斗轮式上料的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种斗轮式上料机，包括倾斜状上料机架，在机架下端设有上料料斗，上端设有卸料料斗，在机架上设有物料输送带和控制物料输送带的减速电机和输送带传动机构，其特征在于：所述上料料斗为斗轮式上料料斗，斗轮式上料料斗固定设置在上料机架下端侧面，其出料口正对输送机构的物料输送带，斗轮式上料料斗中心转动轴通过传动带与减速电机的输出轴传动连接，在上料机架下方设有行走轮，在其前端下方设有防止斗轮式上料料斗与地面接触的防触地轮。本实用新型可以循环铲料，提高上料速度，而且上料、卸料简单、方便，并可可以和一个螺旋搅拌机连接后，在上料前先进行混料，使混料更加均匀。
【专利说明】斗轮式上料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及上料机构，具体是一种斗轮式上料机。
【背景技术】
[0002]混凝土是建筑施工不可缺少的材料，对于一些大型基建项目，其混凝土来源于专门的砼加工厂，而对于一些小型基建项目，混凝土都是采用现场搅拌。就是将沙、石子、水、水泥放入搅拌机中搅拌，在搅拌过程中上料工序是不可缺少，特别是砂石的上料工序，现有的砂石上料工序一般都是采用人工，先将堆放在地面的砂石通过铁锹铲入推车中，然后再拉至搅拌机处加工作业，这个过程非常耗费劳力，特别是将砂石从地面铲起来的时候，工作量特别大，既浪费人力，工作效率也不高。现有也有一些上料机构，但是现有上料机构负责，成本高，在铲料和倒料过程中都需要人工辅助，比较麻烦，影响了上料速度和施工进度，而且现有上料机的铲料过程不能循环，都是铲料后倒入输送带上，再进行二次铲料，也比较浪费时间；除此之前现有的上料机只能用于上料，并无其它功能，其功能单一。
【发明内容】
[0003]本实用新型根据现有技术的不足提供一种，结构简单，操作方便，可循环铲料上料的斗轮式上料机，该上料机铲料迅速，卸料方便，其工作效率比较高，而且还可以用于将砂石和水泥混合后同时上料，使用方便。
[0004]本实用新型提供的技术方案:一种斗轮式上料机，包括倾斜状上料机架，在机架下端设有上料料斗，上端设有卸料料斗，在机架上设有物料输送带和控制物料输送带的减速电机和输送带传动机构，其特征在于:所述上料料斗为斗轮式上料料斗，斗轮式上料料斗固定设置在上料机架下端侧面，其出料口正对输送机构的物料输送带，斗轮式上料料斗中心转动轴通过传动带与减速电机的输出轴传动连接，在上料机架下方设有行走轮，在其前端下方设有防止斗轮式上料料斗与地面接触的防触地轮。
[0005]本实用新型提供的进一步的技术方案:所述输送带传动机构由上、下转动轴和传动链条组成，上、下转动轴分别设置在上料机架的上端和下端，并通过传动链条与减速电机的输出轴传动连接，所述斗轮式上料料斗的中心转轴与输送带传动机构的下转动轴连接，并与下转动轴同步运动。
[0006]本实用新型提供的进一步的技术方案:在卸料料斗的出料口设有导料槽，导料槽通过旋转支架固定在上料架上，导料槽的上导料口大于卸料料斗的出料口，并始终与卸料料斗的出料口相对。
[0007]本实用新型提供的进一步的技术方案:在斗轮式上料料斗的出料口处设有引料斗或螺旋搅拌机，所述引料斗通过螺栓与斗轮式上料料斗的出料口对接；所述螺旋搅拌机与物料输送带平行，并通过固定架与上料架固定连接，其砂石进料口与斗轮式上料料斗的出料口对接，并通螺栓固定，在螺旋搅拌机的水泥进料口处设有进料量调节阀。
[0008]本实用新型提供的较优的技术方案:所述减速电机设置在上料架下方中央位置处，所述行走轮有两个，对称设置在上料架底部，在上料架侧面设有推杆，且推杆与斗轮式上料料斗设置在同侧。
[0009]本实用新型提供的较优的技术方案:所述防触地轮为万向轮，并通过伸缩式高度调节架与上料架连接。所述物料输送带的下端设有防止物料滑落的挡板。
[0010]本实用新型提供的较优的技术方案:在导料槽的上、下导料口均设有方便拆卸的筛网。所述斗轮式上料料斗为有格式或无格式。所述引料斗的引料口也设有方便拆卸的筛网；所述螺旋搅拌机的搅拌轴与斗轮式上料料斗的转轴共用一套动力装置。
