一种多功能一体化墙体结构的制作方法

文档序号:1909219阅读:149来源:国知局
一种多功能一体化墙体结构的制作方法
【专利摘要】一种多功能一体化墙体结构,包括各种保温层连接卡架、保温板、保温装饰板、墙体卡固连接件,三用连杆等的工厂化预制和施工现场的装配连接。所述的各种连接卡架均设有定位档板、保温连接板、保温板粘接口,所述的保温板与保温装饰板是由泡沫混凝土等无机保温材料与外墙装饰材料经工厂化生产预制也可现场剪裁切割的规格板材。所述的墙体卡固连接件,设在内外保温层的各种连接卡架之间。所述的三用连杆插入墙体卡固连接件,将内外保温墙连接成一体,形成免拆模的混凝土浇注腔体,实现A级防火、内外墙保温、外装饰、承重等多功能一体化的剪力墙结构,其目的在于提供一种高效率,短工期、低成本、高强度新型的环保节能的一体化墙体结构。
【专利说明】一种多功能一体化墙体结构

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无机隔热保温承重及外装饰一体化的墙体结构。

【背景技术】
[0002]现有的建筑围护结构的外保温与外装饰大都是分步施工,施工周期长、工艺复杂、难度大、安全性差、成本高、质量难以保证,工程寿命短等,弊端多多。近年来,建筑结构一体化的新技术,新工艺不断涌现,自然离不开EPS、XPS、PU等有机保温材料。而这些有机保温材料其防火性能只能达到B级,给建筑物带来诸多隐患。近几年来,国内一些大、中城市的标志性建筑都因采用了有机保温材料,发生了多场火灾,造成极其惨重的人身伤亡和财产损失。为此,泡沫混凝土做为无机的A级防火保温材料,成为一个新兴行业,在国内俏然兴起,在建筑保温领域大有取代EPS等有机保温材料之势。但是由于其工艺性能及一些物理特性不如EPS等有机保温材料,因而大大限制了泡沫混凝土预制板材在建筑围护结构中隔热保温的应用,建筑工程市场不得不降低A级防火的要求,允许B级防火的有机保温材料继续占据建筑隔热保温的主导地位。在这场消防安全与建筑节能不该发生的市场搏弈中突显了泡沫混凝土这一无机保温材料,在建筑结构一体化的推广应用中的迫切性和重要性。本发明一种多功能一体化墙体结构采用多种不同卡固架,将泡沫混凝土无机保温预制板或保温装饰预制板连接砌筑成内外保温(装饰)层。同时做为免拆模板,在内外模板之间腔体内浇注混凝土砂浆,成为钢筋混凝土的承重层。形成A级防火、抗震、隔热、保温、装饰、承重一体化的剪力墙多功能建筑围护结构。无疑具有重大的经济效益和社会效益。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种采用规避直通缝的多种连接卡架,将无机保温材料预制板或保温装饰预制板同时在墙体内外装配砌筑,并同时插装连接件进行拉固连接,在中间腔体中现浇混凝土。形成高效率、低成本、质量稳定、工程寿命长的隔热保温,防火、抗震、防水、隔音与外装饰一体化的剪力墙墙体结构。
[0004]本发明的一种多功能一体化墙体结构,其中所述的一字保温层连接卡架、丁字保温层连接卡架、十字保温层连接卡架分别设有二个一字、丁字、十字型定位档板,一个、三个、四个保温层连接板和保温板粘接口。由高强度的塑料等非金属材料模塑或压制而成。
[0005]本发明的一种多功能一体化墙体结构,其中所述的保温层墙角连接卡架设有二个相互垂直定位档板,连接二个定位档板的保温层连接板和保温板粘接口分别与相互垂直的二个定位档板形成45°夹角。可应用在墙体的阴、阳角和内外墙的丁字、十字墙角处。由高强度塑料等非金属材料模塑或压制而成。
[0006]本发明的一种多功能一体化墙体结构,其中所述的门窗口保温层连接卡架,设有四个内外保温层定位档板、二个保温层连接板、二个保温板粘接口及现浇混凝土档板。由高强度塑料等非金属材料模塑或压制而成。
[0007]本发明的一种多功能一体化墙体结构,其中所述的门窗口保温层角连接卡架,设有成直角的四个定位档板、二个保温层连接板、二个保温板粘接口及二个相互垂直的现浇混凝土档板。由高强度塑料等非金属材料模塑成压制而成。
