一种光伏瓦片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光伏瓦片，包括太阳能电池板及采用PPO材料制成的底层瓦片基体，所述底层瓦片基体由弧形结构A和平板A组成，在平板A上设置有型腔A，太阳能电池板置于型腔A内，且四周与型腔A的四周相连，底层瓦片基体采用改性聚苯醚制成，底层瓦片基体表面设置有采用镁质胶凝材料制作的防水层，其中防水层包括弧形结构B和平板B，在平板B上设置有位置及大小和型腔A相匹配的型腔B。本实用新型通过采用PPO材料制成光伏瓦的底层瓦片基体，同时在底层瓦片基体表面设置采用镁质胶凝材料制成的防水层与太阳能电池板连接，从而达到防水防酸碱功能，具有良好的绝缘、防水、隔热、阻燃、耐磨以及降音效果，大大延长了光伏瓦的使用寿命。
【专利说明】一种光伏瓦片
【技术领域】
[0001]本实用新型属于太阳能发电与建筑一体化【技术领域】，涉及一种光伏瓦片。
【背景技术】
[0002]光伏瓦是把光伏组件嵌入支撑结构，使太阳能板和建筑材料结为一体，直接应用于屋顶，和普通屋面瓦一样安装在屋面结构上。随着人们对太阳能电池组件认可的不断提高，光伏瓦在太阳能发电与建筑一体化【技术领域】得到广泛应用。然而传统中使用的光伏瓦多以水泥、粘土为低材料，这种光伏瓦的不足之处是质量大、不隔热、不易携带、容易腐蚀、耐酸碱性较差，使用寿命短，没有有效地利用太阳能资源。为解决上述问题，目前市面上出现了采用铝合金、复合材料的制成的光伏瓦。但是这些光伏瓦的绝缘性能、防水性能、隔热功能、耐酸碱性以及防腐蚀性均较差。且不具备降噪音效果，使得工人在风沙、冰雹等恶劣天气条件下没有一个良好的工作环境，工作效率低，施工成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中光伏瓦所存在的不足，提供了一种光伏瓦片。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]一种光伏瓦片，包括太阳能电池板及采用PPO材料制成的底层瓦片基体，所述底层瓦片基体由弧形结构A和平板A组成，在平板A上设置有型腔A，所述太阳能电池板置于型腔A内，且四周与型腔A的四周相连。
[0006]所述底层瓦片基体采用改性聚苯醚制成。
[0007]所述底层瓦片基体表面设置有采用镁质胶凝材料制作的防水层，其中防水层包括弧形结构B和平板B，在平板B上设置有位置及大小和型腔A相匹配的型腔B。
[0008]所述弧形结构B的内弧形面与弧形结构A的外弧形面相匹配。
[0009]所述型腔B的大小与太阳能电池板的大小相匹配。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]与现有技术相比，本实用新型通过采用PPO材料制成光伏瓦的底层瓦片基体，同时在底层瓦片基体上增设太阳能电池板，通过太阳能电池板在表层吸收阳光。由于在层瓦片基体表面设置采用镁质胶凝材料制成的防水层与太阳能电池板连接，从而达到防水防酸碱功能；同时采用PPO材料制成的成底层瓦片基体与采用镁质胶凝材料制成的防水层连接。从而到达较好的绝缘、防水、隔热、阻燃以及耐磨效果，大大增加光伏瓦的使用寿命，使太阳能资源得到有效利用，同时本实用新型还具有较好的降音效果，使工人有良好的工作环境，大大提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；[0013]图2为本实用新型结构爆炸示意图。
[0014]图中:1-太阳能电池板，2-底层瓦片基体，3-防水层，21-弧形结构A，22_平板A，31-弧形结构B，32-平板B，221-型腔A，321-型腔B。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0016]如图1、图2所示，本实用新型所述的一种光伏瓦片，包括太阳能电池板I及采用PPO材料制成的底层瓦片基体2，所述底层瓦片基体2由弧形结构A21和平板A22组成，在平板A22上设置有型腔A221，所述太阳能电池板I置于型腔A221内，且四周与型腔A221的四周相连。本技术方案采用PPO材料作为光伏瓦底材料，PPO的中文名称叫聚苯醚，是世界五大通用工程塑料之一，为白色颗粒，综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，耐热性及阻燃性良好，具有自息性，有突出的电绝缘性和耐水性，尺寸稳定性好耐磨质轻，耐污染、无毒非结晶料，吸湿小。广泛应用于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。本实用新型采用PPO材料作为光伏瓦底材料，使其与太阳能电池板I连接，通过太阳能电池板I在表层吸收阳光，从而达到有效利用太阳能的目的。同时克服了现有技术中光伏瓦所存在的质量大、不隔热、不易携带、容易腐蚀、耐酸碱性较差等不足，进而提高光伏瓦的使用寿命。
