一种消除混凝土表面色差的制剂及施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种消除混凝土表面色差的制剂及施工方法，所述制剂的组分包括水性基环氧乳液、滑石粉和水，所述水性基环氧乳液、滑石粉和水的重量比为12～16：20～28：100。水性基环氧乳液能随拌和浆液附着混凝土表面微细孔填充，改善修饰后外观色泽。经过剔凿、批嵌、清除污染源等处理后的混凝土表面，通过正确的涂刷工艺和制剂，其混凝土表面色泽光滑、均匀无瑕疵、整体感强、手感柔和、观感整洁自然、附着力强，与原混凝土有良好的相容性，且对粉刷层的附着无影响，是一种经济、简便、可操作性强的制剂及方法，对混凝土表面色差消除效果显著。
【专利说明】一种消除混凝土表面色差的制剂及施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种低成本且能快速简易地消除混凝土表面色差的制剂及施工方法，适用于原材、模板、脱模剂、施工缝、修补、凿除等因素引起的混凝土表面色差。
【背景技术】
[0002]社会对建筑工程的质量要求愈来愈高，但建筑行业的熟练工人却越来越少，一方面要求我们必须强化过程管理和技能培训，另一方面也促使我们深入研究工程质量的修复措施。混凝土的外观质量作为优质工程建设的一个重要方面，备受业主、监理等施工各方重视。施工过程中，裂缝、麻面、蜂窝、孔洞、露筋、烂根等是经常发生的质量问题，为确保钢筋混凝土结构的耐久性，需及时修补，有时也会出现胀模或偏位等问题，需要凿除修补。此类问题通常采用砂浆修补，然而即便使用与原部位同一配合比的混凝土，也很难保证修补部分的颜色与原混凝土颜色一致。虽然截至目前很多施工单位在混凝土修补方面积累了一定经验，也相继取得了一定的效果，但对于混凝土的色差一直没有较好的解决办法。
[0003]因此亟需研究一种能有效消除混凝土表面色差，确保混凝土面颜色均匀、光洁，并保留混凝土自然机理和质感的材料或方法。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效保证混凝土面光洁、无明显色差，并保留部分混凝土自然机理和质感的消除混凝土表面色差的制剂及施工方法。
[0005]为实现上述技术效果，本发明公开了一种消除混凝土表面色差的制剂，所述制剂的组分包括水性基环氧乳液、滑石粉和水，所述水性基环氧乳液、滑石粉和水的重量比为12 ~16:20 ~28:100。
[0006]所述制剂进一步的改进在于，所述制剂的组分还包括粉煤灰，所述粉煤灰、水性基环氧乳液、滑石粉和水的重量比为8~10:12~16:14~24:100。
[0007]本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:水性基环氧乳液能随拌和浆液附着混凝土表面微细孔填充，改善修饰后外观色泽；对混凝土基面有较强的附着力和相容性，对装修粉刷无直接影响，且安全无毒无味。零星部位修复时，考虑经济成本，可采用等重量的环保型胶水代替。滑石粉作为调和剂，可根据混凝土各级配色差调整用量，直至色泽接近，干燥后混凝土表面光洁有质感。利用一定重量比的水性基环氧乳液和滑石粉制备的制剂可以有效保证混凝土面光洁、无明显色差，并保留部分混凝土自然机理和质感。
[0008]本发明还公开了一种消除混凝土表面色差的施工方法，所述施工方法包括以下步骤:
[0009]清理混凝土表面污染源；
[0010]修整剔除混凝土表面局部凹凸不平状态的混凝土 ；
[0011]去除混凝土表面浮浆灰尘；
[0012] 配置所述制剂；
[0013]将所述制剂匀匀涂刷于混凝土表面。
[0014]所述施工方法进一步的改进在于，采用水洗、砂皮擦磨、铲刀铲除的方式清理混凝土表面污染源。
[0015]所述施工方法进一步的改进在于，通过以下步骤修整剔除混凝土表面局部凹凸不平状态的混凝土:
[0016]采用建筑装饰原子灰调成面团状；
[0017]利用所述面团状的原子灰进行混凝土表面批嵌；
[0018]待干燥后用砂皮纸打磨。
