新型脚手架用钢管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型脚手架用钢管，包括：脚手架钢管本体，所述脚手架钢管本体的截面圆形，所述脚手架钢管本体的外壁加工有多根凹槽线，每相邻两根凹槽线之间形成一凸线，所述凹槽线在圆周方向上的夹角为5~7度，所述凸线在圆周方向上的夹角为10~12度，所述脚手架钢管本体的壁厚大于等于3.5mm，所述凹槽线的深度大于等于0.3mm，小于等于0.4mm。通过上述方式，本发明强度高，承载力大，表面粗糙，木板铺设后不易滑动。
【专利说明】新型脚手架用钢管
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及钢管【技术领域】，特别是涉及一种新型脚手架用钢管。
【背景技术】
[0003]脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，在建筑行业使用的最为广泛。
[0004]现有的脚手架多是由钢管搭建而成，在钢管之间铺设便于工人行走的木板，尤其是一个小工程的简易脚手架，木板直接铺设在钢管上，木板在钢管上容易产生滑动，造成安全隐患，另外现有的脚手架钢管的强度不高。
【发明内容】
[0005]本发明主要解决的技术问题是提供一种新型脚手架用钢管，强度高，承载力大，表面粗糙，木板铺设后不易滑动。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型脚手架用钢管，包括:脚手架钢管本体，所述脚手架钢管本体的截面圆形，所述脚手架钢管本体的外壁加工有多根凹槽线，每相邻两根凹槽线之间形成一凸线，所述凹槽线在圆周方向上的夹角为5?7度，所述凸线在圆周方向上的夹角为1(Γ12度，所述脚手架钢管本体的壁厚大于等于
3.5mm,所述凹槽线的深度大于等于0.3mm,小于等于0.4mm。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述凹槽线在圆周方向上的夹角为6度。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述凸线在圆周方向上的夹角为12度。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述脚手架钢管本体的壁厚为3.5mm，所述凹槽线的深度为0.35mm。
[0010]本发明的有益效果是:本发明揭示的新型脚手架用钢管，强度高，承载力大，表面粗糙，木板铺设后不易滑动。
【具体实施方式】
[0011]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]本发明实施例包括:
一种新型脚手架用钢管，包括:脚手架钢管本体，所述脚手架钢管本体的截面圆形，所述脚手架钢管本体的外壁加工有多根凹槽线，每相邻两根凹槽线之间形成一凸线，使得脚手架钢管本体表面不光滑，木板铺设后不易滑动。
[0013]具体的，所述凹槽线在圆周方向上的夹角为5?7度，所述凸线在圆周方向上的夹角为1(Γ12度，所述脚手架钢管本体的壁厚大于等于3.5mm，所述凹槽线的深度大于等于0.3mm,小于等于0.4mm,脚手架钢管本体的壁厚较大,承载力大。
[0014]优选的，所述凹槽线在圆周方向上的夹角为6度。
[0015]优选的，所述凸线在圆周方向上的夹角为12度。
[0016]优选的，所述脚手架钢管本体的壁厚为3.5mm，所述凹槽线的深度为0.35mm。
[0017]本发明揭示的新型脚手架用钢管，强度高，承载力大，表面粗糙，木板铺设后不易滑动。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型脚手架用钢管，其特征在于，包括:脚手架钢管本体，所述脚手架钢管本体的截面圆形，所述脚手架钢管本体的外壁加工有多根凹槽线，每相邻两根凹槽线之间形成一凸线，所述凹槽线在圆周方向上的夹角为5?7度，所述凸线在圆周方向上的夹角为1(Γ12度，所述脚手架钢管本体的壁厚大于等于3.5mm，所述凹槽线的深度大于等于0.3mm，小于等于0.4mm。
2.根据权利要求1所述的新型脚手架用钢管，其特征在于，所述凹槽线在圆周方向上的夹角为6度。
3.根据权利要求1所述的新型脚手架用钢管，其特征在于，所述凸线在圆周方向上的夹角为12度。
4.根据权利要求1所述的新型脚手架用钢管，其特征在于，所述脚手架钢管本体的壁厚为3.5mm，所述凹槽线的深度为0.35mm。
【文档编号】E04G5/00GK104131692SQ201410409990
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】叶乔 申请人:无锡市博阳超声电器有限公司