隔断墙型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔断墙型材，包括主体，主体的相对两侧均设有用于安装隔断板的安装槽，主体和安装槽为一体成型结构，安装槽向主体内侧凹入，呈V形，主体的其余两侧均设有向主体内侧凹入的第一凹槽，两个第一凹槽之间设有加强筋。本实用新型公开的隔断墙型材具有安装方便，节省材料以及结构紧凑和简单，安装的隔断板稳固的特点。
【专利说明】隔断墙型材
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种建筑型材，尤其是涉及一种隔断墙型材。
【背景技术】
[0002]隔断板是由型材与镶嵌板材组成，目前常见的隔断板结构形式主要为半隐框和明框，即用于固定板材的框架部分或全部露在板材的外面。这两种结构组装后的隔断板的板材结构不紧凑，板材与板材之间形成间隔；同时，安装过程中，需要将板材的内外都与型材相配合，安装不方便，消耗时间较多；以及，由于这两种组装方式需要将板材的内侧和外侧固定，需要的型材材料较多，提高了组装成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种安装方便，节省材料以及结构紧凑和简单的隔断墙型材。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了一种隔断墙型材，包括主体，主体的相对两侧均设有用于安装隔断板的安装槽。
[0005]本实用新型的有益效果是:在主体的两侧均设有安装槽，从而，在安装过程中先将主体固定，隔断板两端的安装条直接卡扣在安装槽内，将隔断板固定，安装方便；两侧的安装槽分别卡扣隔断板，使得主体位于相对的两个隔断板之间，即主体完全隐藏在隔断板之间，进而使得相邻的 隔断板紧密相邻，增加隔断板结构的紧凑性；由于，隔断墙型材无需将隔断板的整个边框和临近边框的外侧部分进行固定，从而，减少了隔断墙型材的材料用量，降低了加工成本。
[0006]在一些实施方式中，安装槽可以向主体内侧凹入，呈V形。由此，便于隔断板的安装固定，安装槽呈V形可以有效地防止隔断板安装后脱落。
[0007]在一些实施方式中，主体的其余两侧均可以设有向主体内侧凹入的第一凹槽，两个第一凹槽之间设有加强筋。设有第一凹槽可以方便主体固定隔断板的同时与其他连接件相连接；设有加强筋，有利于提高主体的整体强度，保证安装隔断板的强度。
[0008]在一些实施方式中，主体可以呈方形，主体上设有第一凹槽的两侧均设有第二卡槽。由此，可以方便主体固定隔断板的同时与其他连接件相连接。
[0009]在一些实施方式中，安装槽可以包括第一^^边和与第一^^边相平行的第二卡边，第一卡边和第二卡边均设于主体的外侧，第一卡边和第二卡边相对的内侧均设有第二凹槽。由此，便于隔断板的安装固定，设有第二凹槽可以有效地防止隔断板安装后脱落。
[0010]在一些实施方式中，主体的其余两侧均可以设有第一卡槽，第一卡槽的两侧设有向外的翻折边。由此，可以方便主体固定隔断板的同时与其他连接件相连接。
[0011 ] 在一些实施方式中，隔断墙型材还可以包括设于安装槽两侧的第三卡边和第四卡边，第三卡边和第四卡边分别与第一卡边相平行，第三卡边和第四卡边背离第一卡边的一侧均设有第三凹槽。设有第三卡边、第四卡边及第三凹槽可以方便主体固定隔断板的同时与其他连接件相连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的隔断墙型材的实施例1的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的隔断墙型材的实施例2的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的实施例1中的隔断墙型材与隔断板相配合的结构示意图；
[0015]图4是本实用新型的实施例1中的隔断墙型材与天花板相配合的结构示意图；
[0016]图5是本实用新型的实施例2中的隔断墙型材的使用状态结构示意图。【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]实施例1