[0008]本发明的一种多功能一体化墙体结构,其中所述的保温层半连接卡架,设有定位档板、保温层连接板及保温层粘接口。应用在基础、梁、柱、台、沿等建筑结构的各基面处与保温层相连接。由高强度的塑料等非金属材料模塑或压制而成。
[0009]本发明的一种多功能一体化墙体结构,其中所述的保温直板和斜角保温板是由水泥经物理或化学发泡制成的容重为150-300kg/m3的工厂预制的泡沫混凝土成型保温板或其它保温材料制品。厚度由墙体传热系数设计要求确定;长宽尺寸可以根据浇筑现场钢筋密度、浇注冲击力、压力强度、保温层与现浇承重墙体结合强度及安装模量等综合因素确定。具体几何尺寸可工厂或施工现场任意裁剪、切割。斜角为45°,在保温层拐角处使用。
[0010]本发明的一种多功能一体化墙体结构,其中所述的保温装饰直板和斜角保温装饰板,设有保温层的保温直板或斜角保温板,装饰层的直板装饰层或斜角装饰层,斜角为45°。保温层为泡沫混凝土等保温材料,装饰层为外墙砖及其它外墙挂面经工厂生产粘接预制、加工切割成型,也可施工现场裁剪、切割。
[0011]本发明的一种多功能一体化墙体结构,其中所述的墙体卡固连接件设有定位档板,定位插固两用的插固板及二个插固通孔、保温层连接板、保温板粘接口。由塑料等非金属材料经工厂化模塑或压制而成。
[0012]本发明的一种多功能一体化墙体结构,其中所述的三用连杆,设有连杆及两端的立筋固定环,两端各两侧的横拉筋固定环及插栓。立筋固定环与横拉筋固定环和插栓相互垂直,三用连杆两端的二个横拉筋固定环的上下两个端头各连接二个插栓,其中二个插栓与墙体卡固连接件上的二个插固通孔相配合,插接、固定,实现定位钢筋,锁固内外二侧免拆模板,紧固保温装饰层与承重层的连接三种功能。
[0013]三用连杆由金属或塑料经焊制、压制或模塑而成。
[0014]本发明的一种多功能一体化墙体结构,其中所述的各种连接卡架的定位档板连接保温板的四边端口处,消除了保温板连接的直通缝,使内外二侧保温板都形成一个完整的墙体。在装配砌筑后,定位档板成为定位档板卡台沿,与保温装饰层外表面形成沟槽,可采用与外装饰层相同材料进行沟缝填充处理。
[0015]本发明的一种多功能一体化墙体结构的优点和积极效果在于:无机保温隔热材料与各类外装饰材料经工厂化加工预制成一体化构件,以及经工厂化模塑或压制后各种保温层连接卡架通过现场装配连接,形成具有定位钢筋、锁固保温板、紧固保温装饰层与承重层连接的三种功能的免拆模板,进而在严密的腔体内进行现场的混凝土浇筑。最大限度实现保温、防火、抗震、承重、装饰一体化的墙体结构。这种采用无机保温材料工厂化预制与现场装配、砌筑一次浇注成型相结合的剪力墙一体化建筑结构,大大实现了提高防火、抗震能力,增强保温、防水、隔音效果,延长建筑结构使用寿命的目的。本发明做为真正意义上的多功能一体化建筑结构,其先进的工艺技术和设计构思填补了建筑领域的空白。具有显著的经济效益和社会效益。
[0016]下面结合附图,对本发明一种多功能一体化墙体结构的最佳实施方式进行详细说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是一种多功能一体化墙体结构主视图
[0018]图2是一种多功能一体化墙体结构俯视图
[0019]图3是一字保温层连接卡架主视图
[0020]图4是一字保温层连接卡架俯视图
[0021]图5是一字保温层连接卡架侧视图
[0022]图6是丁字保温层连接卡架主视图
[0023]图7是丁字保温层连接卡架俯视图
[0024]图8是丁字保温层连接卡架侧视图
[0025]图9是十字保温层连接卡架主视图
[0026]图10是十字保温层连接卡架俯视图
[0027]图11是十字保温层连接卡架侧视图
[0028]图12是保温层墙角连接卡架主视图
[0029]图13是保温层墙角连接卡架俯视图
[0030]图14是保温层墙角连接卡架侧视图
