一种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅的制备方法，它的制备过程包括首先制备出低膨胀锂辉石基陶瓷内胆锅本体，其陶瓷内胆锅满足在500℃——20℃的急冷急热，吸水率小于0.5%。陶瓷内胆锅本体的制备工艺为：混料球磨→榨泥→练泥→滚压成型→干燥→修坯→烧成，然后再上一种低膨胀內釉后釉烧、外涂普通涂层后即为陶瓷内胆锅。按照本发明制备的电饭锅用远红外陶瓷内胆锅其可以广泛取代电饭锅的铝锅内胆，陶瓷内胆优点是食物接触面环保耐用且陶瓷锅被加热后具有远红外辐射功能,煮米饭等食物时,有一定的穿透加热作用,使米饭受热均匀通透,米饭的形态,口感,香味较好。
【专利说明】一种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷、远红外陶瓷与电饭锅的生产【技术领域】，具体涉及一种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅的制备方法。
【背景技术】
[0002]现在市场上的电饭锅主要用的都是铝锅内胆，铝锅内胆表面再涂覆的俗称特富龙的有毒涂料，此种特富龙涂料在经过一段时间的使用后会慢慢脱落，意味着铝锅内胆寿命也终结。按照本发明的方法制备的电饭锅用远红外陶瓷内胆锅可以取代目前市场上的电饭锅内铝锅内胆。同铝锅内胆相比陶瓷内胆优点是陶瓷内胆锅内壁为陶瓷釉料无毒无害、环保耐用，且陶瓷内胆锅被加热后具有远红外辐射功能，煮米饭等食物时，有一定的穿透加热作用，使米饭受热均匀通透，米饭的形态，口感，香味较好。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅，它要求具有无毒无害、环保耐用，且陶瓷内胆锅被加热后具有远红外辐射功能，煮米饭等食物时，有一定的穿透加热作用，使米饭受热均匀通透，米饭的形态，口感，香味较好。
[0004]这种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅，陶瓷锅坯体采用锂辉石、粘土系基础坯料制作，锅内壁使用低膨胀防污釉水，锅外壁使用高温树脂涂料涂覆而成。
[0005]这种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅，主要包括锂辉石、粘土系基础坯料、锅内壁低膨胀防污釉水、锅外壁高温涂料三部分，其特征在于锂辉石、粘土系基础坯料中含有重量比的组分如下:锂辉石30?50%、广西白泥10?20%、透锂长石5?10%、贵州洗泥15?25%、刚玉3?8%、镁质粘土 5?10%、黑土 10?20% ；
这种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅，主要包括锂辉石、粘土系基础坯料、锅内壁低膨胀防污釉水、锅外壁高温涂料三部分，其特征在于锅内壁低膨胀防污釉水中含有重量比的组分如下:透锂长石65?75%,滑石5?10%,锂辉石5?10%,氧化锋5?10%,苏州土 5?10%,碳酸钡2?8% ；
这种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅，主要包括锂辉石、粘土系基础坯料、锅内壁低膨胀防污釉水、锅外壁高温涂料三部分，其特征在于锅外壁采用高温涂料涂覆180度固化而成。
[0006](I)陶瓷内胆锅本体的制备:按照以下工艺制备出锂辉石基陶瓷内胆锅本体:混料球磨一榨泥一练泥一滚压成型一干燥一修坯一1290度烧成一陶瓷内胆锅陶瓷本体。
[0007](2)陶瓷内胆锅锅内壁的制备:将锅内壁低膨胀防污釉水全部原料按球:料:水=1.5: 1:0.6进行球磨粉碎达一定粒度再经过吸铁、300目的筛网过筛后即得到锅内壁低膨胀防污釉水，把此釉水施于陶瓷内胆锅陶瓷本体的内壁再经过1200度釉烧而成。
[0008](3)陶瓷内胆锅锅外壁的制备:将高温树脂涂料均与地涂覆在锅的外壁周围，在180度中2小时固化而成。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例子，具体阐述本发明，这些例子仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的使用范围。
