干式机制砂楼式闭环生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干式机制砂楼式闭环生产设备，石料提升机设置于楼式框架的底部，石料提升机进料口一端通过原料输送机连接原料仓的出料口，石料提升机出料口一端连接设置于楼式框架上部连接振动给料机的进料口，振动给料机下部的出料口连接制砂机的进料口，制砂机的出料口下部连接振动筛；振动筛下部设置有分别设置有细料出口、成品料出口、粗料出口；粗料出口连接所述石料提升机进料口；成品料出口连接成品料输送机；细料出口连接除粉机上部的进料口，除粉机下部的砂出料口连接成品料输送机，除粉机下部的石粉出料口通过螺旋输送机连接石粉提升机的进料口，石粉提升机的出料口连接石粉仓。楼式结构生产流程简单占地面积小，无需水洗且成品砂中石粉含量可根据需要调整。
【专利说明】干式机制砂楼式闭环生产设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑、筑路用材料制备领域，具体的说是一种干式机制砂楼式闭环生产设备。
【背景技术】
[0002]1.目前的机制砂生产设备大多是平面布置，所有的部件如制砂机、振动筛、提升机、带式输送机、洗砂机等都摆放在地面上。他们之间物料运输需多条皮带机转运，这种布置方式结构复杂，占地面积大，且在皮带机转运时其上面的物料容易扬起灰尘污染环境。
[0003]2.目前的机制砂生产设备大多采用湿法水洗生产，湿法水洗除粉不仅会洗走75μπι以下的颗粒，同时还洗走了包括75μπι以上的颗粒这样一来，机制砂的优点消失了。而且这种水洗方法也受水资源的影响，在水资源匾乏的北方，机制砂依旧是无法普及和实施，建筑用砂的供求矛盾依然存在同时那些水资源丰富的地区由于采用水洗分砂，对于水资源造成一定的污染。另外对于机制砂中的石粉全部冲洗掉也是对矿产资源的一种浪费，并且石粉冲洗之后也就破坏了人工砂的合理级配，不利混凝土的和易性。所以在这多重矛盾之下，就必须有一种新的人工砂分选设备来代替。
[0004]3.目前的机制砂生产设备即使有干式生产的也多采用开环成品砂除粉系统，除粉后的空气虽经过除尘器过滤但仍有大量小于I μ m颗粒除尘器无法过滤而排入大气污染环境。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对以上不足之处，提供了 一种本实用新型提供了 一种干式机制砂楼式闭环生产设备，楼式结构生产流程简单占地面积小，无需水洗且成品砂中石粉含量可根据需要调整，成品料闭环除粉系统除粉时空气在除粉机内部循环使用不向外排入大气中，除粉过程零污染。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种干式机制砂楼式闭环生产设备，包含有楼式框架、石料提升机，所述楼式框架上设置有振动给料机、制砂机、振动筛、除粉机，所述石料提升机设置于楼式框架的底部，所述石料提升机进料口一端通过原料输送机连接原料仓的出料口，
[0007]所述石料提升机出料口一端连接设置于楼式框架上部连接振动给料机的进料口，所述振动给料机下部的出料口连接制砂机的进料口，所述制砂机的出料口下部连接振动筛；
[0008]所述振动筛下部设置有分别设置有细料出口、成品料出口、粗料出口 ；
[0009]所述粗料出口连接所述石料提升机进料口 ；
[0010]所述成品料出口连接成品料输送机；
[0011]所述细料出口连接除粉机上部的进料口，所述除粉机下部的砂出料口连接成品料输送机，所述除粉机下部的石粉出料口通过螺旋输送机连接石粉提升机的进料口，石粉提升机的出料口连接石粉仓。
[0012]所述成品输送机另一端连接加湿搅拌机。
[0013]所述制砂机、振动筛上通过管道连接有蜗壳除尘器，袋式除尘器。
[0014]所述蜗壳除尘器通过螺旋输送机II连接成品料输送机。
[0015]所述袋式除尘器通过管道连接螺旋输送机。
[0016]本实用新型多数设备固定在楼式框架上，形成了合理的立体结构，各种原料、半成品料、成品料至上向下靠在管道内流动不需专门输送设备简化了生产流程，且占地面积小;
[0017]配置袋式除尘器、蜗壳除尘器两种除尘器既防止粉尘外溢又能回收粉尘中大颗粒料，保护环境又能改善成品料的级配；
[0018]除粉时无需水洗且除粉空气在除粉机内部循环使用不向外排入大气中，除粉过程零污染，还可以根据需要调整成品砂中石粉含量；