[0031]图15是门窗口保温层连接卡架主视图
[0032]图16是门窗口保温层连接卡架俯视图
[0033]图17是门窗口保温层连接卡架侧视图
[0034]图18是门窗口保温层角连接卡架主视图
[0035]图19是门窗口保温层角连接卡架俯视图
[0036]图20是门窗口保温层角连接卡架侧视图
[0037]图21是保温层半连接卡架主视图
[0038]图22是保温层半连接卡架俯视图
[0039]图23是保温层半连接卡架侧视图
[0040]图24是保温直板主视图
[0041]图25是保温直板俯视图
[0042]图26是保温直板侧视图
[0043]图27是斜角保温板主视图
[0044]图28是斜角保温板俯视图
[0045]图29是斜角保温板侧视图
[0046]图30是保温装饰直板主视图
[0047]图31是保温装饰直板俯视图
[0048]图32是保温装饰直板侧视图
[0049]图33是斜角保温装饰板主视图
[0050]图34是斜角保温装饰板俯视图
[0051]图35是斜角保温装饰板侧视图
[0052]图36是墙体卡固件主视图
[0053]图37是墙体卡固件俯视图
[0054]图38是墙体卡固件侧视图
[0055]图39是三用连杆主视图
[0056]图40是三用连杆俯视图
[0057]图41是三用连杆侧视图

【具体实施方式】
[0058]如图1、图2所示,本发明的一种多功能一体化墙体结构,包括无机保温材料的保温直板12、斜角保温板13或保温装饰预制板的保温装饰直板15、斜角保温装饰板18和一字保温层连接卡架1、丁字保温层连接卡架5、十字保温层连接卡架6、保温层墙角连接卡架
7、门窗口保温层连接卡架8、门窗口保温层角连接卡架10、保温层半连接卡架11、墙体卡固连接件20及其现场砌筑、装配、连接,并在中间腔体中现浇混凝土 30。
[0059]如图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示,一字保温层连接卡架1、丁字保温层连接卡架5、十字保温层连接卡架6分别设有二个定位档板2、一个、三个、四个保温层连接板3和一个、三个、四个保温板粘接口 4,分别与相互垂直的定位档板2形成45°角14。可应用在墙体的阴、阳拐角处和内外墙的丁字、十字墙的拐角处。
[0060]如图15、图16、图17所示,门窗口保温层连接卡架8,设有内外保温层四个定位档板2,两个保温层连接板3,两个保温板粘接口 4及现浇混凝土档板9。
[0061]如图18、图19、图20所示,门窗口保温层角连接卡架10设有成直角的四个定位档板2、相互垂直的二个保温层连接板3和相互垂直的二个保温板粘接口 4及二个相互垂直的现浇混凝土档板9。
[0062]如图21、图22、图23所示,保温层半连接卡架11设有二个定位档板2、保温层连接板3及保温板粘接口 4,应用在基础、梁、柱、台、沿等建筑结构各基面处与保温层连接。
[0063]如图3、……图23所示,一字保温层连接卡架1、丁字保温层连接卡架5、十字保温层连接卡架6、保温层墙角连接卡架7、门窗口保温层连接卡架8、门窗口保温层角连接卡架
10、保温层半连接卡架11等均由高强度塑料等非金属材料工厂预制,模塑或压制而成。
[0064]如图24、图25、图26、图27、图28、图29所示,保温直板12、斜角保温板13是由水泥经物理或化学发泡制成的容重为150-300kg/m3的工厂预制的泡沫混凝土成型保温板或其它保温材料制品。其厚度由墙体传热系数设计要求来确定,长度尺寸可根据现场浇注压力、钢筋密度及保温层与现浇承重墙体结合的强度要求及安装模量等综合因素来确定。具体几何尺寸可工厂或施工现场任意裁剪、切割。斜角为45°,在保温层拐角处使用。
[0065]如图30、图31、图32、图33、图34、图35所示,保温装饰直板15、斜角保温装饰板18,分别设有保温层的保温直板12、斜角保温板13以及装饰层的直板装饰层16、斜角装饰层19,斜角为45°,保温层的保温直板12、斜角保温板13为泡沫混凝土等保温材料;装饰层的直板装饰层16和斜角装饰层19为外墙砖及其它外墙挂面,经工厂粘接预制,加工切割成型,也可现场剪裁切割。
