水泥密封固化剂及其施工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种建筑涂料，具体为一种锂基渗透结晶型水泥密封固化剂。水泥密封固化剂配方为：硅酸钠15～20份、硅酸锂8～15份、氟硅酸镁3～5份、磷酸二氢钠2～4份、涂料用水性色浆0～6份、水50～70份。采用本发明的水泥密封固化剂施工工艺步骤为：新地面：新地面抹光作业-初步硬化-涂覆固化剂-完全干燥固化-清水冲洗地面-自然干燥-打磨机打磨抛光。旧地面：打磨清洗旧地面-涂覆固化剂-自然干燥-清洗地面-自然干燥-打磨抛光（或追加固化剂-清洗地面-自然干燥-打磨抛光）。施用本固化剂及施工工艺后，混凝土的强度、硬度、密实度都得到了很大提升，有效提高了混凝土的耐久性和混凝土抗风化能力。
【专利说明】水泥密封固化剂及其施工工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水泥地面改善涂料及其施工工艺，具体为一种锂基渗透结晶型水泥密封固化剂及其施工工艺。
【背景技术】
[0002]混凝土固化剂是碱激活的化学渗透混凝土的无机硅防水剂，组份内的催化剂能和混凝土的游离碱发生缩合反应，形成枝蔓状的微细颗粒晶体，封闭混凝土的毛细孔和微细裂缝，构成一道内在屏障的防水保护，提高混凝土表层的抗压强度和密实程度，能有效阻止外界水分和腐蚀性气体的渗入。
[0003]使用混凝土密封固化剂后，混凝土内部生成了很多硅凝胶晶体，这些硅凝胶经水化变成坚固、透气、簇状的物质充满混凝土表面下的所有毛细孔隙，使混凝土的强度、硬度、密实度都得到了很大提升，能有效提高混凝土的耐久性和防止混凝土风化。
[0004]水泥密封固化剂现中国 市场有三代产品 第一代，钠基产品
有限提高混凝土强度和耐磨性，缺点控制不好容易泛碱发白，这种产品的市场由最初的进口产品为主，变成如今的与国内产品平分天下.另外由于国内产品大多数为仿制品，在材料助剂方面它无法去完全照搬进口产品，性能方面有很大区别。
[0005]第二代，钾基产品
这种产品在大陆市场不是很常见，其性能比钠基的稍微有所改进，但不是很明显，替换的可能性很小。
[0006]第三代锂基产品
锂基的产品在性能上与前两代产品相比，具有无比的优越性，它可以很大程度上降低或避免混凝土和耐磨地面的发丝状裂纹，它可以更大程度上提高混凝土和耐磨地面的抗压强度和耐磨性，它可以避免前两代产品出现的泛碱发白的通病，在施工方面减少了清水冲洗基面的繁琐工序，等等事实说明了第三代锂基产品的优越性和理想性。
[0007]本发明属于第三代锂基水泥密封固化剂，并在此基础上引入氟硅酸镁、磷酸二氢钠等成分。使用本发明固化剂后，混凝土内部生成了很多硅凝胶晶体，这些硅凝胶经水化变成坚固、透气、簇状的物质充满混凝土表面下的所有毛细孔隙，可以更有效地提高混凝土地面的硬度及耐磨性。本发明组分成本低廉，加工工艺简单具有很强的市场竞争力。
【发明内容】
[0008]本发明以硅酸钠和硅酸锂为主成分，以水为溶剂，另引入辅助成分:氟硅酸镁，磷
酸二氢钠。
[0009]具体配方为:
娃酸钠15~20份 娃酸锂8~15份氟娃酸镁3~5份 磷酸二氢钠2~4份 涂料用水性色浆O~6份 水50~70份
配制方法:将固体成分混合均匀后加入水与水性色浆，强烈搅拌60分钟形成均匀稳定的透明溶液，长期存放不析出、不反应，外观无变化。
[0010]本发明水泥密封固化剂所用硅酸钠与硅酸锂，要求其模数均小于2。
[0011]采用本发明的水泥密封固化剂施工工艺步骤为:新地面:新地面抹光作业-初步硬化-涂覆固化剂-完全干燥固化-清水冲洗地面-自然干燥-打磨机打磨抛光；旧地面:打磨清洗旧地面-涂覆固化剂-自然干燥-清洗地面-自然干燥-打磨抛光(或追加固化剂-清洗地面-自然干燥-打磨抛光)。
[0012]施工温度:1.7~57°C。当低于4°C时混凝土应用塑料膜完全覆盖。
[0013]本发明的水泥密封固化剂优点如下:
渗透力强。可渗透到5-8_的混凝土里层；有效密封，硬化剂将混凝土密封成一个坚固的实体，并能渗透到混凝土里 层，从内部封堵混凝土毛细孔，混凝土将变得坚固密实，有效的抑制外界污染物进入混凝土中，从而提高、延长了混凝土的寿命。
