新型砌块砌体墙施工方法
【专利摘要】本发明公开一种新型砌块砌体墙施工方法，只用一种砌块砌筑墙体，在砌块砌体墙的转角、端部和内外墙连接处需要用到配块时，直接用切割机在主块上进行切割，切割出所需要的尺寸和形状；工艺流程如下：抄平→放线→摆砌块样→立皮数杆→切割配块→铺灰砌筑砌块。整个施工过程中只需要生产和运输一种砌块，可以节省模具费用，提高砌块生产效率，降低砌块生产成本；同时可以减少设计人员的画图量，节省设计费用；还可以提高施工效率，因此能极大地降低施工成本。
【专利说明】新型砌块砌体墙施工方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于土木工程领域，涉及一种新型砌块砌体墙施工方法。
【背景技术】
[0002] 目前常用的砌块砌体墙有两种：有砂浆砌块砌体墙和无砂浆砌块砌体墙。有砂浆 砌块砌体墙多采用主块和配块，通过砂浆砌筑而成。无砂浆砌块砌体墙一般在主块和配块 上设置卡块和卡槽，通过卡块和卡槽之间的卡合形成有效的连接。但无论采用哪种形式的 砌块砌体墙，都需要采用配块。配块主要用在墙体的端部或者纵横墙的连接处。配块在砌 筑的过程中使用量不大，但配块的种类繁多，少则6、7种，多则十余种。配块的使用大大的 增加了成本，从而限制了砌块砌体墙的推广使用。配块的使用造成成本增加的原因有以下 几方面： 1、 生产成本。砌块的生产离不开模具，主块和配块的模具不一样，不同配块之间的模具 也不一样，每一套模具的花费要数万元，仅模具费一项就要增加生产成本数十万元。生产过 程中生产不同的砌块时要停工换模具，这个过程也要1-2小时，因此极大地降低了生产效 率； 2、 设计成本。为了方便工人砌筑，设计人员要绘制每一层砌块的排样图，绘图工作量 大； 3、 施工成本。施工过程中由于配块各类繁多，会给材料的堆放和施工组织带来不便，同 时会降低砌筑工人的施工效率。甚至有时由于某种配块供应问题导致工人窝工。这些问题 都会导致施工成本的增加。
[0003] 除此之外，常规的砌块砌体在布置管线和安装插座时难度较大，不能方便地预留 孔洞。
[0004] 本发明提出一种新型砌块砌体墙施工方法，来解决现有施工方法中存在的问题， 减少施工中使用的块型，降低砌块砌体墙的成本，并且适用于普通砌块砌体墙和灌孔配筋 砌块砌体墙的施工。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于降低砌块砌体墙的施工成本。本发明的目的是通过以下技术手 段实现的：本发明新型砌块砌体墙施工方法，其特征在于：只用一种砌块砌筑墙体，在砌块 砌体墙的转角、端部和内外墙连接处需要用到配块时，直接用切割机在主块上进行切割，切 割出所需要的尺寸和形状； 工艺流程如下：抄平一放线一摆砌块样一立皮数杆一切割配块一铺灰砌筑砌块。
[0006] 所述的新型砌块砌体墙施工方法的实际操作过程在几个方面的要求如下： a、抄平 砌筑砌块砌体墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂 浆或细石混凝土找平； b、 放线 建筑物底层墙身可按龙门板上轴线定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身中心 轴线放到基础面上，并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，并定出门窗洞口位置。为 保证各楼层墙身轴线重合，并与基础定位轴线一致，可利用预先引测在外墙面上的墙身中 心轴线，借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去；或用线锤挂，对准外墙面上的墙身 中心轴线，从而向上引测。轴线的引测是放线的关键，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校 核。最后，按楼层墙身中心线，弹出各墙边线，划出门窗洞口位置； c、 摆砌块样 按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砌块样，尽量使门窗垛的尺寸符合砌块 的模数，偏差较小时，可通过坚缝调整，以减小切割砌块的数量，并保证砌块排列整齐，均 匀，以提高砌筑效率； d、 立皮数杆 立皮数杆用来控制每皮砌块砌筑的坚向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水 平。皮数杆上划有每皮砌块和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。它立于砌块 砌体墙的转角处，其基准标高用水准仪校证。如砌块砌体墙的长度很大，每隔10-20m再立 一根； e、 切割配块 用切割机将主块切割成配块，配块包括半砌块、清扫块、带预留插座孔配块和带预留管 线孔洞配块； f、 铺灰砌筑砌块 砌块砌筑方法应正确，砌块的孔洞应垂直于受压面砌筑。第一皮砌块由主块和清扫块 搭配组砌。对于非灌孔砌块砌体墙，必须采用上下错缝的砌筑方法，不得上下通缝砌筑。对 于灌孔配筋砌块砌体墙，宜采用上下错缝的砌筑方法，如果采用上下通缝的砌筑方法，应设 置横向拉结钢筋。
[0007] 进一步地，所述的新型砌块砌体墙施工方法适用于普通砌块砌体墙结构和灌孔配 筋砌块砌体墙结构。
