越的性能越来越受到人们的关注和青睐。
[0003] 人造石英石，顾名思义是通过人为的方法制作的合成石，是一种由94% W上的石 英晶体加上树脂及少量颜料人工合成的一种新型装饰板材。它是通过特殊的机器在一定的 物理、化学条件下真空振动压制而成的大规格板材。它的主要材料组成是石英。其质地更 加坚硬、紧密，具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。而 其表面的花纹图案、色彩可W人为控制，外观可W仿效大理石、花岗石等，既有天然大理石 的优雅和花岗石的坚硬，又具有木材般的细腻和温暖感。
[0004] 目前，随着人造石英石日益受到人们的青睐，因此人们对人造石英石的图案及色 彩的要求也越来越高，现有的人造石英石已经不能完全满足人们的需要。
[0005] 通过检索，发现与本发明专利申请相关的如下专利公开文献：
[0006] 1、一种人造石英石及其制造工艺（CN101337805)，公开了一种人造石英石，其含有 石英石0?90%、石英粉5?90%、纤维1?25%、树脂0. 1?20%、偶联剂0. 1?5%、固 化剂0. 1?5%、碎玻璃0?70%、碎镜片0?70%、颜料0?5%、贝壳0?5%和金属片 0?5%，百分比是质量百分比。本发明的人造石英石的抗断裂强度、抗压强度和抗弯曲强 度相较于现有人造石英石有很大的提高。本发明还涉及一种制造人造石英石板材或块材和 器皿的制造工艺。
[0007] 2、一种人造石英石及其制备方法（CN102040349A)，涉及人造石及其制备方法，由 A料和B料构成，其中A料占总重量的70 %，B料占总重量的30 %，所述的A料由白玻、石 英、石英粉、树脂、白色浆、黑色浆、红色浆、铁黄、促进剂、固化剂和偶联剂混合而成，所述的 B料由黑色浆、铁黄和红色浆混合而成。通过将W上A料和B料按照上述的配比进行充分混 合，经过揽拌、挤压成型、高温烘烤、放置冷却、四周刮平、表面抛光后，进行切割成成品。有 益效果制作出来的人造石英石造型美观，图案鲜明，色彩独特，极大的程度上丰富了人造石 英石的种类和花样，并可W用于各种装饰场合，适用面广。
[0008] 3、一种人造石英石及其制备方法（CN102040350A)，涉及人造石及其制备方法，由 A料和B料构成，其特征在于：所述A料占总重量的50%，B料占总重量的50%，A料由镜 玻、白玻、石英、石英粉、树脂、白色浆、黑色浆、群青、红色浆、促进剂、固化剂和偶联剂混合 而成，B料由白色浆、红色浆、黄色浆和黑色浆混合而成。通过将W上A料和B料按照上述 的配比进行充分混合，经过揽拌、挤压成型、高温烘烤、放置冷却、四周刮平、表面抛光后，进 行切割成成品。有益效果制作出来的人造石英石造型美观，图案鲜明，色彩独特，极大的程 度上丰富了人造石英石的种类和花样，并可W用于各种装饰场合，适用面广。
[0009] 4、一种人造石英石及其制备方法（CN102040351A)，涉及人造石及其制备方法，由 A料和B料构成，其中A料占总重量的60%，B料占总重量的40%，A料由石英、石英粉、树 月旨、白色浆、铁黄、黑色浆、红色浆、促进剂、固化剂和偶联剂混合而成，B料由铁黄、黑色浆、 红色浆和黄色浆混合而成。通过将W上A料和B料按照上述的配比进行充分混合，经过揽 拌、挤压成型、高温烘烤、放置冷却、四周刮平、表面抛光后，进行切割成成品。有益效果制作 出来的人造石英石造型美观，图案鲜明，色彩独特，极大的程度上丰富了人造石英石的种类 和花样，并可W用于各种装饰场合，适用面广。
[0010] 通过对比，本发明专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
【发明内容】
[0011] 本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种颜色稳定、色泽鲜亮、使用期 长，而且成本低廉，制作方便的人造深灰色石英石及其制备方法。
[0012] 本发明实现目的的技术方案是：
[0013] 一种人造深灰色石英石，其组成成分及重量份数如下：
[0014] 石英砂％-40目 30?35份; 石巧砂40-100目 20?30份; 石英砂325 H 20?25份; 石英砂如0鬥 5?10份； 树脂 10~13份； 偶联剂 0.01?0.015份； 固化剂 0.005?0.015份； 铁白粉 1?2份； 铁黑 160?180份； 铁黄 45?55份； 铁红 7?10份。
[0015] 所述的人造深灰色石英石，其组成成分及重量份数如下：
[0016] 石英砂26-40 H 32份； 石英砂40-100目 25.5份； 石英砂325目 23份； 石英砂600目 8份； 树脂 11.5汾; 偶联剂 0.012份； 固化剂 0.01份； 铁白粉 1.5份； 铁黑 口5份； 铁黄 51份； 铁红 8.2份。
[0017] 如上所述的人造深灰色石英石的制备方法，步骤如下：
[001引将上述原料混合揽拌均匀后，经过布料、真空震压、高温固化、四周刮平、定厚、研 磨、表面抛光、板边修理、产品检验合格后，将整块石英石进行切割，即得人造深灰色石英石 成品。