[0014]处理后的水泥地面坚硬耐磨。固化剂与混凝土中的物质发生反应形成硬性物质，堵塞混凝土中的结构空隙，大大提高混凝土表层的硬化耐磨程度，形成长久类似大理石般的保护层。最佳可达莫氏硬度8-9度。
[0015]抗化学侵蚀。凝胶状的化学结构与材料独具的特性，让使用后的混凝土表面变得坚密光滑，更有效的抑制和抵抗外界化学物质进入混凝土中，防止化学物品侵蚀破坏混凝土。抗老化性好，不会变黄，抗白化现象。
[0016]彻底防尘。混凝土风化产生的灰尘会停留空间内的货物、货架与设备上。渗透型密封固化材料与混凝土中的盐结合，成为混凝土不可分割的一部分。因而能有效防止混凝土表面产生灰尘，保护设备、货物、货架不受尘土等的侵扰。
[0017]呼吸功能。在阻止大部分的杂质进入混凝土内部的同时，允许气体和水自由流通，让混凝土得以呼吸，从而避免起鼓、脱皮、微裂纹等混凝土的特点。
[0018]光亮防滑。经处理，基层好的地面会出现迷人的光亮防滑。且经时间的延缓，外观会更好看，使清洁工作变得简单，不需要重复维护。
[0019]环保，产品无色、无味、不会挥发有毒气体，可边生产边施工，可快速投入使用。
[0020]【具体实施方式】:
新地面:紧跟在抹光作业后，人在上面行走而不会产生脚印时，即施用本固化剂。具体步骤为:新地面抹光作业-初步硬化-涂覆固化剂-完全干燥固化-清水冲洗地面-自然干燥-打磨机打磨抛光。
[0021]旧地面:任何时间都可以，具体步骤为:打磨清洗旧地面-涂覆固化剂-干燥-清洗-干燥-打磨抛光。当一次涂覆固化剂效果不理想时可以追加固化剂-清洗地面-自然干燥-打磨抛光
施工温度:1.7~57°C。当低于4°C时混凝土应用塑料膜完全覆盖；固化剂施工用量:机磨竣光地坪覆盖率为5M2/L ；施工工具:低压喷嘴、滚筒、毛刷或精良柔软的硬毛刷；
在产品地面涂抹油漆或环氧涂料前，至少应干燥7天。
[0022]实例1:
首先进行水泥密封固化剂的配制:用模数为1.5的硅酸锂与硅酸钠。按配方称取硅酸钠20 g，硅酸锂12 g，氟硅酸镁4 g，磷酸二氢钠4 g。将所称取组分混匀，室温下加入60 g水匀速搅拌60分钟，配制完的水泥密封固化剂溶液均匀稳定透明，完成待用。
[0023]然后进行地面的处理及固化剂的施工(旧地面):用打磨机打磨地面使地面尽可能平整，除去浮尘，用浸水的拖把反复拖洗除去污物，自然晾干地面。在室温下用低压喷嘴将水泥密封固化剂喷涂在准备好的地面上，不留死角，用量为0.25kg/m2,自然晾干24小时。用清水冲洗地面除去残留固化剂及固化剂与地面的反应产物。自然晾干。观察地面硬度理想无需追涂固化剂，打磨机再次打磨使地面平整光滑避免小坑出现，除去浮尘抛光，施工完毕。
[0024]所发明的水泥密封固化剂施工后地面性能测试结果如下:
【权利要求】
1.一种水泥密封固化剂，其特征在于，按重量份计，所述水泥密封固化剂配方为:硅酸钠15~20份、硅酸锂8~15份、氟硅酸镁3~5份、磷酸二氢钠2~4份、涂料用水性色浆O~6份、水50~70份。
2.如权利要求1所述的水泥密封固化剂，其特征在于，所述的水泥密封固化剂以硅酸钠和硅酸锂为主成份。
3.如权利要求1所述的水泥密封固化剂，其特征在于，所述的水泥密封固化剂以氟硅酸镁、磷酸二氢钠和涂料用水性色浆为辅助成分。
4.如权利要求1所述的水泥密封固化剂，其特征在于，所述水泥密封固化剂所用硅酸钠与硅酸锂要求模数均小于2。
5.一种采用权利要求1所述水泥密封固化剂的施工工艺步骤为: 新地面:新地面抹光作业-初步硬化-涂覆固化剂-完全干燥固化-清水冲洗地面-自然干燥-打磨机打磨抛光，旧地面:打磨清洗旧地面-涂覆固化剂-自然干燥-清洗地面-自然干燥-打磨 抛光(或追加固化剂-清洗地面-自然干燥-打磨抛光)。
【文档编号】C04B41/50GK104016714SQ201410185988
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】李东平, 蒋少雄, 赵广杰, 孙腾远, 李艳蓉 申请人:哈尔滨理工大学