[0008] 进一步地，所述的新型砌块砌体墙施工方法中所采用的主块的外壁设有定位凹 槽，方便切割。
[0009] 本发明与现有技术相比具有如下优点： 整个施工过程中只需要生产和运输一种砌块，可以节省模具费用，提高砌块生产效率， 降低砌块生产成本；同时可以减少设计人员的画图量，节省设计费用；还可以提高施工效 率。因此能极大地降低施工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为普通砌块砌体墙结构示意图； 图2为灌孔配筋砲块砲体墙结构不意图； 图3为主块结构7]^意图； 图4为带预留插座孔配块结构示意图； 图5为清扫块结构7]^意图； 图6为半砌块结构示意图。
[0011] 附图标注说明 1-不带定位凹槽的主块2-不带定位凹槽的半砌块3-不带定位凹槽的清扫块4-不 带定位凹槽的预留插座孔配块5-灰缝6-带定位凹槽的主块7-带定位凹槽的半砌块 8_带定位凹槽的清扫块9-带定位凹槽的预留插座孔配块10-水平横向拉结钢筋11-坚 向钢筋12 -定位凹槽13-清扫孔14-预留插座孔。
[0012] 具体实例方式 以下结合附图对本发明作进一步描述。
[0013] 实施例1 : 如图1所示的普通砌块砌体墙结构，只用图3中所示不带定位凹槽的主块1砌筑墙体， 在普通砌块砌体墙的转角、端部和内外墙连接处需要用到配块时，直接用切割机在图3中 所示不带定位凹槽的主块1上进行切割，切割出所需要的尺寸和形状； 工艺流程如下：抄平一放线一摆砌块样一立皮数杆一切割配块一铺灰砌筑砌块。
[0014] 所述的新型砌块砌体墙施工方法的实际操作过程在几个方面的要求如下： b、抄平 砌筑普通砌块砌体墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水 泥砂浆或细石混凝土找平； b、 放线 建筑物底层墙身可按龙门板上轴线定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身中心 轴线放到基础面上，并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，并定出门窗洞口位置。为 保证各楼层墙身轴线重合，并与基础定位轴线一致，可利用预先引测在外墙面上的墙身中 心轴线，借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去；或用线锤挂，对准外墙面上的墙身 中心轴线，从而向上引测。轴线的引测是放线的关键，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校 核。最后，按楼层墙身中心线，弹出各墙边线，划出门窗洞口位置； c、 摆砌块样 按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砌块样，尽量使门窗垛的尺寸符合砌块 的模数，偏差较小时，可通过坚缝调整，以减小切割砌块的数量，并保证砌块排列整齐，均 匀，以提高砌筑效率； d、 立皮数杆 立皮数杆用来控制每皮砌块砌筑的坚向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水 平。皮数杆上划有每皮砌块和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。它立于普通砌 块砌体墙的转角处，其基准标高用水准仪校证。如普通砌块砌体墙的长度很大，每隔10-20m 再立一根； e、 切割配块 用切割机将不带定位凹槽的主块1切割成配块，配块包括图6中的带定位凹槽的半砌 块2、图5中的不带定位凹槽的清扫块3、图4中的不带定位凹槽的预留插座孔配块4和带 预留管线孔洞配块，； f、 铺灰砌筑砌块 砌块砌筑方法应正确，砌块的孔洞应垂直于受压面砌筑。第一皮砌块由不带定位凹槽 的主块1和不带定位凹槽的清扫块3搭配组砌。采用上下错缝的砌筑方法，不得上下通缝 砌筑。
[0015] 实施例2: 如图2所示的灌孔配筋砌块砌体墙结构，只用图3中所示带定位凹槽的主块6砌筑墙 体，在灌孔配筋砌块砌体墙的转角、端部和内外墙连接处需要用到配块时，直接用切割机在 图3中所示带定位凹槽的主块6上进行切割，切割出所需要的尺寸和形状； 工艺流程如下：抄平一放线一摆砌块样一立皮数杆一切割配块一铺灰砌筑砌块一烧筑 灌孔混凝土。
[0016] 所述的新型砌块砌体墙施工方法的实际操作过程在几个方面的要求如下： c、抄平 砌筑灌孔配筋砌块砌体墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并 用水泥砂浆或细石混凝土找平； b、 放线 建筑物底层墙身可按龙门板上轴线定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身中心 轴线放到基础面上，并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，并定出门窗洞口位置。为 保证各楼层墙身轴线重合，并与基础定位轴线一致，可利用预先引测在外墙面上的墙身中 心轴线，借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去；或用线锤挂，对准外墙面上的墙身 中心轴线，从而向上引测。轴线的引测是放线的关键，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校 核。