一种型材幕墙转角构架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种型材幕墙转角构架，本实用新型提供一种安装简单、节约人力且能够满足多种设计需要的型材幕墙转角构架，本实用新型包括主体构件，其特征在于：所述的主体构件两侧设置有圆弧槽，圆弧槽内插接有转动构件，转动构件插接部位呈圆状，其相对转动一端设置有固定梁，固定梁上设置有扣接槽，固定梁上面板两相对设置的扣接槽上扣接有装饰固定面板，装饰固定面板顶端设置有指向固定梁，指向固定梁与设置在主体构件上的固定槽配合，主体构架下面板上还设置有橡胶扣接槽，橡胶扣接槽上扣接有橡胶固件，橡胶固件的另一端与固定构件扣接，固定构件的两端与转动构件的固定梁下端面设置的扣接槽扣接。本实用新型主要用于型材幕墙连接。
【专利说明】一种型材幕墙转角构架【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种型材幕墙转角构架，尤其涉及一种型材幕墙转角构架。
【背景技术】
[0002]人类自有历史记录以来就有了建筑的记录，璀璨的人类历史中有着数不清的杰出建筑，比如中国的长城、古埃及的狮身人面像与金字塔、古巴比伦的空中花园等等都是建筑的奇迹，随着时间的推移，人们经历了石制、木制、泥制等多种易于取用且费用较低的建筑方式，也使用过将泥土烧制成砖、瓦，搭建成房屋以及钢筋混泥土建成的日常普遍采用的建筑模式。随着时间发展，人口的增加，为节约用地面积，达到利用空间增加使用面积的目的，现今社会多建设高层建筑。且随着时间的推移，人们对建筑美学要求日益增加，高层建筑中经常会使用弧面效果的型材幕墙，而现有的弧面效果的型材幕墙多使用型材焊接制成，其工艺麻烦，组装不便且不能够随意维修更换，实际使用时颇为不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型公开了一种型材幕墙转角构架，用以解决现有技术的不足。
[0004]为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]一种型材幕墙转角构架、包括主体构件，其特征在于:所述的主体构件两侧设置有圆弧槽，圆弧 槽槽口相对于两侧圆弧圆心连接构成的中心线对称设置，圆弧槽槽口相对于两侧圆弧圆心连接构成的中心线呈15° -30°，圆弧槽内插接有转动构件，转动构件插接部位呈圆状，其相对转动一端设置有固定梁，固定梁上设置有扣接槽，固定梁上面板两相对设置的扣接槽上扣接有装饰固定面板，装饰固定面板顶端设置有指向固定梁，指向固定梁与设置在主体构件上的固定槽配合，主体构架下面板上还设置有橡胶扣接槽，橡胶扣接槽上扣接有橡胶固件，橡胶固件的另一端与固定构件扣接，固定构件的两端与转动构件的固定梁下端面设置的扣接槽扣接。
[0006]所述的装饰固定面板其形状为圆弧状,其两端的半径构成的夹角为60° -160°。
[0007]所述的圆弧槽槽口相对于两侧圆弧圆心连接构成的中心线呈30°。
[0008]所述的主体构件、转动构件、装饰固定面板、固定构件由铝合金或不锈钢制成。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过上述设置，能够在实际生活中能够根据型材扣紧大小扣紧型材连接结构，且能够通过锁紧凸片锁紧，能够节约生产难度，减少人力物力的浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的一种结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的一种结构示意图；
[0013]图中:1_主体构件，11-固定槽，12-圆弧槽，13-橡胶扣接槽，2-转动构件，21固定梁，22扣接槽，3-装饰固定面板，31-指向固定梁，4-固定构件，5-橡胶固件。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0015]参见附图，本实用新型包括主体构件1，其特征在于:所述的主体构件I两侧设置有圆弧槽12，圆弧槽12槽口相对于两侧圆弧圆心连接构成的中心线对称设置，圆弧槽12槽口相对于两侧圆弧圆心连接构成的中心线呈15° -30°，圆弧槽12内插接有转动构件2，转动构件2插接部位呈圆状，其相对转动一端设置有固定梁21，固定梁21上设置有扣接槽22，固定梁21上面板两相对设置的扣接槽22上扣接有装饰固定面板3，装饰固定面板3顶端设置有指向固定梁31，指向固定梁31与设置在主体构件I上的固定槽11配合，主体构架I下面板上还设置有橡胶扣接槽13，橡胶扣接槽13上扣接有橡胶固件5，橡胶固件5的另一端与固定构件4扣接，固定构件4的两端与转动构件2的固定梁21下端面设置的扣接槽22扣接。
