一种玻纤过胶的制造方法
【专利摘要】本发明涉及过胶机【技术领域】，具体公开了一种玻纤过胶机，玻纤原料卷设置在支架上的左端，过胶机构设置在所述支架上，并位于玻纤原料卷的右侧，第一支撑滑轮设置在支架上，并位于玻纤原料筒和过胶机构之间，加热机构设置在支架上，并位于过胶机构右侧，第三支撑滑轮设置在过胶机构与加热机构之间，第三支撑滑轮上端高度与加热机构相等，卷玻纤机构设置在支架上，并位于加热机构的右侧，第四支撑滑轮设置在加热机构与卷玻纤机构之间，第四支撑滑轮上端高度与加热机构相等；本发明使用方便，只需要把玻纤原料筒装在支架上便可自动过胶、烘干，烘干之后自动卷玻纤，全过程由智能触屏电控箱控制，实现了机械化、自动化过胶，提高了过胶生产的生产效率。
【专利说明】一种玻纤过胶机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及过胶机【技术领域】，具体涉及一种玻纤过胶机。
【背景技术】
[0002] 玻纤是一种性能优异的无机非金属材料，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温 熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当 于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，种类繁多，优点 是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，所以玻纤在 有些情况下使用时要进行过胶，目前过胶方法是人工过胶居多，也有机器过胶，目前使用的 过胶机器非常简陋，操作很不方便，每个环节都需要工人参与，需要大量的劳动力，过胶之 后得到的玻纤质量也差。
【发明内容】
[0003] 针对上述问题，本发明提供了一种玻纤过胶机，该玻纤过胶机使用方便快捷，效率 高，过胶之后的玻纤质量好。
[0004] 为了解决上述问题，本发明提供的技术方案为：一种玻纤过胶机，其特征在于：包 括支架、玻纤原料筒、过胶机构、加热机构、卷玻纤机构、第一支撑滑轮、第二支撑滑轮、第三 支撑滑轮、第四支撑滑轮、第五支撑滑轮，所述玻纤原料筒设置在所述支架上的左端，所述 过胶机构设置在所述支架上，并位于所述玻纤原料筒的的右侧，所述第一支撑滑轮设置在 所述支架上，并位于所述玻纤原料筒与所述过胶机构之间，所述加热机构设置在所述支架 上，并位于所述过胶机构右侧，所述第三支撑滑轮设置在所述过胶机构与所述加热机构之 间，所述第三支撑滑轮上端高度与加热装置相等，所述卷玻纤机构设置在所述支架上，并位 于所述加热机构的右侧，玻纤由玻纤原料筒到过胶机构过胶，过胶之后到加热机构加热烘 干，烘干后到卷胶机构卷起，支撑滑轮支撑玻纤经过每一步骤，过胶机结构合理，使用方便。
[0005] 所述过胶机构包括跟胶探头、跟胶架、跟胶电机、第一丝杠、固定板与胶箱，所述跟 胶探头设置在所述跟胶架右下方，所述跟胶架通过所述第一丝杠连接所述跟胶电机，所述 跟胶电机设置在所述固定板上，所述胶箱设置在所述跟胶架下方，所述固定板安装在所述 支架上，过胶机构可自动跟胶，保证了过胶的均匀，避免了断胶情况的发生。
[0006] 所述卷玻纤机构包括卷玻纤电机、卷轴、皮带、卷玻纤筒、第二丝杠与卷玻纤导向 滑块，所述第五支撑滑轮设置在所述卷玻纤导向滑块上，所述卷玻纤导向滑块设置在所述 第二丝杠上，所述第二丝杠设置在所述支架上，所述卷轴连接在所述卷玻纤电机上，所述卷 玻纤电机设置在所述支架上并位于卷玻纤导向滑块右下方，卷玻纤机构将过胶之后的玻纤 均匀的卷在卷玻纤筒上。
[0007] 所述第四支撑滑轮设置在所述加热机构与所述卷玻纤机构之间，所述第四支撑滑 轮上端高度与加热机构相等。
[0008] 还包括智能触屏电控箱，所述过胶机构、所述加热机构、所述卷玻纤机构均与所述 智能触屏电控箱电连接。
[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明使用方便，只需要把玻纤原料筒装 在支架上便可自动过胶、烘干，烘干之后自动卷玻纤，全过程由智能触屏电控箱控制，实现 了机械化、自动化过胶，提高了过胶生产的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本发明总体结构示意图；
[0011] 图2为本发明中设置的过胶机构的结构示意图；
[0012] 图3为本发明中设置的卷玻纤机构的主视图；
[0013] 图4为本发明中设置的卷玻纤机构的侧视图。
[0014] 图中：1、支架，2、玻纤原料筒，3、过胶机构，301、跟胶电机，302、光杆，303、光杆固 定座，304、光杆，305、安装板，306、跟胶架，307、第一丝杠固定座，308、跟胶轮，309、跟胶探 头安装板，3010、跟胶探头，3012、光杆滑块，3013、胶箱，3014、刮胶轮，4、加热机构，5、卷玻 纤机构，501、卷玻纤电机，502、皮带，503、第二丝杠，504、卷玻纤筒，505、卷玻纤导向滑块， 506、卷轴，6、第一支撑滑轮，7、第二支撑滑轮，8、第三支撑滑轮，9、第四支撑滑轮，10、第五 支撑滑轮，12、智能触屏电控箱。
