一种异形柱钢板节点及其加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种异形柱钢板节点，包括：异形柱和与之连接的钢梁及支撑上节点、钢梁及支撑下节点，各构件之间固定连接方式为焊接连接，异形柱由工字钢、翼缘板、宽腹板、窄腹板、外腹板焊接而成，各构件之间为焊接方式固定连接。本发明还公开了一种异形柱钢板节点加工方法，包括如下步骤：1）制作异形胎架；2）放样下料；3）定位焊接加劲板；4）连接钢板定位焊接；5）安装钢板节点；6）异形柱放置。本发明对异形柱节点的加固非常实用，有效防止异形柱发生永久变形，还能对主体结构的承载力进行加强，也能满足异形柱施工的需要。
【专利说明】一种异形柱钢板节点及其加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢结构设计及加工领域，具体是一种异形柱钢板节点及其加工方法。【背景技术】
[0002]由于在安装异形柱时异形柱不会因为刚度不足产生弯曲、发生永久性变形，无法进行修复，普通的连接节点不能满足异形柱升施工的需要，本发明能圆满的解决此问题需解决的技术问题:异形柱截面都是不规则的截面形式，若采用常规的施工方法，无法保证变形。
【发明内容】
[0003]为解决异形柱在安装时产生永久性变形的问题。本发明公开了一种异形柱钢板节点，采用钢板节点，即保证了主结构不发生变形，而且对主结构承载力还能加强。
[0004]具体解决方案为:一种异形柱钢板节点，包括:异形柱和与之连接的钢梁及支撑上节点、钢梁及支撑下节点，各构件之间固定连接方式为焊接连接，其中:
异形柱由工字钢、翼缘板、宽腹板、窄腹板、外腹板焊接而成，所述宽腹板与窄腹板交叉连接，横截面呈X形，所述宽腹板的一边固定连接一翼缘板，另一边固定连接有外腹板，夕卜腹板的两边分别固定连接有翼缘板，所述窄腹板的一边固定连接有一工字钢，另一边固定连接有一翼缘板；
钢梁及支撑上节点包括第一上钢梁及支撑、第二上钢梁及支撑、上水平加劲板和上节点侧封连接钢板，所述上水平加劲板固定连接于异形柱宽腹板和窄腹板所构成的四个夹角内，所述上节点侧封连接钢板固定连接于上水平加劲板的外缘，所述第一上钢梁及支撑和第二上钢梁及支撑在两个水平方向固定连接于异形柱的上节点侧封连接钢板和翼缘板所构成的加固体的外侧；
钢梁及支撑下节点包括第一下钢梁及支撑、第二下钢梁及支撑、下水平加劲板和下节点侧封连接钢板，所述下水平加劲板固定连接于异形柱宽腹板和窄腹板所构成的四个夹角内，所述下节点侧封连接钢板固定连接于下水平加劲板的外缘，所述第一下钢梁及支撑和第二下钢梁及支撑在两个水平方向固定连接于异形柱的下节点侧封连接钢板和翼缘板所构成的加固体的外侧。
[0005]作为优选，所述异形柱的上节点侧封连接钢板或翼缘板的外侧在第三个水平方向连接第三上钢梁及支撑。
[0006]本发明还公开了的异形柱钢板节点的加工方法，包括如下步骤:
O首先，在加工厂制作异形柱胎架；
2)通过放样对各加劲板及各连接钢板进行下料；
3)待各加劲板及各连接钢板下料完成后，根据设计的位置先对各加劲板进行定位，再焊接所有的加劲板；
4)连接钢板在加劲板完成后进行定位，全部定位完成后进行连接钢板的焊接； 5)安装，异形柱加工完成后安装钢梁及支撑上节点和钢梁及支撑上节点；
6 )将加工完成的异形柱放置于异形胎架上，供施工中使用。
[0007]作为优选，所述加劲板及连接钢板必须为全熔透焊接。
[0008]有益效果:本发明对异形柱节点的加固非常实用，有效防止异形柱发生永久变形，还能对主体结构的承载力进行加强，从而减少损失和投入，也能满足异形柱施工的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为异形柱钢板节点立面图；
图2为钢梁及支撑上节点剖面图；
图3为钢梁及支撑下节点剖面图；
图4为异形柱剖面图；
在图中，100、异形柱;101、工字钢;102、翼缘板;103、宽腹板;104、窄腹板;105、外腹板；10、钢梁及支撑上节点；11、第一上钢梁及支撑；12、第二上钢梁及支撑；13、上水平加劲板；14、上节点侧封连接钢板；15、第三上钢梁及支撑；20、钢梁及支撑下节点；21、第一下钢梁及支撑；22、第二下钢梁及支撑；23、下水平加劲板；24、下节点侧封连接钢板。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行说明。
[0011]本发明设计的是一种异形柱钢板节点，包括:异形柱100和与之连接的钢梁及支撑上节点10、钢梁及支撑下节点20，各构件之间固定连接方式为焊接连接，其中:
异形柱100由工字钢101、翼缘板102、宽腹板103、窄腹板104、外腹板105焊接而成，所述宽腹板103与窄腹板104交叉连接，横截面呈X形，所述宽腹板103的一边固定连接一翼缘板102，另一边固定连接有外腹板105，外腹板105的两边分别固定连接有翼缘板，所述窄腹板104的一边固定连接有一工字钢101，另一边固定连接有一翼缘板；
钢梁及支撑上节点10包括第一上钢梁及支撑11、第二上钢梁及支撑12、上水平加劲板13和上节点侧封连接钢板14，所述上水平加劲板13固定连接于异形柱100)宽腹板103和窄腹板104所构成的四个夹角内，所述上节点侧封连接钢板14固定连接于上水平加劲板13的外缘，所述第一上钢梁及支撑11和第二上钢梁及支撑12在两个水平方向固定连接于异形柱的上节点侧封连接钢板14和翼缘板所构成的加固体的外侧；
钢梁及支撑下节点20包括第一下钢梁及支撑21、第二下钢梁及支撑22、下水平加劲板23和下节点侧封连接钢板24，所述下水平加劲板23固定连接于异形柱100宽腹板103和窄腹板104所构成的四个夹角内，所述下节点侧封连接钢板24固定连接于下水平加劲板23的外缘，所述第一下钢梁及支撑21和第二下钢梁及支撑22在两个水平方向固定连接于异形柱的下节点侧封连接钢板24和翼缘板所构成的加固体的外侧。
[0012]在异形柱的上节点侧封连接钢板14或翼缘板的外侧在第三个水平方向连接第三上钢梁及支撑15。
[0013]本发明公开的的异形柱钢板节点的加工方法，包括如下步骤:
O首先，在加工厂制作异形柱胎架；
2)通过放样对各加劲板及各连接钢板进行下料； 3)待各加劲板及各连接钢板下料完成后，根据设计的位置先对各加劲板进行定位，再焊接所有的加劲板；
4)连接钢板在加劲板完成后进行定位，全部定位完成后进行连接钢板的焊接；
5)安装，异形柱加工完成后安装钢梁及支撑上节点和钢梁及支撑上节点；
6)将加工完成的异形柱放置于异形胎架上，供施工中使用。
[0014]注意，在加劲板及连接钢板焊接时必须为全熔透焊接。
【权利要求】
1.一种异形柱钢板节点，包括:异形柱(100)和与之连接的钢梁及支撑上节点(10)、钢梁及支撑下节点(20)，各构件之间固定连接方式为焊接连接，其特征在于: 异形柱(100)由工字钢(101)、翼缘板(102)、宽腹板(103)、窄腹板(104)、外腹板(105)焊接而成，所述宽腹板(103)与窄腹板(104)交叉连接，横截面呈X形，所述宽腹板(103)的一边固定连接一翼缘板(102)，另一边固定连接有外腹板(105)，外腹板(105)的两边分别固定连接有翼缘板，所述窄腹板(104)的一边固定连接有一工字钢(101)，另一边固定连接有一翼缘板； 钢梁及支撑上节点(10)包括第一上钢梁及支撑(11)、第二上钢梁及支撑(12)、上水平加劲板(13)和上节点侧封连接钢板(14)，所述上水平加劲板(13)固定连接于异形柱(100)宽腹板(103)和窄腹板(104)所构成的四个夹角内，所述上节点侧封连接钢板(14)固定连接于上水平加劲板(13)的外缘，所述第一上钢梁及支撑(11)和第二上钢梁及支撑(12)在两个水平方向固定连接于异形柱的上节点侧封连接钢板(14)和翼缘板所构成的加固体的外侧； 钢梁及支撑下节点(20)包括第一下钢梁及支撑(21)、第二下钢梁及支撑(22)、下水平加劲板(23)和下节点侧封连接钢板(24)，所述下水平加劲板(23)固定连接于异形柱(100)宽腹板(103)和窄腹板(104)所构成的四个夹角内，所述下节点侧封连接钢板(24)固定连接于下水平加劲板(23)的外缘，所述第一下钢梁及支撑(21)和第二下钢梁及支撑(22)在两个水平方向固定连接于异形柱的下节点侧封连接钢板(24)和翼缘板所构成的加固体的外侧。
2.根据权利要求1所述的异形柱钢板节点，其特征在于，所述异形柱的上节点侧封连接钢板(14)或翼缘板的外侧在第三个水平方向连接第三上钢梁及支撑(15)。
3.权利要求1所述的异形柱钢板节点的加工方法，包括如下步骤: O首先，在加工厂制作异形柱胎架； 2)通过放样对各加劲板及各连接钢板进行下料； 3)待各加劲板及各连接钢板下料完成后，根据设计的位置先对各加劲板进行定位，再焊接所有的加劲板； 4)连接钢板在加劲板完成后进行定位，全部定位完成后进行连接钢板的焊接； 5)安装，异形柱加工完成后安装钢梁及支撑上节点和钢梁及支撑上节点； 6)将加工完成的异形柱放置于异形胎架上，供施工中使用。
4.权利要求3所述的异形柱钢板节点的加工方法，其特征在于，所述加劲板及连接钢板必须为全熔透焊接。
【文档编号】E04B1/58GK103669595SQ201310715517
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】王红军, 沈文斌, 张洪涛, 张智勇, 罗瑞云, 刘玉丹, 岳丽霞 申请人:中国建筑第二工程局有限公司, 中建二局安装工程有限公司