一种墙面软包装饰材料及其安装工艺的制作方法

文档序号:1911021阅读:196来源:国知局
一种墙面软包装饰材料及其安装工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种墙面软包装饰材料及其安装工艺,属于墙面装饰【技术领域】。包括软包本体,其特征在于:所述的软包本体包括面料层和基层,所述的面料层和基层通过胶水紧密粘合,在所述的软包本体上通过缝制形成凹凸结构的图案。本发明具有结构简单,结合紧密,立体美观,有凹凸质感,且安装简易,效率高等特点。
【专利说明】一种墙面软包装饰材料及其安装工艺
[0001]

【技术领域】: 本发明涉及一种墙面软包装饰材料及其安装工艺,属于墙面装饰【技术领域】。
[0002]

【背景技术】: 随着经济的发展和人们生活水平的提高,人们对建筑装饰欣赏品味也不断提高,墙面 装饰软包作为一种柔性装饰材料,因其质地柔软、色彩柔和、图案多样,且装饰效果高贵典 雅,立体感强,不仅能柔化空间氛围,还能提升装饰环境的档次,所以,正逐渐被越来越多的 应用于各种家居、商务、娱乐等场所的墙面或天花板装饰。
[0003] 专利CN 203684566U公开了一种用于墙面的软包饰面板结构,包括软包板、填充 材料、软包面料,还包括挂装结构,用于连接在墙面或墙面基层板上,该软包饰面板可以根 据设计在工厂完成生产,安装时,先对墙面安装基层模板或找平,在墙面或墙面基层板上固 定与挂装结构相配合的气口挂条,然后按照编码以从上到下,从左到右边的顺序将软包饰 面板安装到墙面或者墙面基层板上。该软包结构虽预先制作成软包块,但安装时还需要对 墙面进行处理,先对墙面安装基板或者找平,再在软包板和墙面上分别安装相互配合的挂 装结构,软包的生产工序以及安装工序步骤较多,费工费时费材。
[0004] 专利CN 203097237U,CN 202706486U分别公开了两种用于墙面软包装饰的夹条, 他们共同的特征在于,都是一个底座和两个夹齿,安装时,在装订区域根据墙面绘制的设计 图案用码钉将底座固定在墙面上,然后填充填充物,再覆盖软包面料,将表层软包面料塞入 两个夹齿内固定即可完工。该方法虽然不用对墙面进行处理,但软包材料需要一层层覆盖 安装,施工时工程量极大,而且如果底座码钉松动或者夹齿受力弯曲还会造成软包粘合的 紧密性不好,甚至脱落。
[0005] 专利CN 203701502U公开了一种安装简易的软包,包括由面料层和压型发泡层构 成的软包主体,在软包主体的底面设有粘胶层和粘结在粘胶层底面的隔膜层,安装时,只需 撕下隔膜层后把软包粘结在墙面上,不需要进行打钉安装。该软包虽安装方便,但存在以 下问题:1、软包面积小,一个墙面需要安装无数个这样的简易软包,墙面上不能形成宽幅的 整体花型,图案单一;2、由于该软包使用冷贴合方法,撕开隔离膜后直接把软包粘结在墙体 上,没有施加外力增强二者贴合度,所以紧密性不高,特别是由于其个体小,四周与空气接 触面大,贴合面进入空气后,会产生气包,时间越长,气包越多,软包与墙体的贴合面积会越 来越小,当贴合面小到不能承受软包本身重力的时候该软包就会脱落,影响整个软包墙体 的美观。
[0006] 上述预先制成的软包砖块,无论是软包饰面板结构还是简易软包,在结构上都具 有一个共同的特点,即软包的凹凸结构只限于软包的正面,而与墙面连接的一面为平整结 构,该结构特点更有利于软包与墙面的贴合紧密性。
[0007] 综上所述可以看出,在现有技术中,软包装饰材料的面料层和填充材料层要么需 要分开逐层安装,此类软包制作繁琐、复杂、费工费时;要么将面料和填充材料层预先制作 成单个独立的软包砖块结构,然后再通过打钉或者粘贴的方式逐个粘合在墙体上,此类软 包在后期的安装过程中虽然操作简便了许多,但由于其是由多个独立的软包块拼接而成, 不能形成整体的图案和立体花纹,尤其是在对大幅墙体或天花板进行装饰时,不能形成宽 幅的整体图案。
[0008]