[0016]所述的装饰固定面板3其形状为圆弧状，其两端的半径构成的夹角为60。 -160。。
[0017]所述的圆弧槽12槽口相对于两侧圆弧圆心连接构成的中心线呈30°。
[0018]所述的主体构件1、转动构件2、装饰固定面板3、固定构件4由铝合金或不锈钢制成。
[0019]在安装时首先将主体构件I固定于骨架上；其次将两条转动构件2插接于主体构件I上的对应圆弧槽12上；再次根据设计选用对应的装饰固定面板3并将其两端扣接在转动构件2的固定梁21上面板的扣接槽22内；然后将转动构件2自由放下，并将装饰固定面板3上设置的指向固定梁31与主体构件I上的固定槽11对应配合；接下来选用对应的固定构件4并将其两端与设置在固定梁21下端面的扣接槽22扣接；最后将橡胶固件5扣接在橡胶扣接槽13及固定构件4上，即完成转角构架的安装。
[0020]在安装时需注意的问题是:主体构件I焊接或螺接固定于骨架上。转动构件2外端固接玻璃或其他板式材料后将转动构件2插接于主体构件I上的对应圆弧槽12上。可根据设计选用对应的装饰固定面板3并将装饰固定面板3上设置的指向固定梁31先与主体构架I上的固定槽11配合，然后将转动构件2转动至装饰固定面板3的两端将其扣入转动构件2的固定梁21上面板的扣接槽22内。也可将橡胶固件5扣接在橡胶扣接槽13内然后将固定构件4的两端对准固定梁21下端面的扣接槽22及橡胶固件5的下端直接插入扣紧。
[0021]根据附图1，在实际安装时构架设计120°转角，选择使用两端的半径构成的夹角为90°的装饰固定面板3，将其扣接于转动构件2固定梁21上设置的扣接槽22内，并使用固定构件4将其角度固定即可，整个过程简单方便。
[0022]根据附图2，在实际安装时构架设计180°转角，选择使用两端的半径构成的夹角为60°的装饰固定面板3，将其扣接于转动构件2固定梁21上设置的扣接槽22内，并使用固定构件4将其角度固定即可，整个过程简单方便。
[0023]根据附图2，在实际安装时构架设计100°转角，选择使用两端的半径构成的夹角为120°的装饰固定面板3，将其扣接于转动构件2固定梁21上设置的扣接槽22内，并使用固定构件4将其角度固定即可，整个过程简单方便。
[0024]上述【具体实施方式】为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种型材幕墙转角构架，包括主体构件(1)，其特征在于:所述的主体构件(I)两侧设置有圆弧槽(12)，圆弧槽(12)槽口相对于两侧圆弧圆心连接构成的中心线对称设置，圆弧槽(12)槽口相对于两侧圆弧圆心连接构成的中心线呈15° -30°，圆弧槽(12)内插接有转动构件(2)，转动构件(2)插接部位呈圆状，其相对转动一端设置有固定梁(21)，固定梁(21)上设置有扣接槽(22)，固定梁(21)上面板两相对设置的扣接槽(22)上扣接有装饰固定面板(3)，装饰固定面板(3)顶端设置有指向固定梁(31)，指向固定梁(31)与设置在主体构件(I)上的固定槽(11)配合，主体构架(I)下面板上还设置有橡胶扣接槽(13)，橡胶扣接槽(13)上扣接有橡胶固件(5)，橡胶固件(5)的另一端与固定构件(4)扣接，固定构件(4)的两端与转动构件(2)的固定梁(21)下端面设置的扣接槽(22)扣接。
2.根据权利要求1所述的型材幕墙转角构架，其特征在于:所述的装饰固定面板(3)其形状为圆弧状，其两端的半径构成的夹角为60° -160°。
3.根据权利要求1所述的型材幕墙转角构架，其特征在于:所述的圆弧槽(12)槽口相对于两侧圆弧圆心连接构成的中心线呈30°。
4.根据权利要求1所述的型材幕墙转角构架，其特征在于:所述的主体构件(I)、转动构件(2)、装饰固定面板(3)、固定构件(4)由铝合金或不锈钢制成。
【文档编号】E04B2/88GK203821641SQ201320805817
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】施红生 申请人:广东银一百创新铝业有限公司