最后，按楼层墙身中心线，弹出各墙边线，划出门窗洞口位置； c、 摆砌块样 按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砌块样，尽量使门窗垛的尺寸符合砌块 的模数，偏差较小时，可通过坚缝调整，以减小切割砌块的数量，并保证砌块排列整齐，均 匀，以提高砌筑效率； d、 立皮数杆 立皮数杆用来控制每皮砌块砌筑的坚向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水 平。皮数杆上划有每皮砌块和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。它立于灌孔 配筋砌块砌体墙的转角处，其基准标高用水准仪校证。如灌孔配筋砌块砌体墙的长度很大， 每隔l〇 _20m再立一根； e、 切割配块 用切割机将带定位凹槽的主块6切割成配块，配块包括图6中的带定位凹槽的半砌块 7、图5中的带定位凹槽的清扫块8、图4中的带定位凹槽的预留插座孔配块9和带预留管线 孔洞配块，切割时沿着带定位凹槽的主块6上的定位凹槽12进行； f、 铺灰砌筑砌块 砌块砌筑方法应正确，砌块的孔洞应垂直于受压面砌筑。第一皮砌块由带定位凹槽的 主块6和带定位凹槽的清扫块8搭配组砌。采用上下错缝的砌筑方法或采用上下通缝的砌 筑方法砌筑，保证砌块的坚向孔洞对齐。砌筑时，每砌一皮砌块，放置水平横向拉结钢筋10， 每一楼层的砌块砌筑完成后，在对齐的坚向孔洞中插入坚向钢筋； g、 烧筑灌孔混凝土 浇筑灌孔混凝土前，把砌筑砌块时掉落的砂浆从清扫孔13中掏出，然后用模板临时封 住清扫孔13,将预留插座孔14用泡沫填满，最后在对齐的孔洞中浇筑灌孔混凝土并振捣密 实，灌孔混凝土的塌落度应大于70_，骨料粒径不超过孔洞直径的1/4。
[0017] 上述附图及实施例仅用于说明本发明较优选的一种，对本发明的保护范围不构成 任何限制，本领域的技术人员在本发明方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发 明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 新型砌块砌体墙施工方法，其特征在于：只用一种砌块砌筑墙体，在砌块砌体墙的 转角、端部和内外墙连接处需要用到配块时，直接用切割机在主块上进行切割，切割出所需 要的尺寸和形状； 工艺流程如下：抄平一放线一摆砌块样一立皮数杆一切割配块一铺灰砌筑砌块。
2. 根据权利要求1所述的新型砌块砌体墙施工方法，其特征在于：实际操作过程在几 个方面的要求如下： a、 抄平 砌筑砌块砌体墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂 浆或细石混凝土找平； b、 放线 建筑物底层墙身可按龙门板上轴线定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身中心 轴线放到基础面上，并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，并定出门窗洞口位置；为 保证各楼层墙身轴线重合，并与基础定位轴线一致，可利用预先引测在外墙面上的墙身中 心轴线，借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去；或用线锤挂，对准外墙面上的墙身 中心轴线，从而向上引测；轴线的引测是放线的关键，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校 核；最后，按楼层墙身中心线，弹出各墙边线，划出门窗洞口位置； c、 摆砌块样 按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砌块样，尽量使门窗垛的尺寸符合砌块 的模数，偏差较小时，可通过坚缝调整，以减小切割砌块的数量，并保证砌块排列整齐，均 匀，以提高砌筑效率； d、 立皮数杆 立皮数杆可以可以控制每皮砌块砌筑的坚向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证 砖皮水平；皮数杆上划有每皮砌块和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高；它立 于砌块砌体墙的转角处，其基准标高用水准仪校证；如砌块砌体墙的长度很大，可以每隔 10-20m再立一根； e、 切割配块 用切割机将主块切割成配块，配块包括半砌块、清扫块、带预留插座孔配块和带预留管 线孔洞配块； f、 铺灰砌筑砌块 砌块砌筑方法应正确，砌块的孔洞应垂直于受压面砌筑；第一皮砌块由主块和清扫块 搭配组砌；对于非灌孔砌块砌体墙，必须采用上下错缝的砌筑方法，不得上下通缝砌筑；对 于灌孔配筋砌块砌体墙，宜采用上下错缝的砌筑方法，如果采用上下通缝的砌筑方法，应设 置横向拉结钢筋。
3. 根据权利要求1所述的新型砌块砌体墙施工方法，其特征在于：主块的外壁设有定 位凹槽。
【文档编号】E04C1/39GK104060719SQ201410186199
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】黄靓, 戴光校 申请人:株洲博尔曼科技发展有限公司