一种抹泥板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抹泥板，包括抹板、支架和手柄，所述支架置于所述抹板的上端，所述抹板的上端设置有凸处，所述抹板和凸处的连接体内设置有孔径竖直向下逐渐增大的第一翻孔；所述支架的上部设置有孔径竖直向上逐渐增大的第二翻孔，所述支架为空心结构，所述第一翻孔和第二翻孔竖直同轴线；所述手柄依次穿过第一翻孔、第二翻孔，且所述手柄通过焊接与所述抹板和支架固定连接。相对现有技术，本实用新型工艺简单、焊接方便，不易焊穿抹板，连接强度高，生产效率高。
【专利说明】一种抹泥板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑用手工工具，特别涉及一种抹泥板。
【背景技术】
[0002]传统的抹泥板是将手柄、支架和抹板铆接在一起，工艺复杂，且效率低，再者是通过焊接，由于支架材料较厚，抹板材料较薄，对焊接要求技术要求较高，且易焊穿抹板。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、焊接方便，不易焊穿抹板，连接强度高，生产效率高的抹泥板。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种抹泥板，包括抹板、支架和手柄，所述支架置于所述抹板的上端，所述抹板的上端设置有凸处，所述抹板和凸处的连接体内设置有孔径竖直向下逐渐增大的第一翻孔；所述支架的上部设置有孔径竖直向上逐渐增大的第二翻孔，所述支架为空心结构，所述第一翻孔和第二翻孔竖直同轴线；所述手柄依次穿过第一翻孔、第二翻孔，且所述手柄通过焊接与所述抹板和支架固定连接。
[0005]本实用新型的有益效果是:1、抹板、支架和手柄一体焊接，焊接效率高、抹板、支架和手柄连接强度高；2、第一翻孔和第二翻孔可以增大焊接面积，使焊接更加简单，增强了抹板、支架和手柄的连接强度。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步技术方案，所述支架环形边缘设置有法兰边。
[0008]进一步技术方案，所述抹板上设置有两排第一穿孔，所述法兰边上设置有与第一穿孔匹配的两排第二穿孔，所述抹板和所述法兰边通过铆钉穿过两排第一穿孔和连接两排第二穿孔可拆卸式连接，所述支架上还设置有带内螺纹的第三穿孔，所述手柄的下端设置有外螺纹，所述手柄穿过螺母与所述支架螺纹连接。
[0009]进一步技术方案，所述手柄与所述支架通过焊接连接。
[0010]进一步技术方案，抹板和所述法兰边通过电焊或凸焊连接。
[0011]进一步技术方案，所述抹板中部的上端设置有螺帽，所述手柄穿过第一翻孔，且伸入所述螺帽内，所述手柄与所述螺帽通过螺纹连接。
[0012]进一步技术方案，所述法兰边与所述抹板的厚度一致，且所述法兰边通过焊接固定连接在所述抹板的上端。
[0013]进一步技术方案，所述抹板和法兰边均为长方形结构，所述抹板和法兰边的四个角均为圆弧型。
[0014]进一步技术方案，所述抹板和法兰边均为三角形结构，所述抹板和法兰边的三个角均为圆弧型。
[0015]进一步技术方案，所述抹板和法兰边均为梯形结构，所述抹板和法兰边的四个角均为圆弧型。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:1、抹板和所述法兰边通过电焊或凸焊固定连接，达到双排焊接的效果，模拟板底面成镜面效果，提高生产效率，成本降低；2、所述抹板和所述法兰边通过铆钉穿过两排第一穿孔和连接两排第二穿孔可拆卸式连接，双排铆接，坚固耐用；3、抹板和法兰边的四个角均为圆弧型，抹板和法兰边的三个角均为圆弧型，在使用过程中不易伤手，抹泥效率高；4、法兰边与所述抹板的厚度一致，解决了焊接易焊穿抹板的问题，增加了抹板的厚度和抹板的强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种抹泥板的结构示意图；
[0018]图2为图1的抹板上带螺母的结构示意图；
[0019]图3为带长方形结构抹板的抹泥板的俯视图；
[0020]图4为带梯形结构抹板的抹泥板的俯视图；
[0021]图5为图3的结构示意图；
[0022]图6为图5的抹板上带螺母的结构示意图；
[0023]图7为带三角形结构抹板的抹泥板的俯视图
[0024]图8为本实用新型一种抹泥板的结构示意图；
[0025]图9为本实用新型一种抹泥板的结构示意图；
[0026]图10为图9的支架和手柄的连接结构示意图；
[0027]图11为图9的支架和手柄的分解结构示意图；
[0028]图12为图9的抹板的结构示意图；
[0029]图13为图9的抹板和支架的结构示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0031]1、抹板，11、凸处，12、第一翻孔，13、第一穿孔；
[0032]2、支架，21、第二翻孔，22、法兰边，23、第二穿孔，24、第三穿孔；