【发明内容】
: 针对以上现有技术存在的问题,本发明的第一方面目的是提供一种结构简单,结合紧 密,立体美观,有凹凸质感,宽幅整体且安装简易的墙面软包装饰材料。
[0009] 为达到上述目的,本发明采用的的技术方案是: 一种墙面软包装饰材料,包括软包本体,所述的软包本体由面料层和基层复合而成,在 面料层和基层上缝制有具有凹凸结构的图案。
[0010] 本发明的进一步设置在于: 所述的面料层和基层通过胶水复合成一体,然后在面料层和基层上进行图案缝制,通 过缝制的线迹,在面料层和基层上分别形成具有凹凸不平的结构。
[0011] 所述面料层为普通面料,优选为具有防水,防油、阻燃、隔音等功能性面料。
[0012] 所述的基层为弹性材料层,优选为海绵或其替代品。
[0013] 所述的基层可以根据需要订制不同厚度,厚度范围在0. 3?8cm,优选厚度范围在 0.5?3cm之间,厚度太薄凹凸的立体效果不明显;太厚,缝制图案难度增大,而且安装的工 艺难度增大。
[0014] 所述的软包本体幅宽在0. 5?3. 5m之间。
[0015] 所述的软包本体还包括粘胶层,所述的粘胶层为在所述基层的底面涂覆有一层热 熔性粘合剂。
[0016] 本发明的第二方面目的是提供一种前述墙面软包装饰材料的安装工艺,其特征在 于:包括以下步骤: (1) 裁剪:将软包本体裁剪成与待装饰墙面大小相适的块状; (2) 备胶:在墙面或/和软包本体上刷上常规环保粘合剂; 当软包本体上已设置有粘胶层时,该步骤也可以省略。
[0017] 步骤(2)中所述的环保粘合剂选择热熔性粘合剂、水性胶或者液体胶中的一种。
[0018] (3)贴合:将软包本体平铺于墙面上,利用电熨斗或者其他加热设备,通过加热加 压将软包本体的基层和墙面紧密贴合,加热温度为l〇〇°C?150°C,加压强度为0. 15Mpa? 0. 5Mpa〇
[0019] 需要特别注意的是: 本发明的软包装饰材料,区别于传统的墙纸或墙布,由于传统的墙纸和墙布与待施工 的墙面(已经找平),均具有较好的平整度,因此,施工时,经过人工施加一定压力,即可完成 粘贴,对于部分采用热熔胶的墙布,也只需简单的用熨斗熨烫即可。
[0020] 而在本发明中,由于软包装饰材料,通过对于面料层和弹性材料层通过缝制所形 成的线迹,在面料层和弹性材料层均形成有凹凸不平的结构,因此,一方面,可以形成独特 的、具有立体图案效果的软包装饰材料,另一方面,也给其安装增加了难度。
[0021] 经发明人研究后发现,由于基层亦具有凹凸不平的结构,因此,单纯的加压,无法 获得很好的粘结性能,很容易导致基层与墙面接触面不够,或者贴合不充分,容易造成鼓 包,时间长了以后还可能会脱落;而如果压力过大,一方面会影响到软包装饰材料的性能, 另一方面,会导致弹性材料的弹力回复慢或者回复不到原有的弹性状态,使软包本体原有 的凹凸风格受到影响,造成外观效果不可复原。
[0022] 另一方面,由于装饰材料的表层为面料层,基层为弹性材料层,因此,如果采用加 热贴合的方式,对于温度的控制将变得非常严格,一方面,由于软包本体具有一定的厚度, 温度过低,热熔性粘合剂熔融时间慢而且熔融不完整,会造成软包与墙面的粘合紧密性不 好;温度太高,对基层的弹性材料来说,会造成损伤。经 申请人:多次实验,通过采用加热加压 方式,同时控制加热温度为130°C,加压强度为0. 3Mpa时,可以获得非常好的粘贴效果,同 时不影响软包材料的外观。
[0023] 本发明具有以下有益效果: (1)本发明的软包装饰材料,结构简单,生产简便,只需将预先设计好的面料层和弹性 材料层复合在一起,在工厂完成生产,使用时安装方便,节省了工时。
[0024] (2)本发明通过在复合好的软包本体上绣制各种图案,一方面,可提高面料层和弹 性材料层之间的粘合度,另一方面增强了软包凹凸的立体感和图案的多样性,使墙面软包 更具观赏性。
[0025] (3)本发明的软包装饰材料,安装方便,根据装修风格选择好成品软包装饰材料, 安装时,经过裁剪、备胶、热压贴合三个步骤,或者仅经过裁剪、热压贴合两个步骤便可完 成,无须对墙面进行处理,也不用打钉制框,省工省料省力。
[0026] (4)本发明的软包装饰材料安装工艺之所以要加热加压,一方面,弹性材料层与面 料层复合后,由于在其上绣制图案而形成凹凸结构,安装时通过加热加压使粘合剂更好的 熔融,细密的分布在弹性材料层的凹凸面上使之与墙面紧密粘合,另一方面,通过加热加压 可将软包装饰材料在包装和运输过程中形成的褶皱熨平,形成表面紧绷,平滑又凹凸有致 的装饰面。
[0027]

