专利名称：一种石头纸与桑蚕丝复合印花墙壁纸的制作方法
技术领域：
本实用新型属于装饰材料领域，具体涉及一种石头纸与桑蚕丝复合印花墙壁纸。
背景技术：
壁纸是一种应用广泛的室内墙面装饰材料，产品可分为纯纸壁纸、无纺纸壁纸、纸基壁纸和无纺纸基壁纸，均是由基材和面材构成。纯纸和无纺纸壁纸是在材料表面直接涂布、印花、压花而制成；纸基和无纺纸基墙壁纸则是以纸或无纺纸作为基材，以PVC材料、金属材料或两者的复合材料作为面层，经涂布、印花、压花或发泡而制成。目前所有的纸类墙壁纸都是采用植物纤维纸为原料，因此材料的耐水防潮性较差，该类壁纸只适用于空气干燥的北方地区，对空气潮湿的南方地区则很难推广使用，即使粘贴了纸基墙壁纸，也因受潮发霉等问题而不得不经常更换，大大限制了墙壁市场发展空间。此外，随着森林资源枯竭问题的日益严重，传统的墙壁纸产品将会受到原材料供应紧张以及成本上涨等问题的影响，大大制约了其发展速度。为此，本发明采用石头纸(专利名称:一种不含植物纤维改性聚烯烃纸，专利号:ZL200810190942.5)作为墙壁纸基材，利用该材料防水防潮、防霉防菌的特性解决了墙壁纸适用于潮湿地区的问题，同时大大减少了植物纤维纸的使用，保护了森林资源和生态环境。另一方面，随着人们生活水平的提高，一些高档的室内装修对墙壁纸花型花色、立体感、华贵感、肌理质感强、视觉和手感柔和、舒适、装饰效果高贵典雅等方面的要求越来越高，普通的印花平面墙壁纸已经无法满足，因此纸与高档丝布复合壁纸将逐渐受到人们的青睐。
实用新型内容本实用新型的目的，是提供一种石头纸与桑蚕丝复合印花墙壁纸，这种墙壁纸绿色环保、吸音吸尘、保温、色彩多样、触感柔软，具有一定的透气性、可擦洗、质感细腻，艺术表现力强。采用的技术方案是:一种石头纸与桑蚕丝复合印花墙壁纸，包括基材层、胶层、桑蚕丝面料层和印刷装饰层，在基材层的上端面上固定铺设有胶层，在胶层的上端面上固定贴设有桑蚕丝面料层，在桑蚕丝面料层的上端面上固定印设有印刷装饰层。制作本实用新型所采用的工艺步骤如下:(I)选用石头纸作为基材层，利用一种纸、布复合机，将石头纸通过放卷和纠偏装置使纸基与丝绸达到平整同步传动状态，传动速度为8-35m/min，石头纸经涂胶辊时将水性复合胶均匀的涂在纸上，形成胶层，进行低温烘箱预热排出部分水汽，烘干温度为35-65 °C，再经过贴合辊时与桑蚕丝面料层相复合，且经过烘干辊筒组进行烘干压合，烘干温度为35-90°C，压力为5-30公斤，再经导向辊、循环水冷辊、张力辊后收卷；(2)利用数码打印机、凹版印花机或圆网印花机，搭配水性墨、水性涂料或低温发泡浆，对复合后的壁纸表面进行数码打印、多色套准印花或低温发泡工艺处理，形成印刷装饰层；所述的印花过程是利用圆网或凹版印刷机，将复合后的墙壁纸经放卷和双纠偏系统的控制平展的传送到导带上，传动速度为8-35m/min，左右偏差为0.1-lmm，墙壁纸与导带表面贴合后由导带传送，经圆网网印或凹版印刷的方式，把图案均匀印在桑蚕丝表面上，圆网刮刀压力为0.1-1.0Mpa，刮刀的角度为65°至100°，上胶后再经网带传送至温度控制在50-130°C以下的烘箱中，烘干后再进行下一个图案的印刷，全部印完后经循环水冷辊、张力辊收卷。该工艺采用无张力导带传动系统、光电纠偏系统，避免了石头纸经张力拉伸变形的问题，保证了套花精度；采用刮刀式或磁棒式圆网漏印方式，保证印刷清晰度，以及对上胶量的控制，避免了色差、上胶不均的问题；所述的打印过程是利用宽幅数码打印机，将复合后的墙壁纸进行喷绘打印，将复合后的墙壁纸经放卷控制系统平展的传送到打印支架上，放卷张力30-50Mpa，放卷速度10-40m/h，经双向4-8pas喷墨打印，在40_90°C的温度下烘干固化颜色，经张力辊收卷，收卷张力为20-40Mpa ；(3)将印花后的壁纸进行修编裁剪，剪切成固定宽度的壁纸半成品，并利用包装收缩机将壁纸包材成10米/卷的圆筒状，即得。上述的生产工艺还包括将装饰辅料粘贴到壁纸表面，该辅料包括珍珠、亮片、草编、皮草或烫贴。本实用新型的优点在于:实用新型基材原料采用防水防潮、防霉防蛀的石头纸材料，面层材料采用触感柔软而有弹性，表面平滑均匀，光洁雅致，吸墨印刷性好的桑蚕丝材料；利用纸布复合机，以水性环保复合胶将石头纸和桑蚕丝材料复合，再通过印花、打印或发泡等工艺生产出色彩多样、图案丰富、表面光洁典雅、观赏性强、立体感强、施工方便、价格低廉，同时具有吸音吸尘、保温、防水防潮、防霉防菌等特性的石头纸基桑蚕丝复合印花墙壁纸，大大提高了壁纸的装饰效果和观赏性，扩大了墙壁纸的适用区域，提高了壁纸的档次。
