外墙瓷砖施工方法
【专利摘要】本发明涉及一种外墙瓷砖施工方法，步骤为：1.采用90%的泥土，10%水溶性添加剂，压成生胚；将生胚在400-500℃高温烧制2-6h，光照3-8天得成品软瓷砖；2.找平基层；3.找纵向基准线和横向基准线；4.找平基层养护六、七成干时，将其分成多段，每段中分格弹出纵向和横向控制线，设置铅线，每条纵向控制线对应一条与其平行的铅线；6.勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，缝宽控制在6-8mm；7.清理表面。该方法采用的软瓷砖质量轻且具有柔性，粘接牢固，不易脱落，无需对墙面“毛化”处理，大大减少劳动强度；软瓷砖的烧制温度低，排放污染少，废弃的软瓷砖回收后通过处理就能还原成粉末变成泥土，环境污染低。
【专利说明】外墙瓷砖施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑【技术领域】，具体指外墙瓷砖施工方法。
【背景技术】
[0002]在建筑工程施工中，外墙饰面层有多种实施方式，如涂料、饰面瓷砖、大理石、花岗岩、金属、玻璃幕墙等。涂料由于自重轻，从安全性来说是较为理想的外墙外保温饰面层，但涂料存在抗污性较差、耐久性不够等缺点。传统外墙饰面瓷砖作为外墙饰面层存在较大的安全性问题:1、自重大，高空脱落后有伤人隐患。2、温湿剪切应力大，影响面砖的附着安全性。3.透气性差，发生冻融破坏的几率大4.温湿拉应力大，砖缝处易于开裂。5，维修难度大，面砖贴墙后，如出现外墙渗水，极不易维修，靠内墙维修效果不好等缺点。石材、金属、玻璃幕墙也可被用作外墙外保温体系的饰面，但其安装较复杂，造价昂贵，并不普及。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是:提供一种选材方便，安全性能高，施工方便的外墙瓷砖施工方法。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:外墙瓷砖施工方法，包括如下步骤: 步骤一:找平基层，按普通瓷砖墙面的要求对基层进行找平处理，直接提浆压光； 步骤二:施工放线、吊垂直，在建筑物大角、门窗口边、通天柱及垛子处用经纬仪打垂直线，并将该垂直线作为纵向基准线；把楼层水平线引到外墙作为横向基准线；
步骤三:分格、弹线，找平基层养护至六、七成干时，将其自上而下分成多段，在每段中分格弹出纵向控制线和横向控制线，并做好标记，所述纵向控制线与纵向基准线平行，横向控制线与横向基准线平行；然后设置铅线，每条纵向控制线对应一条与其平行的铅线；步骤四:粘贴软瓷砖，软瓷砖分段粘贴；在找平基层上设置粘结层，所述粘结层由水泥砂浆组成，厚度为2?3mm ;软瓷砖粘结在粘结层上，所述软瓷砖的底面粘结在纵向控制线和横向控制线画出分格中，软瓷砖的顶面与相应的铅线距离为1-1.5mm ；
步骤五:勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，缝宽控制在6-8mm ；
步骤六:清理表面，勾缝后，常温下经过3天，清洗残留在软瓷砖顶面污垢。
[0005]相对于现有技术，本发明具有如下优点:本发明提供的施工方法，简单易行；采用的软瓷砖质量轻且具有柔性，粘接牢固，不易脱落，无需对墙面“毛化”处理，大大减少劳动强度；另外，软瓷砖的烧制温度低，排放污染少，废弃的软瓷砖回收后通过处理就能还原成粉末，变成泥土，重新当作软瓷砖的原材料重复利用，环境污染低。
【具体实施方式】
[0006]下面对本发明作进一步详细说明。
[0007]外墙瓷砖施工方法，包括如下步骤:
步骤一:采用软瓷砖；软瓷砖制备:采用90%的泥土，10%水溶性添加剂(此处水溶性添加剂可采用市售的任何一种)，压成生胚；将生胚在400-500°C高温烧制2-6h得到成品软瓷砖；制备软瓷砖原料易找，且价格便宜，制备出的软瓷砖质量轻且具有柔性，软瓷砖每平方米重量是普通瓷砖重量的十分之一左右，而且烧制温度低，排放污染少，废弃的软瓷砖回收后通过处理就能还原成粉末，变成泥土，重新当作软瓷砖的原材料重复利用，环境污染低。