【具体实施方式】
[0015] 下面对发明做进一步说明：
[0016] 结合图1、图2、图3、图4, 一种玻纤过胶机，包括玻纤原料桶2、过胶机构3、加热机 构4、卷玻纤机构5,玻纤原料筒2设置在支架1的最左端，过胶机构3设置在支架1上并 位于原料筒2的右侧，第一支撑滑轮6设置在过胶机构3与玻纤原料筒2之间并位于支架 1上，过胶机构的结构为：固定板305安装在支架1上，固定板305固定不动，跟胶电机301 安装在固定板305上端，第一丝杠302上端连接在跟胶电机301上，下端固定在第一丝杠固 定座307上，第一丝杠固定座307安装在固定板305上，第一丝杠滑块3011安装在跟胶架 306上，第一丝杠滑块3011套在第一丝杠302上，光杆固定座303安装在固定板305上，光 杆304安装在光杆固定座303上，光杆滑块3012安装在跟胶架306上，光杆滑块3012套在 光杆304上，跟胶探头支架309设置在跟胶架306右臂的下端，跟胶探头3010安装在跟胶 探头支架309上，过胶轮308分别安装在跟胶架306左、右臂下端，跟胶轮308下边缘低于 跟胶探头3010下边缘，跟胶架306下端设置有胶箱3013,第二支撑滑轮7设置在胶箱3013 上，并位于跟胶架306左右臂之间，跟胶架306的右臂上设置有刮胶轮3014,刮胶轮3014在 跟胶架306的右臂上左右交错排列，加热机构4设置在支架1上并位于过胶机构3的右侧， 第三支撑滑轮8设置在过胶机构3和加热机构4之间，并位于加热机构4的入口端处，卷玻 纤机构5设置在支架1上并位于加热机构4的右侧，第四支撑滑轮9设置在加热机构4和 卷玻纤机构5之间，并位于加热机构4的出口端处，卷玻纤机构5的结构为：卷玻纤导向滑 块505设置在细第二丝杠503上，第二丝杠503设置在支架1上，第五支撑滑轮10设置在 卷玻纤导向滑块505上，卷玻纤电机501设置在支架1上斌位于第二丝杠503的右下方，卷 玻纤电机501通过皮带502连接第二丝杠503,卷轴506与卷玻纤电机501连接，卷玻纤筒 504安装在卷轴506上，过胶机构3、加热机构4、卷玻纤机构5与智能触屏电控箱12电连 接。
[0017] 本发明过胶机工作时，玻纤原料筒2上的玻纤经过第一支撑滑轮6后到跟胶架306 左臂下端的过胶轮308进行过胶，过胶之后经过第二支撑滑轮7再到跟胶架306右臂下端 的过胶轮308进行过胶，过胶过程完成，玻纤经过第三支撑滑轮8进入加热机构4进行加热 烘干，烘干后的玻纤经过经过第四支撑滑轮9到卷玻纤机构5,先经过设置在卷玻纤导向块 505上的第五支撑滑轮10导向后再均匀的卷在卷玻纤筒上。
[0018] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【权利要求】
1. 一种玻纤过胶机，其特征在于：包括支架、玻纤原料筒、过胶机构、加热机构、卷玻纤 机构、第一支撑滑轮、第二支撑滑轮、第三支撑滑轮、第四支撑滑轮、第五支撑滑轮，所述玻 纤原料筒设置在所述支架上的左端，所述过胶机构设置在所述支架上，并位于所述玻纤原 料筒的的右侧，所述第一支撑滑轮设置在所述支架上，并位于所述玻纤原料筒与所述过胶 机构之间，所述加热机构设置在所述支架上，并位于所述过胶机构右侧，所述第三支撑滑轮 设置在所述过胶机构与所述加热机构之间，所述第三支撑滑轮上端高度与加热装置相等， 所述卷玻纤机构设置在所述支架上，并位于所述加热机构的右侧。
2. 根据权利要求1所述玻纤过胶机，其特征在于：所述过胶机构包括跟胶探头、跟胶 架、跟胶电机、第一丝杠、固定板与胶箱，所述跟胶探头设置在所述跟胶架右下方，所述跟胶 架通过所述第一丝杠连接所述跟胶电机，所述跟胶电机设置在所述固定板上，所述胶箱设 置在所述跟胶架下方，所述固定板安装在所述支架上。
3. 根据权利要求1所述玻纤过胶机，其特征在于：所述卷玻纤机构包括卷玻纤电机、卷 轴、皮带、卷玻纤筒、第二丝杠与卷玻纤导向滑块，所述第五支撑滑轮设置在所述卷玻纤导 向滑块上，所述卷玻纤导向滑块设置在所述第二丝杠上，所述第二丝杠设置在所述支架上， 所述卷轴连接在所述卷玻纤电机上，所述卷玻纤电机设置在所述支架上并位于卷玻纤导向 滑块右下方。
4. 根据权利要求1所述玻纤过胶机，其特征在于：所述第四支撑滑轮设置在所述加热 机构与所述卷玻纤机构之间，所述第四支撑滑轮上端高度与加热机构相等。
5. 根据权利要求1所述玻纤过胶机，其特征在于：还包括智能触屏电控箱，所述过胶机 构、所述加热机构、所述卷玻纤机构均与所述智能触屏电控箱电连接。
【文档编号】C03C25/20GK104058601SQ201410279983
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】汪洋, 陈启志 申请人:安徽省宁国天成电工有限公司