图1为本实用新型的纵剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例1一种石头纸与桑蚕丝复合印花墙壁纸，包括基材层1、胶层2、桑蚕丝面料层3和印刷装饰层4，在基材层I的上端面上固定铺设有胶层2，在胶层2的上端面上固定贴设有桑蚕丝面料层3，在桑蚕丝面料层3的上端面上固定印设有印刷装饰层4。选用石头纸作为基材层，将石头纸和桑蚕丝面料层通过复合机的放卷和纠偏装置平整同步的传送，传动速度为15m/min，石头纸经涂胶辊将水性复合胶均匀的涂在纸面上，上胶量为25g/m2，形成胶层，传送至低温烘箱内预烘干，温度为55°C，涂胶后的基材层与桑蚕丝面料层经贴合辊挤压平整的粘贴在一起，经过烘干辊筒组进行烘干压合，烘干温度为75°C，压力为10公斤，再经导向辊、循环水冷辊、张力辊后收卷，得到半成品；采用4套色印花机进行圆网网印，将半成品墙壁纸经放卷和双纠偏系统的控制平展的传送到导带上，传动速度为30m/min，左右偏差为0.2mm，经圆网辊把图案均匀印在桑蚕丝表面上，圆网刮刀压力为0.5Mpa，刮刀的角度为75°，印花后经烘箱烘干，温度为90°C，烘干后再进行下一个图案的印刷，形成印刷装饰层，全部印完后经循环水冷辊、张力辊收卷，即得。实施例2一种石头纸与桑蚕丝复合印花墙壁纸，包括基材层1、胶层2、桑蚕丝面料层3和印刷装饰层4，在基材层I的上端面上固定铺设有胶层2，在胶层2的上端面上固定贴设有桑蚕丝面料层3，在桑蚕丝面料层3的上端面上固定印设有印刷装饰层4。选用石头纸作为基材层，将石头纸和桑蚕丝面料层通过复合机的放卷和纠偏装置平整同步的传送，传动速度为10m/min，石头纸经涂胶辊将水性复合胶均匀的涂在纸面上，上胶量为15g/m2，形成胶层，传送至低温烘箱内预烘干，温度为45°C，涂胶后的纸与桑蚕丝面料层经贴合辊挤压平整的粘贴在一起，经过烘干辊筒组进行烘干压合，烘干温度为65°C，压力为8公斤，再经导向辊、循环水冷辊、张力辊后收卷即完成，得到半成品；采用发泡印花机进行发泡印花，将半成品墙壁纸经放卷和双纠偏系统的控制平展的传送到导带上，传动速度为20m/min，左右偏差为0.2mm，经圆网辊将低温发泡浆均匀印在桑蚕丝面料层表面上，圆网刮刀压力为0.3Mpa，刮刀的角度为95°，形成印刷装饰层，上浆后经烘箱烘干，温度为110°C，经循环水冷辊、张力辊收卷，即得。实施例3一种石头纸与桑蚕丝复合印花墙壁纸，包括基材层1、胶层2、桑蚕丝面料层3和印刷装饰层4，在基材层I的上端面上固定铺设有胶层2，在胶层2的上端面上固定贴设有桑蚕丝面料层3，在桑蚕丝面料层3的上端面上固定印设有印刷装饰层4。选用石头纸作为基材层，将石头纸和桑蚕丝面料层通过复合机的放卷和纠偏装置平整同步的传送，传动速度为20m/min，石头纸经涂胶辊将水性复合胶均匀的涂在纸面上，上胶量为20g/m2，形成胶层，传送至低温烘箱内预烘干，温度为50°C，涂胶后的纸与桑蚕丝面料层经贴合辊挤压平整的粘贴在一起，经过烘干辊筒组进行烘干压合，烘干温度为75°C，压力为12公斤，再经导向辊、循环水冷辊、张力辊后收卷即完成，得到半成品；将半成品进行喷绘打印，复合后的墙壁纸经放卷控制系统平展的传送到打印支架，放卷张力40Mpa，放卷速度15m/h,经双向6pas喷墨打印，形成印刷装饰层,在80°C的温度下烘干固化颜色,经张力辊收卷，收卷张力为25Mpa，即得。
权利要求1.一种石头纸与桑蚕丝复合印花墙壁纸，其特征在于:包括基材层(I)、胶层(2)、桑蚕丝面料层(3)和印刷装饰层(4)，在基材层(I)的上端面上固定铺设有胶层(2)，在胶层(2)的上端面上固定贴设有桑蚕丝面料层(3)，在桑蚕丝面料层(3)的上端面上固定印设有印刷装饰层(4)。
专利摘要一种石头纸与桑蚕丝复合印花墙壁纸，包括基材层、胶层、桑蚕丝面料层和印刷装饰层，在基材层的上端面上固定铺设有胶层，在胶层的上端面上固定贴设有桑蚕丝面料层，在桑蚕丝面料层的上端面上固定印设有印刷装饰层。本实用新型观赏性强、立体感强、施工方便、价格低廉，同时具有吸音吸尘、保温、防水防潮、防霉防菌等特性的石头纸基桑蚕丝复合印花墙壁纸，大大提高了壁纸的装饰效果和观赏性，扩大了墙壁纸的适用区域，提高了壁纸的档次。
文档编号E04F13/075GK203050015SQ20132006703
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者宋旭, 邵壮, 李昕忆, 黄丽, 吕晓宁, 张晓旭, 关美玲 申请人:地球卫士(天津)环保新材料有限公司