[0017]由于纯的PPO材料具有耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低。为消除应力开裂，所述底层瓦片基体2采用改性聚苯醚制成。改性聚苯醚既聚苯醚的改性品种，简称MPPO或MPPE，是用聚苯乙烯或其他聚合物改性的聚苯醚。MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。
[0018]MPPO成型性能:
[0019]1、非结晶料，吸湿小。
[0020]2、流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
[0021]3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。
[0022]4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。
[0023]由于改性聚苯醚具有上述优点，因此本实用新型采用改性聚苯醚作为光伏瓦的底材料，弥补了现有光伏瓦所存在的不足，取得了良好的技术效果。
[0024]所述底层瓦片基体2表面设置有采用镁质胶凝材料制作的防水层3，其中防水层3包括弧形结构B31和平板B32，在平板B32上设置有位置及大小和型腔A221相匹配的型腔B321。镁质胶凝材料是一种隔热材料，这种隔热材料的主要材料是氧化镁，镁质胶凝材料具有如下显著优点:(1)无毒无副射，隔热功能强；(2)防水强:耐水性好，产品材质本身难溶于水，吸水低；(3)耐酸碱:良好的耐酸碱性，防腐蚀，经实验证明，采用这种材料做成的隔热瓦分别在Ph=I的硫酸溶液和10%的NaOH溶液中浸泡72小时均无腐蚀。因此，本实用新型通过增加镁质胶凝材料作为防水层，这样光伏瓦即使在酸碱度较高的环境中也可以放心使用。(4)降噪音:吸声、防音效果佳；采用该材料制成的瓦具有良好的隔间吸声效果，能降低风雨噪音，使工人有良好的工作环境，提高工作效率。(5)强度高:采用该材料做成的隔热瓦的横向抗折力为3610N，纵向抗折力470N，远高于国家标准指标要求；(6)防火:具有出色的防火耐热效果，防火等级达到不烯材料BI级，为用户解除了消防上的后顾之忧。
[0025]所述弧形结构B31的内弧形面与弧形结构A21的外弧形面相匹配。使得底层瓦片基体2能与防水层3较好贴合。
[0026]所述底层瓦片基体2的厚度为0.8?1.2cm。
[0027]所述型腔B321的大小与太阳能电池板I的大小相匹配。
【权利要求】
1.一种光伏瓦片，其特征在于:包括太阳能电池板(I)及采用PPO材料制成的底层瓦片基体(2)，所述底层瓦片基体(2)由弧形结构A (21)和平板A (22)组成，在平板A (22)上设置有型腔A (221)，所述太阳能电池板(I)置于型腔A (221)内，且四周与型腔A (221)的四周相连。
2.根据权利要求1所述的一种光伏瓦片，其特征在于:所述底层瓦片基体(2)采用改性聚苯醚制成。
3.根据权利要求1所述的一种光伏瓦片，其特征在于:所述底层瓦片基体(2)表面设置有采用镁质胶凝材料制作的防水层(3)，其中防水层(3)包括弧形结构B (31)和平板B(32)，在平板B (32)上设置有位置及大小和型腔A (221)相匹配的型腔B (321)。
4.根据权利要求1所述的一种光伏瓦片，其特征在于:所述弧形结构B(31)的内弧形面与弧形结构A (21)的外弧形面相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种光伏瓦片，其特征在于:所述型腔B(321)的大小与太阳能电池板(I)的大小相匹配。
【文档编号】E04D13/18GK203452282SQ201320461033
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】夏小东, 邱宇基 申请人:凤冈县黔北新能源有限责任公司