[0011]本实用新型的上料料斗采用斗轮式，可以自己循环铲料，提高上料速度，而且上料简单、方便，在卸料端还设有导料槽，可以方便卸料，避免卸料时物料到处飞溅，而且本实用新型的上料料斗的出料口可以拆卸，然后安装一个混料机构，从上料料斗出来的砂石可以直接进入混料机构中与水泥和料后再通过输送皮带输送上料。本实用新型结构简单、使用方便，上料效率高，可广泛适用于建筑施工场所。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的斗轮式上料料斗连接引料斗的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型设有导料槽的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的斗轮式上料料斗连接螺旋搅拌机的结构示意图。
[0015]图中:1一上料架,2—斗轮式上料料斗，3—物料输送带，4一行走轮，5—减速电机，6—防触地轮，7、8—上、下转动轴，9一传动链条，10—导料槽，11 一旋转支架，12—引料斗，13一螺旋揽祥机，13-1一砂石进料口，13-2一水泥进料口，13-3一进料调节阀，13-4一固定架，14一闻度调节架，15一推杆，16—卸料料斗，17—筛网，18一挡板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。图1中，所述一种斗轮式上料机包括倾斜状上料机架1，在机架下端设有上料料斗，上端设有卸料料斗16，在机架I上设有物料输送带3和控制物料输送带的减速电机5和输送带传动机构，所述减速电机可以是与变速箱合为一体电机，也可以是由电机和单独的变速箱组合而成，变速箱可以将电机高速转换成输送带所需要的低速，然后控制物料输送带3进行物料输送，其特征在于:所述上料料斗为斗轮式上料料斗，所述斗轮式上料料斗2为有格式或无格式，斗轮式上料料斗2利用斗轮的工作原理，可以连续取料，斗轮式上料料斗2固定设置在上料机架I下端侧面，其出料口正对输送机构的物料输送带3，在转动过程中可以很方便的将取得的砂石通过出料口进入物料输送带3上，然后向上输送至卸料料斗16处，为了不使物料在重力作用下送物料输送带3上滑落，所述物料输送带3的下端设有防止物料滑落的挡板18，挡板18通过螺栓固定在机架上，可以很方便的拆卸，而且整个物料输送带也设置的有点弧度；斗轮式上料料斗2中心转动轴通过传动带与减速电机5的输出轴传动连接，由电机5来同时带动斗轮式上料料斗2的转动，可以减少动力源，降低机器的体积和成本。
[0017]所述减速电机5设置在上料架I下方中央位置处，所述输送带传动机构由上、下转动轴7、8和传动链条9组成，上、下转动轴分别设置在上料机架I的上端和下端，并通过传动链条9与减速电机5的输出轴传动连接，物料输送带3为环形，套在上、下转动轴上，在减速电机5通过传动链条9将动力传送给上、下转动轴7、8，然后带动物料输送带3运动对物料进行输送，所述斗轮式上料料斗2的中心转轴与输送带传动机构的下转动轴8连接，并与下转动轴8同步运动。
[0018]在上料机架I下方设有行走轮4，在其前端下方设有防止斗轮式上料料斗2与地面接触的防触地轮6，所述防触地轮6通过伸缩式高度调节架14与上料架I连接，高度调节架14可以调节防触地轮6的高度，防触地轮可以将上料架I的前端撑起，避免斗轮式上料料斗2接触地面，出现磨损，而且防触地轮6采用万向轮，可以方便在移动上料机的过程中转向。所述行走轮有两个，对称设置在上料架I底部，可以方便移动上料机，在上料架I侧面设有推杆15，且推杆15与斗轮式上料料斗2设置在同侧，因为设有斗轮式上料料斗2的一侧比较重，这样方便人们推动上料机。
[0019]如图2所示，在卸料料斗16的出料口设有导料槽10，导料槽10通过旋转支架11固定在上料架I上，旋转支架11 一端通过螺栓固定在上料架I底部，与导料槽10的底部转动连接，使导料槽10可以再支架上左右旋转，导料槽10的上导料口大于卸料料斗16的出料口，在导料槽转动过程中，始终与卸料料斗16的出料口相对，避免砂石掉落。在导料槽10的上、下导料口均设有方便拆卸的筛网17，可以根据需要替换不同孔径的筛网。且上导料口的筛网孔径大于下导料口，上导料口可以将比较粗的砂石过滤，下导料口可以对砂石进一步过滤。
[0020]在斗轮式上料料斗2的出料口处设有引料斗12或螺旋搅拌机13，如图1所示，所述引料斗12通过螺栓与斗轮式上料料斗2的出料口对接，用于正常上料时使用，在引料斗12的引料口也设有方便拆卸的筛网，可以根据需要替换不同孔径的筛网；所述螺旋搅拌机13的搅拌轴与斗轮式上料料斗的转轴共用一套动力装置，搅拌轴和斗轮转轴可以通过锥形齿轮十字连接；如图3所示，所述螺旋搅拌机13与物料输送带3平行，并通过固定架13-4与上料架I固定连接，其砂石进料口 13-1与斗轮式上料料斗2的出料口对接，并通螺栓固定，在螺旋搅拌机13的水泥进料口 13-2处设有进料量调节阀13-3，可以用于调节水泥的加入量。连接螺旋搅拌机13时，是为了更好的将进行混料，螺旋搅拌机13采用螺旋混料的方式，在机壳内设有螺旋推进器，将斗轮式上料料斗2取的砂石和另外加入的水泥进行混合后再输送到物料输送带3上，然后进行上料，可以将砂石和水泥混合两边，使混合效果更好。