[0019]配置加湿搅拌机防止成品砂卸料过程中扬尘，并有搅拌混合作用防止成品砂离析。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型总体结构主示意图，
[0021]图2为本实用新型总体结构左示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0023]如图所示为本实用新型的一个具体实施例，
[0024]原料仓14用于存储装载机运来的石料，原料仓14出口与原料输送机15的进料口连接，原料仓14中的石料通过原料输送机15输送到石料提升机4，石料提升机4出料口与振动给料机19进料口连接,石料由石料提升机4提升至振动给料机19,振动给料机19出料口与制砂机3进料口连接，振动给料机把石料均匀喂入制砂机3中；振动筛5的进料口与制砂机3出料口连接，制砂机3破碎后的石料流入振动筛5 ；
[0025]振动筛5有三个出料口分别是细料出口 7、成品料出口 17、粗料出口 16 ；
[0026]细料出口 7连接除粉机8的进料口，振动筛5筛出的砂料进入除粉机8，细料中不合格的石粉被除去；
[0027]除粉机8下部的石粉出料口 20通过螺旋输送机10连接石粉提升机2的进料口，石粉提升机2出料口与石粉仓I的进料口连接，石粉由除粉机石粉出料口 20进入螺旋输送机10，由螺旋输送机10输送到石粉提升机2，由石粉提升机2提升到石粉仓I储存起来；
[0028]除粉机8下部的砂出料口 21和成品料出口 17与成品料输送机13进料口连接，成品料输送机13的出料口与加湿搅拌机22进料口连接，成品砂由成品料输送机13输送至加湿搅拌机22加湿混合后排入料堆；
[0029]粗料出口 16与石料提升机4进料口连接，超规格的石料由石料提升机4重新提升回制砂机3破碎；
[0030]制砂机3、振动筛5、上通过管道连接有蜗壳除尘器11，袋式除尘器6，制砂机3、振动筛5、产生的石粉较大的的进入蜗壳除尘器11，蜗壳除尘器11通过螺旋输送机1112连接成品料输送机13，将其输入成品料输送机13 ；
[0031 ] 石粉尘进入袋式除尘器6，袋式除尘器6通过管道连接螺旋输送机10，石粉进入螺旋输送机10，最后进入石粉仓1，备用；
[0032]主要部件制砂机3、振动筛5、除粉机8、蜗壳除尘器11、袋式除尘器6固定在楼式框架18上，形成了合理的立体结构。
[0033]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种干式机制砂楼式闭环生产设备，其特征在于:包含有楼式框架(18)，石料提升机(4)、所述楼式框架(18)上设置有振动给料机(19)、制砂机(3)、振动筛(5)、除粉机(8)，所述石料提升机(4)设置于楼式框架(18 )的底部，所述石料提升机(4)进料口 一端通过原料输送机(15)连接原料仓(14)的出料口， 所述石料提升机(4)出料口一端连接设置于楼式框架(18)上部连接振动给料机(19)的进料口，所述振动给料机(19 )下部的出料口连接制砂机(3 )的进料口，所述制砂机(3 )的出料口下部连接振动筛(5); 所述振动筛(5)下部设置有分别设置有细料出口(7)、成品料出口(17)、粗料出口(16)； 所述粗料出口(16)连接所述石料提升机(4)进料口 ； 所述成品料出口(17)连接成品料输送机(13)； 所述细料出口( 7 )连接除粉机(8 )上部的进料口，所述除粉机(8 )下部的砂出料口( 21)连接成品料输送机(13)，所述除粉机(8)下部的石粉出料口(20)通过螺旋输送机(10)连接石粉提升机(2 )的进料口，石粉提升机(2 )的出料口连接石粉仓(I)。
2.根据权利要求1所述的干式机制砂楼式闭环生产设备，其特征在于:所述成品输送机(13)另一端连接加湿搅拌机(22)。
3.根据权利要求1所述的干式机制砂楼式闭环生产设备，其特征在于:所述制砂机(3)、振动筛(5)上通过管道连接有蜗壳除尘器(11)，袋式除尘器(6)。
4.根据权利要求3所述的干式机制砂楼式闭环生产设备，其特征在于:所述蜗壳除尘器(11)通过螺旋输送机II (12)连接成品料输送机(13)。
5.根据权利要求3所述的干式机制砂楼式闭环生产设备，其特征在于:所述袋式除尘器(6 )通过管道连接螺旋输送机(10 )。
【文档编号】C04B14/06GK203820648SQ201420102334
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】赵凡宝, 栗新, 刘斌, 范文智, 李兴堂 申请人:泰安岳首筑路机械有限公司