[0019]参照图1和图3。本实用新型的隔断墙型材，包括主体1，主体I的相对两侧均开设有安装槽2，安装槽2用于安装隔断板10。安装槽2向主体I内侧凹入，呈V形。为了进一步防止卡入安装槽2内的隔断板10的安装条20脱离，在V形的安装槽2的尖端部分加工成型一个卡口翻折边，使得V形的安装槽2两侧的卡口翻折边呈V形，即形成两个相对的V形。
[0020]主体I的其余两侧均设有向主体I内侧凹入的第一凹槽11，在主体I的相对两侧边均开设第一凹槽11可以方便安装，无需考虑主体I的正装或反装，两个第一凹槽11之间设有加强筋12，第一凹槽11的开口处设有向开口内侧延伸的卡边。如图4所示，主体I与天花板30等其他部分相连接 时，可以通过螺栓相连接，螺栓带有螺母的一端安装在第一凹槽11内，第一凹槽11两侧的卡边将螺母卡扣在第一凹槽11内。
[0021]主体I呈方形,主体I上设有第一凹槽11的两侧均设有第二卡槽5。第一^^槽5分别分布在两侧边的两端，设有第一卡槽5可以方便主体I与其他部件扣合连接。
[0022]主体1、安装槽2、第一凹槽11和第二卡槽5为一体成型结构，方便加工。
[0023]本实用新型的隔断墙型材在使用时，相邻的两块隔断板10的安装条20卡扣在同一安装槽2内，相对的隔断板10的安装条20卡扣在相对一侧的安装槽2内。
[0024]实施例2
[0025]本实施方式的隔断墙型材的结构与实施例1的基本相同，其区别在于:如图2和图5所示,安装槽2包括第一^^边21和与第一^^边21相平行的第二卡边22，第一^^边21和第二卡边22均设于主体I的外侧,第一^^边21和第二卡边22相对的内侧均设有第二凹槽
3。隔断板10在安装时，隔断板10的安装条20安装在安装槽2内，安装条20上的凸起刚好卡扣在第二凹槽3内，防止隔断板10安装后脱离。
[0026]主体I的其余两侧均设有第一^^槽4，第一^^槽4的两侧设有向外的翻折边41。设有第一卡槽4可以便于在第一卡槽4处安装玻璃等其他部件，向外的翻折边41可以与用于固定玻璃等其他部件的型材或固定件相卡扣，增加了本实用新型的隔断墙型材的适用范围。
[0027]本实用新型的隔断墙型材还包括设于安装槽2两侧的第三卡边6和第四卡边7，第三卡边6和第四卡边7分别与第一卡 边21相平行，第三卡边6和第四卡边7背离第一卡边21的一侧均设有第三凹槽8。由此，可以方便其他连接件与第三卡边6和第四卡边7相连接，可以通过第三凹槽与其他部件相扣合，增加了本实用新型的隔断墙型材的适用范围。[0028] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.隔断墙型材，包括主体(1)，所述主体(1)的相对两侧均设有用于安装隔断板(10)的安装槽(2)，其特征在于，主体(1)和安装槽(2)为一体成型结构，所述安装槽(2)向主体(1)内侧凹入，呈V形，所述主体(1)的其余两侧均设有向主体(1)内侧凹入的第一凹槽(11)，两个所述第一凹槽(11)之间设有加强筋(12)。
2.根据权利要求1所述的隔断墙型材，其特征在于，所述主体(1)呈方形，所述主体(1)上设有第一凹槽(11)的两侧均设有第二卡槽(5)。
3.隔断墙型材，包括主体(1)，所述主体(1)的相对两侧均设有用于安装隔断板(10)的安装槽(2)，其特征在于，主体(1)和安装槽(2)为一体成型结构，所述安装槽(2)包括第一卡边(21)和与第一卡边(21)相平行的第二卡边(22)，所述第一卡边(21)和第二卡边(22)均设于主体(1)的外侧，所述第一卡边(21)和第二卡边(22)相对的内侧均设有第二凹槽(3)。
4.根据权利要求3所述的隔断墙型材，其特征在于，所述主体(1)的其余两侧均设有第—^槽(4),所述第—^槽(4)的两侧设有向外的翻折边(41)。
5.根据权利要求3所述的隔断墙型材，其特征在于，还包括设于安装槽(2)两侧的第三卡边(6)和第四卡边(7)，所述第三卡边(6)和第四卡边(7)分别与第一卡边(21)相平行，所述第三卡边(6)和第四卡边(7)背离第一卡边(21)的一侧均设有第三凹槽(8)。
【文档编号】E04B2/74GK203669150SQ201320723406
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】梁炽英 申请人:佛山市明珠建材工业有限公司