【专利附图】

【附图说明】: 图1为本发明的墙面软包装饰材料的结构示意图; 图2为本发明的墙面软包装饰材料的立体状态图; 图3为本发明一种花型实施例的正面效果图; 图4为本发明一种花型实施例的背面效果图。
[0028]

【具体实施方式】: 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细阐述,以使本领域技术人员对本发明进 一步理解。
[0029] 如图1-2所示,本实施例的一种墙面软包装饰材料,包括软包本体1,所述的软包 本体包括正面的面料层2和背面的基层3,所述面料层2为普通面料,也可以根据需要选择 具有防水,防油、阻燃、隔音等具有特定功效的面料,所述的基层3为弹性材料层,所述弹性 材料可以为海绵或者其他弹性材料,所述的基层3可以根据需要订制不同厚度,用于防撞、 隔音等,厚度范围可选择〇. 3?8cm,优选0. 5?3cm。面料层2和基层3通过环保胶水紧 密的复合在一起,为了提高该软包本体1的立体感和贴合度,可以在软包本体1上缝制各种 图案,如图3-图4所示,也可以缝制其他如波浪形图案、花型图案、字母图案及其他规则或 不规则的形状;还可以用大型绣花机在软包本体1上绣出各种风格、花色的图案,用在不同 场合的装饰空间中。
[0030] 为了适应不同大小墙面或者天花板的装饰,可以将上述软包本体1制成宽幅不同 的成品,由于宽幅太小会形成多处拼接,不利于制成墙体或天花板的大幅整体图案;宽幅太 大,生产成本、设备配置等成本进一步加大,不经济;所以,我们一般将该软包本体宽度设置 在0. 5?3. 5m的范围,宽幅小的软包装饰材料适合制作小面积的电视背景墙或者小幅的软 包装饰画;宽幅大的软包装饰材料适合整面墙体或者天花板进行装饰的空间使用。加工完 成的软包装饰材料按照规格大小卷曲成筒,方便搬运和运输。
[0031] 以下是将上述软包本体应用于不同装饰环境中的几个具体实施例。
[0032] 应用例1 : 一种墙面软包装饰材料,用于儿童房墙面的装饰,包括软包本体,该软包本体包括面料 层和基层,所述面料层为普通纯色面料,颜色选择较为明亮的浅粉色,基层为海绵,为了防 止孩子玩耍时撞到头,海绵的厚度选用3cm,可以起到防撞的作用,该儿童房的墙壁高度为 2. 7m,在工厂中按照上述预先设计好的方案,将宽度为2. 7m的面料层和海绵层通过环保胶 水复合在一起,用不同颜色的线条在面料层和海绵层的复合体上缝制各种卡通图案或者字 母图案,增加该软包本体的立体感和贴合度,通过以上简单的程序便制成了具有凹凸质感、 贴合紧密的成品的软包装饰材料,加工完成后将该成品卷曲成筒,便可直接装运到待装饰 的儿童房进行下一步的安装。
[0033] 应用例2 : 一种墙面软包装饰材料,用于公司会议室的墙面和天花板的装饰,包括软包本体,该软 包本体包括面料层、基层和热熔胶层,所述面料层为具有吸音和隔音效果的面料,面料上有 暗花,显得大气又不失优雅,颜色为米色,基层为海绵,海绵的厚度采用lcm,由于该会议室 高度超过3. 5m,所以,该软包本体的宽幅选择用最大宽幅3. 5m,在工厂中按照上述预先设 计好的方案,将宽度为3. 5m的面料层和海绵层通过环保胶水复合在一起,在上述复合体上 用大型绣花机缝制公司简介、企业文化、单位口号或者名人名言等用于会议室墙面的装饰, 在上述复合体上用大型绣花机绣制大幅的山水风景画,用于会议室天花板的装饰,上述的 文字和图案由于在具有一定厚度的软包本体上缝制,其特有的凹凸效果让文字和图画更具 立体感和真实感,对整个空间的美化效果更加凸显。
[0034] 在上述制作完成的软包本体的基层面上喷制一层溶解后的热熔胶,形成均匀的热 熔胶薄层,待热熔胶充分冷却后,将该成品软包装饰材料卷曲成筒,便可以装运到待装饰的 会议室进行下一步的安装。
[0035] 应用例3 : 一种墙面软包装饰材料,用于家居装饰中做背景墙,包括软包本体,该软包本体包括面 料层和基层,所述面料层为紫色条纹面料,基层为海绵,海绵的厚度采用6cm,该背景墙的 高度为1. 8m,在工厂中按照上述预先设计好的方案,将宽度为1. 8m的面料层和海绵层通过 环保胶水复合在一起,在上述复合体上缝制简单的波浪线,由于该软包本体总体厚度较厚, 缝制波浪线后形成一个个枕头状的凸起,用做床头背景墙时还可以兼做靠背,柔软,舒适, 又美观。
[0036] 由上述应用实施例可以看出,本发明的墙面软包装饰材料具有两层结构,面料层 和弹性材料层,弹性材料层具有一定厚度,柔软且具有一定的弹性,能够在外力的作用下压 缩体积,释放外力后又能恢复原状,利用该性质,在由面料层和弹性材料层粘合的复合体上 可用机器缝制各种图案和花型,使该软包本体形成凹凸有致的立体图案,不用先根据设计 的图案先做成一个个独立的软包块后再进行拼接。
[0037] 本发明的软包装饰材料兼具墙布和软包两者的特性,既能制成如墙布似的大幅的 连续的图案,又具有软包立体、柔软的的性质。而且成品和墙布一样可以卷曲成筒进行收 藏,节省了放置空间。由于其比墙布多了一层具有一定厚度的弹性材料层,使软包除了具有 保温、隔热、吸音、减震等特性外,还具有不透底的性质。一般墙布在安装前,都需要对墙面 进行找平,然后刷上统一颜色的底漆,才能贴出光滑、平整度高且色彩一致的布墙面;而现 有的软包安装时也需要对墙面进行找平或者安装基板,而本发明的软包本体特有的两面凹 凸结构和不透底性,使其在进行安装时对墙面的平整度和颜色等均无要求,所以安装前不 需对墙面进行特别的处理。
[0038] 现通过以下实施例对该软包装饰材料的安装方法进行阐述: 第一组实施例:软包本体的厚度对安装性能的影响。
[0039] 实施例1 : 一种软包装饰材料的安装方法,该软包本体的厚度为〇. 3cm,包括以下步骤: (1)裁剪,将软包本体裁剪成与待装饰墙面大小相适的块状。
[0040] (2)备胶,在待装饰的墙面或裁剪好的软包本体上涂覆常规环保粘合剂;所述的环 保粘合剂为热熔性粘合剂、水性胶或者液体胶中的一种。
[0041] (3)热压贴合,将裁剪好的软包本体平铺于墙面上,利用加热加压设备,在温度加 热到l〇〇°C,加压强度为0. 15Mpa的条件下,按照从墙面的左上角向右下角移动的方式将软 包本体的基层和墙面紧密贴合。
[0042] 其安装性能请见表1。
[0043] 实施例 2-7 : 安装方法同实施例1,区别在于,调整各软包本体的厚度,并测定其安装性能,各性能指 标如表1所示: 表1 :