[0066]如图36、图37、图38所示,墙体卡固连接件20设有定位档板2、保温层连接板3、保温粘接口 4及定位、插固两用的插固板21以及两个插固通孔22。由塑料等非金属材料经工厂模塑、压制而成。
[0067]如图39、图40、图41所示,三用连杆23设有连杆26及其二端的立筋固定环24、两端的横拉筋固定环25、插栓27。立筋固定环24与横拉筋固定环25、插栓27相互垂直,三用连杆23两端的两个横拉筋固定环25的上下两个端头各连接二个插栓27,其中二个插栓27与墙体卡固连接件20上的二个插固通孔22相互配合,插接固定。同时体现定位钢筋、锁固免拆模板、紧固保温装饰层与承重层连接的三种功能。三用连杆23由金属或塑料经工厂化焊制、冲压或模塑而成。
[0068]如图1、图2所示,本发明一种多功能一体化墙体结构,在现浇基础或地面梁及每层的现浇楼板或圈梁绑扎的纵向钢筋两侧,按照设计要求留足保温直板12、斜角保温板13或保温装饰直板15、斜角保温装饰板18的砌筑厚度,并找好水平,将保温层半连接卡架11依次铺装粘接满层,至墙的拐角处依次向上铺砌保温层墙角连接卡架7,并依次在保温粘接口 4处涂敷胶泥层32,同时顺着定位档板2将保温直板12,斜角保温板13或保温装饰直板
15、斜角保温装饰板18镶插入连接卡架内,顶住保温层连接板3,与保温板连接口 4粘接。
[0069]本发明在保温直板12、斜角保温板13或保温装饰直板15、斜角保温装饰板18相连接处,均要镶接一字保温层连接卡架I或丁字保温层连接卡架5、或十字保温层连接卡架6,做到保温板或保温装饰板之间无一处直通缝。胶泥32密封严实,粘接牢固。
[0070]本发明为满足钢筋定位,消除浇注冲击力,保温层与承重层结合牢固三个基本要求,在一字保温层连接卡架1、丁字保温层连接卡架5及十字保温层连接卡架6中间适当的位置设置装配墙体卡固连接件20,同时插接三用连杆23。具体操作:将三用连杆23 二端的立筋固定环24分别卡住立筋28,向下滑将二端二侧的横拉筋固定环25同时卡住横拉筋29,同时将二端的插栓27插入插固通孔22内。也可直接利用插固通孔22固定绑扎钢筋。[0071 ] 本发明在铺装施工到门窗口处时,可直接安装门窗口保温层连接卡架8和门窗口保温层角连接卡架10,砌筑出洞口。
[0072]本发明现场混凝土浇注,可一层一浇也可一层分几次浇。
[0073]本发明内外保温层的保温直板12、斜角保温板13或内外保温装饰层的保温装饰直板15、斜角保温装饰板18的纵横接缝,应依据钢筋布置图,位置要完全一致,以利于装配墙体卡固连接件20 ;内外保温板或内外保温装饰板之间与连接卡架之间应错缝装配,以确保内外保温层的严密性。
[0074]本发明,在保温直板12、斜角保温板13镶装后,各种连接卡架的定位档板2形成纵横交错的定位档板卡台沿17,可刷一层界面剂或防护涂料。保温装饰直板15,斜角保温装饰板18镶装后定位档板卡台沿17形成纵横交错的沟槽31。可选择相同的外装饰材料进行沟缝填补处理。使一体化建筑一次性完工。
[0075]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明的设计方案前提下,本领域中任何人员对本发明的技术方案,作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种多功能一体化墙体结构,包括无机保温材料的保温直板(12)、斜角保温板(13)或保温装饰预制板的保温装饰直板(15)、斜角保温装饰板(18)、一字保温层连接卡架(I)、丁字保温层连接卡架(5)、十字保温层连接卡架¢)、保温层墙角连接卡架(7)、门窗口保温层连接卡架(8)、门窗口保温层角连接卡架(10)、保温层半连接卡架(11)、墙体卡固连接件(20)及其现场砌筑装配连接,并在内外保温层中间腔体中现浇混凝土(30)。
