拖布池成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于陶瓷注浆成型领域，具体是一种拖布池成型装置；包括有上下设置的型芯和型腔、支撑型腔的支座，以及拔出型芯的提升设备，所述型腔的一侧设有连接到其腔体底部的排浆孔，该侧的底边铰接到支座上，另一侧与支座间设置有顶升设备；所述型芯与提升设备柔性连接；采用本实用新型技术方案的拖布池成型装置，结构简单，可以及时排除型腔中剩余的浆液，保证坯件的成型尺寸。
【专利说明】拖布池成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于陶瓷注浆成型领域，具体是一种拖布池成型装置。
【背景技术】
[0002]在卫浴陶瓷领域中，陶瓷坯件的制作通常采用注浆成型工艺，注浆成型工艺是由模具吸收浆液中的水分，使浆液结壳成型。
[0003]对于大开口坯件，如拖布池等，一般采用型芯与型腔双面注浆的成型方法，当坯件成型后，型腔中通常会剩余一定的浆液，由于现有的双面注浆成型装置不能及时的排出这部分浆液，导致这部分浆液继续被型腔吸收水分而干结到坯件上，使得坯件尺寸与设计尺寸不符，在后续的烧成或干燥工序中容易发生裂缝，导致合格率降低。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以及时排除剩余浆液、结构简单的拖布池成型装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种拖布池成型装置，包括有上下设置的型芯和型腔、支撑型腔的支座，以及拔出型芯的提升设备，所述型腔的一侧设有连接到其腔体底部的排浆孔，该侧的底边铰接到支座上，另一侧与支座间设置有顶升设备；所述型芯与提升设备柔性连接。
[0006]采用上述技术方案的拖布池成型装置具有如下优点:型腔的一侧设有连接到其腔体底部的排浆孔，该侧的底边铰接到支座上，另一侧与支座间设置有顶升设备；所述型芯与提升设备柔性连接，因此结构简单，当注浆成型结束，需要排除多余浆液时，只需要启动顶升设备使型腔和型芯向对边倾斜，使排浆孔位于浆液的最底部，即可将多余的浆液排除，而型芯与提升设备的柔性连接方式，可以保证型芯倾斜的过程不受提升设备的影响。
[0007]作为优选方案，为了方便的顶升，同时降低成本，所述顶升设备为气缸或液压缸。
[0008]作为优选方案，为了保证提升设备与型芯的连接强度，同时具备足够的柔性，所述型芯与提升设备通过链条或绳索连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例拖布池成型装置的结构示意图。
[0010]【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0012]如图1所示，本实用新型提供一种拖布池成型装置，包括有可升降的丝杆3、设置在丝杆3下方的压板6、上下设置的型芯5和型腔1，型芯5上部设有承载板2，承载板2与压板6之间通过链条7连接，通过丝杆3的上下移动以及拔出型芯5，所述型腔I的一侧设有连接到其腔体底部的排浆孔，型腔I的底部设有支撑板4，支撑板4靠近排浆孔的一侧与支座相铰接，另一侧与支座间铰接有顶升气缸。[0013]根据实际情况顶升设备的主要目的是为了让型芯5和型腔I能够发生倾斜，不仅仅是顶升设备，其他能够让其倾斜的设备和装置均可使用，包括但不限于气缸或液压缸。
[0014]根据实际情况链条7还可以换为绳索、多铰链等柔性连接。承载板2与压板6之间还设置气囊以保证型芯5和型腔I的闭合连接。
[0015]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围，这都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种拖布池成型装置，包括有上下设置的型芯和型腔、支撑型腔的支座，以及拔出型芯的提升设备，其特征在于:所述型腔的一侧设有连接到其腔体底部的排浆孔，该侧的底边铰接到支座上，另一侧与支座间设置有顶升设备；所述型芯与提升设备柔性连接。
2.根据权利要求1所述的拖布池成型装置，其特征在于:所述顶升设备为气缸或液压缸。
3.根据权利要求1所述的拖布池成型装置，其特征在于:所述型芯与提升设备通过链条或绳索连接。
【文档编号】B28B1/14GK203510398SQ201320535613
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】周才友, 詹华春, 李建, 胡敏渝 申请人:重庆四维卫浴(集团)有限公司