【权利要求】
1. 一种墙面软包装饰材料,包括软包本体,所述的软包本体由面料层和基层复合而成, 在面料层和基层上缝制有具有凹凸结构的图案。
2. 根据权利要求1所述的一种墙面软包装饰材料,其特征在于:所述的面料层和基层 通过胶水复合成一体,然后在面料层和基层上进行图案缝制,通过缝制的线迹,在面料层和 基层上分别形成具有凹凸不平的结构。
3. 根据权利要求1所述的一种墙面软包装饰材料,其特征在于:所述面料层为防水、防 油、阻燃、隔音面料的一种。
4. 根据权利要求1所述的一种墙面软包装饰材料,其特征在于:所述的基层为弹性材 料层。
5. 根据权利要求4所述的一种墙面软包装饰材料,其特征在于:所述的基层为海绵。
6. 根据权利要求1所述的一种墙面软包装饰材料,其特征在于:所述的基层厚度范围 在0. 5?3cm之间,软包本体幅宽在0. 5?3. 5m之间。
7. 根据权利要求1所述的一种墙面软包装饰材料,其特征在于:所述的软包本体还包 括粘胶层,所述的粘胶层为在所述基层的底面涂覆有一层热熔性粘合剂。
8. -种墙面软包装饰材料的安装工艺,其特征在于:包括以下步骤: (1) 裁剪:将软包本体裁剪成与待装饰墙面大小相适的块状; (2) 备胶:在墙面或/和软包本体的基层上刷上粘合剂; (3) 贴合:将软包本体平铺于墙面上,通过加热加压将软包本体的基层和墙面紧密贴 合,加热温度为l〇〇°C?150°C,加压强度为0· 15Mpa?0· 5Mpa。
9. 根据权利要求8所述的一种墙面软包装饰材料的安装工艺,其特征在于:步骤(2)中 所述的粘合剂为热熔胶、水性胶或者液体胶中的一种。
10. 根据权利要求8所述的一种墙面软包装饰材料的安装工艺,其特征在于:步骤(2) 中所述的环保粘合剂为热熔胶;步骤(3)中的加热温度为130°C,加压强度为0. 30Mpa。
【文档编号】E04F13/077GK104295041SQ201410491210
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】韩彬瑗 申请人:韩彬瑗
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