一种高效滚切设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚切设备，具体涉及一种高效滚切设备，属于加强衬板模切技术领域。
【背景技术】
[0002]在加强衬板生产过程中，传统工艺首先有橡胶基础设备将胶片挤出，覆隔离纸及玻璃纤维布，然后进行模切，生产工艺过程复杂耗时较长，一方面影响了生产效率，另一方面增加了投资成本，针对上述所述，本实用新型将挤出加强衬板半成品直接进入滚切设备进行自动滚切，避免物料浪费、运输浪费及动作浪费，提高工时效率，采用将支架之间通过横杆相互固定，可以使滚切设备更加稳定，保证滚切设备的正常工作，采用在微动调节手柄表层设置防滑层，避免了在调节过程中产生手滑，为此，我们提出一种高效滚切设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高效滚切设备，将挤出加强衬板半成品直接进入滚切设备进行自动滚切，避免物料浪费、运输浪费及动作浪费，提高工时效率，采用将支架之间通过横杆相互固定，可以使滚切设备更加稳定，保证滚切设备的正常工作，采用在微动调节手柄表层设置防滑层，避免了在调节过程中产生手滑，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种高效滚切设备，包括支架、驱动电机、滚轴、滚刀、同步毛刷、微动调节手柄和控制器，所述驱动电机固定在支架顶部，所述驱动电机顶部与滚轴连接，所述滚轴一侧设有滚刀，所述滚轴顶部设有同步毛刷，所述滚轴一端与微动调节手柄连接，所述控制器设置固定在支架一侧。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架之间通过横杆相互固定。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器内部设有开关、工作指示灯。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微动调节手柄表层设有防滑层。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器与驱动电机连接。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机表层设有散热装置且驱动电机一端与减速器连接。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种高效滚切设备，将挤出加强衬板半成品直接进入滚切设备进行自动滚切，避免物料浪费、运输浪费及动作浪费，提高工时效率，采用将支架之间通过横杆相互固定，可以使滚切设备更加稳定，保证滚切设备的正常工作，采用在微动调节手柄表层设置防滑层，避免了在调节过程中产生手滑。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种尚效滚切设备整体结构不意图；
[0015]图中标号:1、支架；2、驱动电机；3、滚轴；4、滚刀；5、同步毛刷；6、微动调节手柄；7、控制器。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例:请参阅图1，本实用新型一种高效滚切设备，包括支架1、驱动电机2、滚轴
3、滚刀4、同步毛刷5、微动调节手柄6和控制器7，其特征在于，所述驱动电机2固定在支架1顶部，所述驱动电机2顶部与滚轴3连接，所述滚轴3 —侧设有滚刀4，所述滚轴3顶部设有同步毛刷5，所述滚轴3 —端与微动调节手柄6连接，所述控制器7设置固定在支架1 一侧。
[0018]所述支架1之间通过横杆相互固定，所述控制器7内部设有开关、工作指示灯，所述微动调节手柄6表层设有防滑层，所述控制器7与驱动电机2连接，所述驱动电机2表层设有散热装置且驱动电机2—端与减速器连接，采用将支架1之间通过横杆相互固定，可以使滚切设备更加稳定，保证滚切设备的正常工作，采用在微动调节手柄6表层设置防滑层，避免了在调节过程中产生手滑。
[0019]需要说明的是，本实用新型为一种高效滚切设备，工作时，将挤出加强衬板半成品直接进入滚切设备进行自动滚切，避免物料浪费、运输浪费及动作浪费，提高工时效率，采用将支架1之间通过横杆相互固定，可以使滚切设备更加稳定，保证滚切设备的正常工作，采用在微动调节手柄6表层设置防滑层，避免了在调节过程中产生手滑。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效滚切设备，包括支架(1)、驱动电机(2)、滚轴(3)、滚刀(4)、同步毛刷(5)、微动调节手柄(6)和控制器(7)，其特征在于，所述驱动电机(2)固定在支架(1)顶部，所述驱动电机⑵顶部与滚轴⑶连接，所述滚轴⑶一侧设有滚刀(4)，所述滚轴(3)顶部设有同步毛刷(5)，所述滚轴(3) —端与微动调节手柄(6)连接，所述控制器(7)设置固定在支架⑴一侧。2.根据权利要求1所述的一种高效滚切设备，其特征在于，所述支架(1)之间通过横杆相互固定。3.根据权利要求1所述的一种高效滚切设备，其特征在于，所述控制器(7)内部设有开关和工作指示灯。4.根据权利要求1所述的一种高效滚切设备，其特征在于，所述微动调节手柄(6)表层设有防滑层。5.根据权利要求1所述的一种高效滚切设备，其特征在于，所述控制器(7)与驱动电机(2)连接。6.根据权利要求1所述的一种高效滚切设备，其特征在于，所述驱动电机(2)表层设有散热装置且驱动电机(2) —端与减速器连接。
【专利摘要】本实用新型属于加强衬板模切技术领域且公开了一种高效滚切设备，包括支架、驱动电机、滚轴、滚刀、同步毛刷、微动调节手柄和控制器，所述驱动电机固定在支架顶部，所述驱动电机顶部与滚轴连接，所述滚轴一侧设有滚刀，所述滚轴顶部设有同步毛刷，所述滚轴一端与微动调节手柄连接，所述控制器设置固定在支架一侧。本实用新型将挤出加强衬板半成品直接进入滚切设备进行自动滚切，避免物料浪费、运输浪费及动作浪费，提高工时效率，采用将支架之间通过横杆相互固定，可以使滚切设备更加稳定，保证滚切设备的正常工作，采用在微动调节手柄表层设置防滑层，避免了在调节过程中产生手滑。
【IPC分类】B26D1/25, B26D7/26
【公开号】CN205058121
【申请号】CN201520809251
【发明人】谢宇, 刘凯
【申请人】芜湖海程橡塑有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月15日