一种滚镀用上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上料装置领域装置，尤其是一种可以实现自动上料，减少了工人的操作危险，并提高了生产效率的一种滚镀用上料装置。
【背景技术】
[0002]目前，公知的一种滚镀用上料装置构造是上料架，储料架，推料块，销钉，杠杆，腰型孔，气缸。该一种滚镀用上料装置不能准确的计算需要加入工件的多少。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的一种滚镀用上料装置存在的不足，本实用新型提供一种滚镀用上料装置，该一种滚镀用上料装置可以实现自动上料，减少了工人的操作危险，并提高了生产效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型包括上料架、滚筒、原件、推料块、销钉、杠杆、腰型孔、气缸、计数分析仪、控制装置。本实用新型的有益效果是，可以实现自动上料，减少了工人的操作危险，并提高了生产效率。
【附图说明】
[0005]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0006]图1是一种滚镀用上料装置第一个实施例的构造图。
[0007]图中
[0008]1.上料架
[0009]2.滚筒
[0010]3.原件
[0011]4.推料块
[0012]5.销钉
[0013]6.杠杆
[0014]7.腰型孔
[0015]8.气缸
[0016]9.计数分析仪
[0017]10.控制装置。
【具体实施方式】
[0018]在图1所示实施例中，本实用新型包括上料架(1)、滚筒(2)、原件(3)、推料块(4)、销钉(5)、杠杆(6)、腰型孔(7)、气缸(8)、计数分析仪(9)、控制装置(10)。
[0019]上料架(1)的顶端端面倾斜，位于上料架(1)顶端端面高的一侧设置有滚筒
(2)，滚筒(2)放置原件(3)的端面也倾斜且与上料架(1)顶端端面倾斜的方向相同，滚筒(2)放置原件(3)的端面位于上料架(1)的顶端端面下侧，上料架(1)上位于滚筒(2) —侧的侧面上滑动设置有用于推动原件(3)上升的推料块(4)，推料块(4)的顶端端面也倾斜且倾斜方向与上料架(1)的顶端端面倾斜方向相同，推料块(4)上设置有销钉(5)，上料架(1)上铰接有杠杆(6)，杠杆(6)的一端开设有腰型孔(7)，销钉(5)位于该腰型孔(7)内，杠杆(6)的中部与气缸(8)的活塞杆铰接，气缸(8)的底座铰接在上料架(1)上。连接滚筒(2)并且处于原件(3)上的是计数分析仪(9)，控制装置(10)安装在气缸(8)上。
[0020]使用时，通过计数分析仪(9)的分析处理，将需要进行上料的数量反馈给控制装置(10)，通过其控制气缸(8)的高度，进一步来控制原件的数量。
[0021]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
【主权项】
1.一种滚镀用上料装置，包括上料架(1)、滚筒(2)、原件(3)、推料块(4)、销钉(5)、杠杆(6)、腰型孔(7)、气缸(8)、计数分析仪(9)、控制装置(10)，其特征是:上料架(1)的顶端端面倾斜，位于上料架(1)顶端端面高的一侧设置有滚筒(2)，滚筒(2)放置原件(3)的端面也倾斜且与上料架(1)顶端端面倾斜的方向相同，滚筒(2)放置原件(3)的端面位于上料架(1)的顶端端面下侧;上料架(1)上位于滚筒(2) —侧的侧面上滑动设置有用于推动原件(3)上升的推料块(4)，推料块(4)的顶端端面也倾斜且倾斜方向与上料架(1)的顶端端面倾斜方向相同。2.根据权利要求1所述的一种滚镀用上料装置，其特征是:推料块(4)上设置有销钉(5)，上料架(1)上铰接有杠杆(6)，杠杆(6)的一端开设有腰型孔(7)，销钉(5)位于该腰型孔(7)内，杠杆(6)的中部与气缸(8)的活塞杆铰接，气缸(8)的底座铰接在上料架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种滚镀用上料装置，其特征是:连接滚筒(2)并且处于原件(3)上的是计数分析仪(9)，控制装置(10)安装在气缸(8)上。
【专利摘要】为了克服现有的一种滚镀用上料装置存在的不足,本实用新型提供一种滚镀用上料装置，本实用新型包括上料架、滚筒、原件、推料块、销钉、杠杆、腰型孔、气缸、计数分析仪、控制装置；该一种滚镀用上料装置可以实现自动上料，减少了工人的操作危险，并提高了生产效率。
【IPC分类】B65G47/82
【公开号】CN205132513
【申请号】CN201520891313
【发明人】彭德真
【申请人】九江辉华五金电镀有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月10日