[0019]所述施工方法进一步的改进在于，通过以下步骤配置所述制剂:
[0020]按所述重量比依次将粉煤灰和/或滑石粉、水性基环氧乳液和水倒入一塑料桶中；
[0021]进行搅拌，直至所述制剂均匀无结块。
[0022]所述施工方法进一步的改进在于，通过以下步骤将所述制剂匀匀涂刷于混凝土表面:
[0023]打磨所述混凝土表面至表面光滑平整；
[0024]采用软布蘸取所述制剂反复轻拍涂抹所述混凝土表面，直至所述混凝土表面色泽均匀。
[0025]经过剔凿、批嵌、清除污染源等处理后的混凝土表面，通过正确的涂刷工艺和制剂，其混凝土表面色泽光滑、均匀无瑕疵、整体感强、手感柔和、观感整洁自然、附着力强，与原混凝土有良好的相容性，且对粉刷层的附着无影响，是一种经济、简便、可操作性强的制剂及方法，对混凝土表面色差消除效果显著。
【具体实施方式】
[0026]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0027]本发明一种消除混凝土表面色差的制剂，其由下列组分组成:
[0028]粉煤灰、水性基环氧乳液、滑石粉和水；
[0029]其中粉煤灰、水性基环氧乳液、滑石粉、和水的重量比为:
[0030](8-10): (12-16):(14-24):100o
[0031]当原结构混凝土中未添加粉煤灰时，制剂由下列组分组成:
[0032]水性基环氧乳液、滑石粉和水；
[0033]其中水性基环氧乳液、滑石粉和水的重量比可调整为:
[0034](12-16): (20-28):100o
[0035]粉煤灰:对混凝土外观色泽有一定影响。
[0036]水性基环氧乳液:能随拌和浆液附着混凝土表面微细孔填充，改善修饰后外观色泽；对混凝土基面有较强的附着力和相容性，对装修粉刷无直接影响，且安全无毒无味；零星部位修复时，考虑经济成本，可采用等重量的环保型胶水代替。
[0037]滑石粉:作为调和剂，可根据混凝土各级配色差调整用量，直至色泽接近，干燥后混凝土表面光洁有质感。
[0038]实验表明，混凝土表面色差的修复，须按以下步骤进行:
[0039]①清理混凝土表面污染源(包括木屑、水泥浆液、木块、油污等)，可用水洗、砂皮擦磨、铲刀铲除等方式。
[0040]②按一般性缺陷修补原则处理混凝土表面，修整剔除局部凹凸不平状态的混凝土，可用建筑装饰原子灰调成面团状，用小平铲进行批嵌，待干燥后用砂皮纸打磨。
[0041 ] ③去除混凝土表面浮浆灰尘。
[0042]④采用直径35cm的塑料桶，按配比先倒入粉煤灰和滑石粉，然后添加水性基环氧乳液，最后倒入清洁水，并用铲刀充分搅拌，直至液体均匀无结块为止。
[0043]⑤一般性墙柱面，可采用短毛滚筒均匀涂刷1-2遍即可；外观质量要求较高的清水墙面，须经修饰后(打磨至表面光滑平整)，用洁净的软布蘸配方液体反复轻拍涂抹，直至色泽均匀。
[0044]经过剔凿、批嵌、清除污染源等处理后的混凝土表面，通过正确的涂刷工艺和制剂，其混凝土表面色泽光滑、均匀无瑕疵、整体感强、手感柔和、观感整洁自然、附着力强，与原混凝土有良好的相容性，且对粉刷层的附着无影响，是一种经济、简便、可操作性强的制剂及方法，对混凝土表面色差消除效果显著。
[0045]以下例举几个利用本发明制剂进行涂刷施工的具体实施例及取得的效果。
[0046]①实施例一:
[0047]分别称取下列组分配制制剂，用于涂刷10m2混凝土面。
[0048]粉煤灰一 200g、水性基环氧乳液一 300g、滑石粉一 350g、清洁水一 2500g。
[0049]在墙面采用短毛滚筒均匀涂刷1-2遍，能有效改善原混凝土表面的色差，较修复前颜色自然美观，但过程中容易产生流淌现象，干燥后部分存在浅色花纹，适用于原混凝土结构颜色偏深且对混凝土外观颜色要求一般的部位。
[0050]②实施例二
[0051]分别称取下列组分配制制剂，用于涂刷10m2混凝土面。
[0052]粉煤灰一 225g、水性基环氧乳液一 350g、滑石粉一 475g、清洁水一 2500g。