2.如权利要求1所述的一种多功能一体化墙体结构,其特征在于所述的一字保温层连接卡架(I)、丁字保温层连接卡架(5)、十字保温层连接卡架(6)分别设有二个一字型、丁字型、十字型定位档板(2)、一个、三个、四个保温层连接板(3)和保温板粘接口(4)。
3.如权利要求1所述的一种多功能一体化墙体结构,其特征在于所述的保温层墙角连接卡架(7)设有二个相互垂直的定位档板(2)及连接两个定位档板(2)的保温层连接板(3)和保温板粘接口(4),其分别与相互垂直的定位档板(2)形成45°角,可应用在墙体的阴阳角的拐角处和内外墙的丁字、十字墙的拐角处。
4.如权利要求1所述的一种多功能一体化墙体结构,其特征在于所述的门窗口保温层连接卡架(8)设有内外保温层四个定位档板(2)、两个保温层连接板(3)、两个保温板粘接口(4)及现浇混凝土档板(9),所述的门窗口保温角连接卡架(10)设有形成直角的二个定位档板(2)、二个相互垂直的保温层连接板(3)和保温板粘接口(4)及二个相互垂直的现浇混凝土档板(9)。
5.如权利要求1所述的一种多功能一体化墙体结构,其特征在于所述的保温层半连接卡架(11)设有二个定位档板(2)、保温层连接板(3及保温板粘接口(4),应用在基础、梁、柱、台、沿等建筑结构各基面处与保温层连接。
6.如权利要求1所述的一种多功能一体化墙体结构,其特征在于所述的一字保温层连接卡架(I)、丁字保温层连接卡架(5)、十字保温层连接卡架(6)、保温层墙角连接卡架(7)、门窗口保温层连接卡架(8)、门窗口保温层角连接卡架(10)、保温层半连接卡架(11)等均由高强度塑料等非金属材料经工厂预制模塑或压制而成。
7.如权利要求1所述的一种多功能一体化墙体结构,其特征在于所述的保温直板(12),斜角保温板(13)是由水泥经物理或化学发泡制成的容重为150-300kg/m3工厂预制的泡沫混凝土成型保温板或其它保温材料制品,其厚度由墙体传热系数设计要求来确定,长度尺寸可根据施工现场浇注压力、钢筋密度及保温层与现浇承重墙体结合的强度以及安装模量等综合因素确定,斜角为45°,在保温层拐角处使用,可现场裁剪切割。
8.如权利要求1所述的一种多功能一体化墙体结构,其特征在于所述的保温装饰直板(15)、斜角保温装饰板(18),分别设有保温层的保温板(12)、斜角保温板(13)、以及装饰层的直板装饰层(16)、斜角装饰层(19),斜角为45°,保温层的保温直板(12)和斜角保温板(13)为泡沫混凝土等保温材料,装饰层的直板装饰层(16)和斜角装饰层(19)为外墙砖及其它外墙挂面,经工厂粘接预制、加工成型,可现场裁剪切割。
9.如权利要求1所述的一种多功能一体化墙体结构,其特征在于所述的墙体卡固连接件(20)设有定位档板(2),保温层连接板(3),保温板粘接口(4)及定位,插固两用的插固板(21)以及二个插固通孔(22),由塑料等非金属材料经工厂模塑、压制而成。
10.如权利要求1所述的一种多功能一体化墙体结构,其特征在于所述的三用连杆(23)设有连杆(26)及其两端的立筋固定环(24)、两端的各二个横拉筋固定环(25)及插栓(27),立筋固定环(24)与横拉筋固定环(25)、插栓(27)相互垂直,三用连杆(23)两端的各二个横拉筋固定环(25)的上下两个端头各连接二个插栓(27),其中二个插栓(27)与墙体卡固连接件(20)上的二个插固通孔(22)相配合,插接固定,体现定位钢筋,锁固免拆模板,紧固保温装饰层与承重层的结合三种功能,三用连杆(23)由金属或塑料经工厂焊制、冲压或模塑而成。
【文档编号】E04B2/86GK104234274SQ201410404906
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】顾世章 申请人:顾世章
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