[0033]3、手柄，4、螺帽。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0035]如图1至图13所示，一种抹泥板，包括抹板1、支架2和手柄3，所述支架2置于所述抹板I的上端，所述抹板I的上端设置有凸处11，所述抹板I和凸处11的连接体内设置有孔径竖直向下逐渐增大的第一翻孔12 ;所述支架2的上部设置有孔径竖直向上逐渐增大的第二翻孔21，所述支架2为空心结构，所述第一翻孔12和第二翻孔21竖直同轴线；所述手柄3依次穿过第一翻孔12、第二翻孔21，且所述手柄3通过焊接与所述抹板I和支架2固定连接。
[0036]所述支架2环形边缘设置有法兰边22。
[0037]如图9至图13所示，所述抹板I上设置有两排第一穿孔13，所述法兰边22上设置有与第一穿孔匹配的两排第二穿孔23，所述抹板I和所述法兰边22通过铆钉穿过两排第一穿孔13和连接两排第二穿孔23可拆卸式连接，所述支架2上还设置有带内螺纹的第三穿孔24，所述手柄3的下端设置有外螺纹，所述手柄3穿过螺母与所述支架2螺纹连接。
[0038]所述手柄3与所述支架2通过焊接连接。
[0039]所述抹板I和所述法兰边22通过电焊或凸焊连接。
[0040]如图2和图6所示，所述抹板I中部的上端设置有螺帽4，所述手柄3穿过第一翻孔12，且伸入所述螺帽4内，所述手柄3与所述螺帽4通过螺纹连接。
[0041]所述法兰边22与所述抹板I的厚度一致，且所述法兰边22通过焊接固定连接在所述抹板I的上端。
[0042]所述抹板I和法兰边22均为长方形结构，所述抹板I和法兰边22的四个角均为圆弧型。
[0043]所述抹板I和法兰边22均为三角形结构，所述抹板I和法兰边22的三个角均为圆弧型。
[0044]所述抹板I和法兰边22均为梯形结构，所述抹板I和法兰边22的四个角均为圆弧型。
[0045]实施本装置，手持手柄3，即可进行抹泥，抹板1、支架2和手柄3 —体焊接，焊接效率高、抹板、支架和手柄连接强度高；第一翻孔12和第二翻孔21可以增大焊接面积，使焊接更加简单，增强了抹板1、支架2和手柄3的连接强度；抹板I和法兰边22的四个角均为圆弧型，抹板I和法兰边22的三个角均为圆弧型，在使用过程中不易伤手，抹泥效率高；法兰边22与所述抹板I的厚度一致，解决了焊接易焊穿抹板I的问题，增加了抹板I的厚度和抹板I的强度。
[0046]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种抹泥板，包括抹板(1)、支架(2)和手柄(3)，其特征在于:所述支架(2)置于所述抹板(1)的上端，所述抹板(1)的上端设置有凸处(11)，所述抹板(1)和凸处(11)的连接体内设置有孔径竖直向下逐渐增大的第一翻孔(12);所述支架(2)的上部设置有孔径竖直向上逐渐增大的第二翻孔(21)，所述支架(2)为空心结构，所述第一翻孔(12)和第二翻孔(21)竖直同轴线；所述手柄(3)依次穿过第一翻孔(12)、第二翻孔(21)，且所述手柄(3)通过焊接与所述抹板(1)和支架(2 )固定连接。
2.根据权利要求1所述一种抹泥板，其特征在于:所述支架(2)环形边缘设置有法兰边(22)。
3.根据权利要求2所述一种抹泥板，其特征在于:所述抹板(1)上设置有两排第一穿孔(13)，所述法兰边(22)上设置有与第一穿孔匹配的两排第二穿孔(23)，所述抹板(1)和所述法兰边(22)通过铆钉穿过两排第一穿孔(13)和连接两排第二穿孔(23)可拆卸式连接，所述支架(2)上还设置有带内螺纹的第三穿孔(24)，所述手柄(3)的下端设置有外螺纹，所述手柄(3)穿过螺母与所述支架(2)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述一种抹泥板，其特征在于:所述抹板(1)和所述法兰边(22)通过点焊或凸焊连接。
5.根据权利要求1所述一种抹泥板，其特征在于:所述抹板(1)中部的上端设置有螺帽(4)，所述手柄(3)穿过第一翻孔(12)，且伸入所述螺帽(4)内，所述手柄(3)与所述螺帽(4)通过螺纹连接。
6.根据权利要求2所述一种抹泥板，其特征在于:所述法兰边(22)与所述抹板(1)的厚度一致，且所述法兰边(22 )通过焊接固定连接在所述抹板(1)的上端。
7.根据权利要求2所述一种抹泥板，其特征在于:所述抹板(1)和法兰边(22)均为长方形结构，所述抹板(1)和法兰边(22)的四个角均为圆弧型。
8.根据权利要求2所述一种抹泥板，其特征在于:所述抹板(1)和法兰边(22)均为三角形结构，所述抹板(1)和法兰边(22)的三个角均为圆弧型。
9.根据权利要求2所述一种抹泥板，其特征在于:所述抹板(1)和法兰边(22)均为梯形结构，所述抹板(1)和法兰边(22)的四个角均为圆弧型。
【文档编号】E04F21/06GK204199636SQ201420552557
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】李 杰 申请人:重庆泽嘉机械有限公司