一种便于安装的建筑预埋件的制作方法

本发明属于建筑预埋件领域，尤其涉及一种便于安装的建筑预埋件。

背景技术：

现有的磁浮轨道梁技术中整个功能区为全钢结构，然后将钢结构功能区再与混凝土梁体相连接。其缺点是用钢量大，导致磁浮轨道建设成本高。克服这一缺点的主要方法是功能区采用混凝土结构，但由此带来的问题是需要解决在混凝土结构的功能区与轨道梁上定子的连接。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种便于安装的建筑预埋件，包括：预埋件本体；在所述的预埋件本体的一端具有一侧开口的安装空腔；开设于预埋件本体的另一端面并贯穿至所述安装空腔的安装通孔；以及设置于预埋件本体外侧的固定结构。

所述的固定结构包括设置于安装空腔外侧的数个锚脚，每个锚脚都连接有锚筋；以及设置于预埋件本体外侧的加强肋。

所述的预埋件本体在安装空腔开口一侧呈一平面，该平面为安装手孔成型平面。

所述的安装空腔为方形，设置于安装空腔内的用于通过安装通孔固定定子的螺母为带柄形式或其它不规则形状。

在所述的预埋件本体上开设有安装通孔的端面上还开设有数个预先固定孔。

本发明具有以下有益效果：

本发明提供的一种便于安装的建筑预埋件，预先埋设用于连接定子的埋件，并使其与混凝土梁体同时成型，解决了磁浮混凝土轨道梁上定子与混凝土梁体连接的问题，使得采用混凝土结构制造磁浮轨道梁功能区的工序优化。此外，预埋件上所采用的锚筋和加强肋都提高了预埋件与混凝土之间的锚固力，保证了此后的定子连接稳固。同时，预埋件所具有的安装空腔结合预留的手孔可以方便地实现定子固定螺母的安装与紧固，定子固定螺母采用带柄形式或其它非规则形式，配合方形安装空腔可有效防止螺母跟转，方便定子安装操作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是用以表示本发明的第二安装接触面的结构示意图；

图3是埋设有本发明的混凝土梁体的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图说明本发明的具体实施方式。

实施例

如图1、2所示，本发明所提供的用于连接定子和磁浮轨道梁混凝土梁体的新型预埋件由铸铁加工而成，其包括预埋件本体1；预埋件本体1的一端具有一侧开口的安装空腔2，安装空腔2呈方形；开设于预埋件本体1另一端面并打通贯穿该预埋件本体1至安装空腔2的螺栓孔3和设置于预埋件本体1外侧的固定结构。

其中，安装空腔2的底部表面(即被螺栓孔3打通的表面)为第一安装接触面8，预埋件本体1上开设有螺栓孔3的端面为第二安装接触面9，所开设的螺栓孔3贯穿第一安装接触面8和第二安装接触面9，并与这两个平面垂直。第二安装接触面9上还开设有两个定位螺栓孔10。

固定结构包括设置于安装空腔2外侧的三个锚脚4，每个锚脚4都连接有一根锚筋5；该固定结构还包括设置于预埋件本体1外侧的加强肋6。预埋件本体1在安装空腔2开口一侧呈一平面，该平面为安装手孔成型平面7。

在埋设本预埋件时，首先将预埋件本体1通过两个定位螺栓孔10固定于模板上，并安装锚筋5；锚筋5也可以在固定预埋件本提前安装；随后，在封闭安装空腔2及留出与安装空腔2相连的安装手孔11的位置之后再浇捣混凝土，形成如图3所示的埋设有预埋件的轨道梁混凝土梁体；然后磨削预埋件的第二安装接触面9，并从第二安装接触面9上开设贯穿至第一安装接触面8的螺栓孔3；然后铣穴第一安装接触面8，使第一安装接触面8与第二安装接触面9平行，并垂直于螺栓孔3。从而使混凝土梁体与其中所具有的预埋件一次成型，完成具有用于连接定子的预埋件的混凝土梁体的制造。此时，安装空腔2及与其连通的安装手孔11可用作安装固定定子的螺母的操作孔，通过螺栓连接定子。螺母采用带柄形式或其它不规则形状，使得在安装紧固螺栓过程中在转到一定程度后螺母与空腔内壁碰撞而停止跟转，方便定子安装操作。

本发明的优点在于：预先埋设用于连接定子的埋件，并使其与混凝土梁体同时成型，解决了磁浮混凝土轨道梁上定子与混凝土梁体连接的问题，使得采用混凝土结构制造磁浮轨道梁功能区的工序优化。此外，预埋件上所采用的锚筋和加强肋都提高了预埋件与混凝土之间的锚固力，保证了此后的定子连接稳固。另外，预埋件所具有的安装空腔结合预留的手孔可以方便地实现定子固定螺母的安装与紧固，定子固定螺母采用带柄形式或其它非规则形式，配合方形安装空腔可有效防止螺母跟转，方便定子安装操作。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。