[0010]实施例1
(I)陶瓷内胆锅陶瓷本体的制备
按以下比例称重:锂辉石30%、广西白泥20%、透锂长石5%、贵州洗泥20%、刚玉6%、镁质粘土 6%、黑土 13%，在1290°C烧成得到陶瓷锅内胆陶瓷本体，吸水率小于0.5%，冷热冲击在500°C——20°C水淬。
[0011]具体制作工艺:混料球磨一榨泥一练泥一滚压成型一干燥一修坯一烧成一陶瓷锅内胆陶瓷本体。
[0012](2)陶瓷内胆锅锅内壁的制备
按以下比例称重:透锂长石70%，滑石7%，锂辉石6%，氧化锌6%，苏州土 5%，碳酸钡6%，按球:料:水=1.5: 1:0.6进行球磨粉碎达一定粒度再经过吸铁、300目的筛网过筛后即得到锅内壁低膨胀防污釉水，把此釉水施于陶瓷内胆锅陶瓷本体的内壁再经过1200度釉烧--? 。
[0013](3)陶瓷内胆锅锅外壁的制备:
将高温树脂涂料均与地涂覆在锅的外壁周围，在180度中2小时固化而成。
[0014]实施例2
(O陶瓷内胆锅陶瓷本体的制备
按以下比例称重:锂辉石40%、广西白泥15%、透锂长石8%、贵州洗泥18%、刚玉4%、镁质粘土 5%、黑土 10%，在1290°C烧成得到陶瓷锅内胆陶瓷本体，吸水率小于0.5%，冷热冲击在500°C——20°C水淬。
[0015]具体制作工艺:混料球磨一榨泥一练泥一滚压成型一干燥一修坯一烧成一陶瓷锅内胆陶瓷本体。
[0016](2)陶瓷内胆锅锅内壁的制备
按以下比例称重:透锂长石75%，滑石5%，锂辉石7%，氧化锌5%，苏州土 5%，碳酸钡3%，按球:料:水=1.5: 1:0.6进行球磨粉碎达一定粒度再经过吸铁、300目的筛网过筛后即得到锅内壁低膨胀防污釉水，把此釉水施于陶瓷内胆锅陶瓷本体的内壁再经过1200度釉烧--? 。
[0017](3)陶瓷内胆锅锅外壁的制备:
将高温树脂涂料均与地涂覆在锅的外壁周围，在180度中2小时固化而成。
[0018]上述陶瓷内胆锅陶瓷内胆优点是陶瓷内胆锅内壁为陶瓷釉料无毒无害、环保耐用，且陶瓷内胆锅被加热后具有远红外辐射功能，煮米饭等食物时，有一定的穿透加热作用，使米饭受热均匀通透，米饭的形态，口感，香味较好。
【权利要求】
1.一种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅的制备方法其特征包括: 首先按照以下工艺制备出锂辉石基陶瓷内胆锅本体:混料球磨一榨泥一练泥一滚压成型一干燥一修坯一1290度烧成一锅体施内釉一1200度釉烧一陶瓷内胆锅本体。
2.根据权利要求1所述的一种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅的制备方法其特征在于所述的锂辉石基陶瓷内胆锅本体的配料按重量百分数包括以下组分: 锂辉石30?50%、广西白泥10?20%、透锂长石5?10%、贵州洗泥15?25%、刚玉3?8%、镁质粘土 5?10%、黑土 10?20%。
3.根据权利要求1所述一种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅的制备方法其特征在于所述的锂辉石基陶瓷内胆锅本体吸水率控制在小于0.5%，冷热冲击在500°C——20°C水淬.根据权利要求1所述的一种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅的制备方法其特征在于所述低膨胀内釉为:透锂长石65?75%，滑石5?10%，锂辉石5?10%，氧化锌5?10%，苏州土5?10%，碳酸钡2?8%。
4.根据权利要求1所述的一种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅的制备方法其特征在于陶瓷内胆锅本体外表面涂上高温树脂涂层即为电饭锅用远红外陶瓷内胆锅。
【文档编号】C04B35/16GK104446405SQ201410723874
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】李晓婷 申请人:湖南嘉盛电陶新材料股份有限公司