[0053]采用短毛滚筒均匀涂刷1-2遍，制剂能有效渗透进混凝土毛细孔，有效改善原混凝土表面的色差，制剂吸附能力强，无明显流淌现象，干燥后整个混凝土表面自然美观，与原混凝土颜色较一致，适用于修复面积较大，且外观颜色要求较高的部位。
[0054]③实施例三
[0055]分别称取下列组分配制制剂，用于涂刷10m2混凝土面。
[0056]粉煤灰一 250g、水性基环氧乳液一 400g、滑石粉一 600g、清洁水一 2500g。
[0057]经修饰后(打磨至表面光滑平整)，用洁净的软布蘸取渐进式反复轻拍，直至色泽均匀。过程中无流淌现场，干燥后整体自然美观，无花纹，适用于原混凝土结构颜色偏深且对混凝土外观颜色要求较高的部位，如清水混凝土等。
[0058]12 ~16:20 ~28:100
[0059]④实施例四
[0060]分别称取下列组分配制制剂，用于涂刷10m2混凝土面。
[0061]水性基环氧乳液一 300g、滑石粉一 500g、清洁水一 2500g
[0062]采用短毛滚筒均匀涂刷1-2遍，整体外观质量较好，颜色较淡，适用于原混凝土结构未添加粉煤灰且对混凝土外观颜色要求一般的部位。
[0063]⑤实施例五
[0064]分别称取下列组分配制制剂，用于涂刷10m2混凝土面。
[0065]水性基环氧乳液一 350g、滑石粉一 600g、清洁水一 2500g
[0066]采用短毛滚筒均匀涂刷1-2遍，整体外观质量较好，流淌现象不明显，制剂能有效，干燥后与原混凝土颜色较一致，适用于原混凝土结构未添加粉煤灰，修复面积较大，且外观颜色要求较高的部位。
[0067]⑥实施例六
[0068]分别称取下列组分配制制剂，用于涂刷10m2混凝土面。
[0069]水性基环氧乳液一 400g、滑石粉一 700g、清洁水一 2500g
[0070]经修饰后(打磨至表面光滑平整)，用洁净的软布蘸取渐进式反复轻拍，直至色泽均匀。过程中无流淌现场，干燥后整体自然美观，表面色泽光滑、均匀无瑕疵花纹等。适用于原混凝土结构未添加粉煤灰且对混凝土外观颜色要求较高的部位。
[0071] 以上结合实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种消除混凝土表面色差的制剂，其特征在于:所述制剂的组分包括水性基环氧乳液、滑石粉和水，所述水性基环氧乳液、滑石粉和水的重量比为12~16:20~28:100。
2.如权利要求1所述的制剂，其特征在于:所述制剂的组分还包括粉煤灰，所述粉煤灰、水性基环氧乳液、滑石粉和水的重量比为8~10:12~16:14~24:100。
3.一种利用如权利要求1或2所述的制剂消除混凝土表面色差的施工方法，其特征在于所述施工方法包括以下步骤: 清理混凝土表面污染源； 修整剔除混凝土表面局部凹凸不平状态的混凝土； 去除混凝土表面浮浆灰尘； 配置所述制剂； 将所述制剂匀匀涂刷于混凝土表面。
4.如权利要求3所述的施工方法，其特征在于:采用水洗、砂皮擦磨、铲刀铲除的方式清理混凝土表面污染源。
5.如权利要求3所述的施工方法，其特征在于通过以下步骤修整剔除混凝土表面局部凹凸不平状态的混凝土: 采用建筑装饰原子灰调成面团状； 利用所述面团状的原子灰进行混凝土表面批嵌； 待干燥后用砂皮纸打磨。
6.如权利要求3所述的施工方法，其特征在于通过以下步骤配置所述制剂: 按所述重量比依次将粉煤灰和/或滑石粉、水性基环氧乳液和水倒入一塑料桶中； 进行搅拌，直至所述制剂均匀无结块。
7.如权利要求3所述的施工方法，其特征在于通过以下步骤将所述制剂匀匀涂刷于混凝土表面: 打磨所述混凝土表面至表面光滑平整； 采用软布蘸取所述制剂反复轻拍涂抹所述混凝土表面，直至所述混凝土表面色泽均匀。
【文档编号】C04B24/28GK104129942SQ201410351261
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】邓明胜, 曹静, 韩国强, 郑忆南, 陈立, 陈潇, 何世国, 陈雨生 申请人:中国建筑第八工程局有限公司