[0008]步骤二:找平基层，按普通瓷砖墙面的要求对基层进行找平处理，直接提浆压光。
[0009]步骤三:施工放线、吊垂直，在建筑物大角、门窗口边、通天柱及垛子处用经纬仪打垂直线，并将该垂直线作为纵向基准线；把楼层水平线引到外墙作为横向基准线；
步骤四:分格、弹线，找平基层养护至六、七成干时，将其自上而下分成多段，在每段中分格弹出纵向控制线和横向控制线，并做好标记，所述纵向控制线与纵向基准线平行，横向控制线与横向基准线平行；然后设置铅线，每条纵向控制线对应一条与其平行的铅线。
[0010]步骤五:粘贴软瓷砖，软瓷砖分段粘贴；在找平基层上设置粘结层，所述粘结层由水泥砂浆组成，厚度为2?3mm ;软瓷砖粘结在粘结层上，所述软瓷砖的底面粘结在纵向控制线和横向控制线画出分格中，软瓷砖的顶面与相应的铅线距离为1-1.5mm,最好为1mm,这样软瓷砖的顶面几乎是与铅线贴紧，更容易观察粘结好的软瓷砖面的平整性。
[0011]粘结层初凝前，调整软瓷砖的位置和相邻两个软瓷砖的接缝宽度。
[0012]步骤六:勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，缝宽控制在6_8mm勾缝时，用棉纱蘸清水擦净软瓷砖的顶面。
[0013]步骤七:清理表面，勾缝后，常温下经过3天，清洗残留在软瓷砖顶面污垢。
[0014]软瓷砖将泥土经过400-500°C的高温烧制，将原始泥土的性能改变，通过光辐照作用和物理的聚变技术让泥土分子在排列成网络链状结构，保持附着状态但不接合，这种结构能够使得材料伸展自己，富于弹性，锻造成具有弹性和柔韧特性的软瓷砖，彻底改变了陶瓷坚硬、冰冷、沉重、易碎的质感。基本实现了零排放，而且比传统的陶瓷节省能源80%左右，回收后通过处理就能还原成粉末，变成泥土。
[0015]软瓷砖和普通瓷砖的差别:
第一、弹性不同，更加耐磨:软瓷砖是柔软的，有弹性的，行走感觉和一般的硬的瓷砖不一样，耐磨性也更强。
[0016]第二、表现力不同:软瓷砖由于特性不同，更适合于浮雕效果的表现，可以给设计师提供新的设计元素。
[0017]第三、缩短了制作时间:软瓷砖是一次成型，一个模大概7天就能交货，大大缩短了一般瓷砖制作的时间。
[0018]第四、节能减排更加环保:软瓷砖除了有弹性强、防滑抗潮、质轻体薄等优越的特性外，软瓷砖烧制温度低，排放污染少，比传统的陶瓷节省能源。
[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.外墙瓷砖施工方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤一:采用软瓷砖；软瓷砖制备:采用90%的泥土，10%水溶性添加剂，压成生胚；将生胚在400-500°C高温烧制2-6h，然后在进行光照3-8天得到成品软瓷砖； 步骤二:找平基层，按普通瓷砖墙面的要求对基层进行找平处理，直接提浆压光；步骤三:施工放线、吊垂直，在建筑物大角、门窗口边、通天柱及垛子处用经纬仪打垂直线，并将该垂直线作为纵向基准线；把楼层水平线引到外墙作为横向基准线； 步骤四:分格、弹线，找平基层养护至六、七成干时，将其自上而下分成多段，在每段中分格弹出纵向控制线和横向控制线，并做好标记，所述纵向控制线与纵向基准线平行，横向控制线与横向基准线平行；然后设置铅线，每条纵向控制线对应一条与其平行的铅线；步骤五:粘贴软瓷砖，软瓷砖分段粘贴；在找平基层上设置粘结层，所述粘结层由水泥砂浆组成，厚度为2?3mm ;软瓷砖粘结在粘结层上，所述软瓷砖的底面粘结在纵向控制线和横向控制线画出分格中，软瓷砖的顶面与相应的铅线距离为1-1.5mm ； 步骤六:勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，缝宽控制在6-8mm ； 步骤七:清理表面，勾缝后，常温下经过3天，清洗残留在软瓷砖顶面污垢。
【文档编号】E04F13/14GK104234362SQ201410533496
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】赵会柏 申请人:中冶建工集团有限公司