[0019] 而且，所述真空震压的条件为0. 097?-0. IMPa真空震压180?220砂。
[0020] 而且，所述高温固化的条件为固化的温度为70?160度，固化时间为8小时。
[0021] 本发明的优点和有益效果为：
[0022] 1、本发明人造石英石的颜色稳定、色泽鲜亮、使用期长，而且成本低廉，制作方便， 填补了现有石英石的图案和色彩的种类，该人造石英石图案新颖、色彩独特，大大满足了人 们在生活及生产中对人造石英石的需求。
[0023] 2、本发明方法制备过程方便简单、操作简单、原料来源广泛，降低了生产成本，提 高了企业的生产效率。
【具体实施方式】
[0024] 下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，W下实施例只是描述性的，不是限 定性的，不能W此限定本发明的保护范围。
[0025] 如无特殊说明，本发明中所使用的试剂为常规试剂；如无特殊说明，所使用的方法 为常规方法。
[0026] 实施例1
[0027] -种人造深灰色石英石，其组成成分及重量份数如下：
[0028] 石英砂％-40 H 32份； 石英巧40-100目 25.5份; 材英砂325目 23份； 石英砂600目 8份； 树脂（7934,天津亚邦化学有限公司） 11.5粉； 偶联剂（KH570) 0.0口份； 固化剂（OT中温） 0.01份； 锭白粉化-2巧） 1.5份； 铁黑（4330) 175 份； 铁黄（4910) 51份； 铁红（4100) 8.2 份。
[0029] 上述人造深灰色石英石的制备方法，步骤如下：
[0030] 将上述原料混合揽拌均匀后，经过布料、真空震压（0.097?-0. IMPa真空震压 180?220砂)、高温固化個化的温度为70?160度，固化时间为8小时)、四周刮平、定厚、 研磨、表面抛光、板边修理、产品检验合格后，将整块石英石进行切割，即得人造深灰色石英 石成品。
[00引]实施例2
[0032] -种人造深灰色石英石，其组成成分及重量份数如下：
[0033] 右英砂％-40目 30份; 石英砂40-100 H 20份; 石英砂325目 20份； 石英砂600目 5份； 树脂（7934,天津亚邦化学有限公司） 10份； 偶联剂（KH570) 0.01份； 固化剂（OT中温） 0.005份； 铁白粉（R-237) 1份； 铁黑（4330) 160 份； 铁黄（4910) 45份； 铁红（4100) 7份。
[0034] 上述人造深灰色石英石的制备方法同实施例1。
[00对 实施例3
[0036] -种人造深灰色石英石，其组成成分及重量份数如下：
[0037] 石英砂26-40目 35份； 材英砂40-100目 30份； 石英砂325目 25份； 石英砂6腑鬥 10份； 树脂（7934,天津亚邦化学有限公司） 13份; 偶联剂化H570) 0.015份； 固化剂（OT中温） 0.015份： 锭白粉（R-237) 2份; 铁黑（4巧0) 180份； 铁黄（4910) 55份； 铁红（4100) 10份。
[0038] 上述人造深灰色石英石的制备方法同实施例1。
【权利要求】
1. 一种人造深灰色石英石，其特征在于：其组成成分及重量份数如下： 石英砂26-40 H 30~35份; 石英砂40-100目 20?30汾； 右英砂325目 20?25份; 石英砂600目 5?10份； 树脂 10?13份； 偶联剂 0.01?0.015份； 固化剂 0.005?0.0〗5份； 钛白粉 1~2份； 铁黑 160?180份； 铁黄 45?55份； 铁红 7?10份。
2. 根据权利要求1所述的人造深灰色石英石，其特征在于：其组成成分及重量份数如 下： 石英砂26-40目 32份； 石英砂40-100 H 25.5份； 石英砂325 H 23份； 石英砂600 H 8份； 树脂 11.5份； 偶联剂 0.012份； 固化剂 〇.〇1份; 钛白粉 1.5份； 铁黑 175份： 铁黄 51份； 铁红 8.2份。
3. -种如权利要求1或2任一项所述的人造深灰色石英石的制备方法，其特征在于： 步骤如下： 将上述原料混合搅拌均匀后，经过布料、真空震压、高温固化、四周刮平、定厚、研磨、表 面抛光、板边修理、产品检验合格后，将整块石英石进行切割，即得人造深灰色石英石成品。
4. 根据权利要求3所述的所述的人造深灰色石英石的制备方法，其特征在于：所述真 空震压的条件为0. 097?-0. IMPa真空震压180?220秒。
5. 根据权利要求3所述的所述的人造深灰色石英石的制备方法，其特征在于：所述高 温固化的条件为固化的温度为70?160度，固化时间为8小时。
【文档编号】C04B26/00GK104326694SQ201310309870
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】畅萌 申请人:天津巨华晶科技发展有限公司