[0021]本实用新型在进行正常上料时，如图1、图2直接在斗轮式上料料斗2的进料口处安装引料斗12，将上料机通过行走轮4移至需要堆有砂石的位置，然后开启上料机的电源，减速电机5开始工作，带动物料输送带3运动，同时带动斗轮式上料料斗2转动，斗轮式上料料斗2开始转动取料，并通过引料斗12引入物料输送带3上，物料输送带3向上输送物料并通过卸料料斗16和导料槽10将砂石送入送料小车或混料机中，完成上料过程。
[0022]如果想使混料效果更好，便可将引料斗12拆下，然后将螺旋搅拌机平行放置在物料输送带3上，并通过固定架13-4固定在上料架上，为了方便安装螺旋搅拌机13，可以将挡板18拆下，然后将螺旋搅拌机的砂石进料口 13-1与斗轮式上料料斗2的出料口通过螺栓连接，同上开启电源后，减速电机5开始工作，带动斗轮式上料料斗2转动取料，并将取得的砂石通过砂石进料口 13-1进入螺旋搅拌机13内，同时通过螺旋搅拌机13的水泥进料口13-2加入适量的水泥，先进行一次混合，混合好的物料被送入物料输送带3，然后向上运输至卸料料斗16，再通过导料槽10进入送料小车或是混料机中，完成上料过程。
【权利要求】
1.一种斗轮式上料机，包括倾斜状上料机架(1)，在机架下端设有上料料斗，上端设有卸料料斗(16)，在机架(I)上设有物料输送带(3)和控制物料输送带的减速电机(5)和输送带传动机构，其特征在于:所述上料料斗为斗轮式上料料斗，斗轮式上料料斗(2)固定设置在上料机架(I)下端侧面，其出料口正对输送机构的物料输送带(3)，斗轮式上料料斗(2)中心转动轴通过传动带与减速电机(5)的输出轴传动连接，在上料机架(I)下方设有行走轮(4 )，在其前端下方设有防止斗轮式上料料斗(2 )与地面接触的防触地轮(6 )。
2.根据权利要求1所述的斗轮式上料机，其特征在于:所述输送带传动机构由上、下转动轴(7、8)和传动链条(9)组成，上、下转动轴分别设置在上料机架(I)的上端和下端，并通过传动链条(9 )与减速电机(5 )的输出轴传动连接，所述斗轮式上料料斗(2 )的中心转轴与输送带传动机构的下转动轴(8)连接,并与下转动轴(8)同步运动。
3.根据权利要求1或2所述的斗轮式上料机，其特征在于:在卸料料斗(16)的出料口设有导料槽(10)，导料槽(10)通过旋转支架(11)固定在上料架(I)上，导料槽(10)的上导料口大于卸料料斗(16)的出料口，并始终与卸料料斗(16)的出料口相对。
4.根据权利要求1或2所述的斗轮式上料机，其特征在于:在斗轮式上料料斗(2)的出料口处设有引料斗(12)或螺旋搅拌机(13)，所述引料斗(12)通过螺栓与斗轮式上料料斗(2)的出料口对接；所述螺旋搅拌机(13)与物料输送带(3)平行，并通过固定架(13-4)与上料架(I)固定连接，其砂石进料口( 13-1)与斗轮式上料料斗(2)的出料口对接，并通螺栓固定，在螺旋搅拌机(13)的水泥进料口(13-2)处设有进料量调节阀(13-3)。
5.根据权利要求1或2所述的斗轮式上料机，其特征在于:所述减速电机(5)设置在上料架(I)下方中央位置处，所述行走轮有两个，对称设置在上料架(I)底部，在上料架(I)侧面设有推杆(15)，且推杆(15)与斗轮式上料料斗(2)设置在同侧。
6.根据权利要求1或2所述的斗轮式上料机，其特征在于:所述防触地轮(6)为万向轮，并通过伸缩式高度调节架(14)与上料架(I)连接。
7.根据权利要求1或2所述的斗轮式上料机，其特征在于:所述物料输送带(3)的下端设有防止物料滑落的挡板(18)。
8.根据权利要求1或2所述的斗轮式上料机，其特征在于:所述斗轮式上料料斗(2)为有格式或无格式。
9.根据权利要求3所述的斗轮式上料机，其特征在于:在导料槽(10)的上、下导料口均设有方便拆卸的筛网(17)。
10.根据权利要求4所述的斗轮式上料机，其特征在于:所述引料斗(12)的引料口也设有方便拆卸的筛网；所述螺旋搅拌机(13)的搅拌轴与斗轮式上料料斗的转轴共用一套动力装置。
【文档编号】B28C7/08GK203381046SQ201320460620
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】冯承龙 申请人:冯承龙