一种现浇楼梯模板加固结构的制作方法

本发明涉及建筑施工加固领域，具体是一种现浇楼梯模板加固结构。

背景技术：

现浇楼梯模板加固的传统做法一般是采用木撑、铁丝等工具对踢板加固，现场支模不方便，使得垂直度平整度都很难达到要求。同时，传统楼梯支模方式由于水平与竖向支撑点单一结构受力差、稳定性差、整体性差，在施工中变形大。而且在踏步收平过程中，用于加固模板的支撑条和铁丝与混凝土踏步表面接触，收平抹子无法伸入收平不方便。

通过上述对楼梯模板加固的传统方式分析归纳总结出：加固方式不当、支模稳定性差、支模方式收平操作空间不够、是影响楼梯外观成型的主要因素。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种现浇楼梯模板加固结构，改进传统现浇楼梯模板设置的弊端，利用新型现浇楼梯模板加固件，其构造十分简单，具有施工操作方便，省工省时，成型观感好，成本低，可多次周转使用，节约工程成本等优点。

本发明所采用的技术方案是：

一种现浇楼梯模板加固结构，包括沿着楼体踏步面倾斜布置的纵向固定杆，所述纵向固定杆至少为两根，每一根纵向固定杆由上至下、等间距通过十字扣件固定有多个加固件，加固件抵住踢面模板，同一踏步面上的踢面模板至少由两个加固件抵紧。

所述纵向固定杆为两根，两根纵向固定杆相互水平布置，分别设置在两根纵向固定杆上的、位于同一踏步面上的两个加固件，共同抵住踢面模板，对踢面模板进行固定。

所述加固件为弯折型短钢管。所述该弯折型短钢管两段废旧钢管焊接而成，其夹角α呈150°，其外部刷油漆层。所述弯折型短钢管的上段钢管通过十字扣件与纵向固定杆固定安装，弯折型短钢管的下段钢管垂直于踏步立面，并抵住踢面模板。

所述纵向固定杆两端部分别连接横向固定杆，横向固定杆锚固在立杆上。

本发明一种现浇楼梯模板加固结构，技术效果如下：

1）、加固件为弯折型短钢管，该弯折型短钢管两段废旧钢管焊接而成，变废为宝，制作简单。弯折型短钢管外部刷油漆层，起到防止锈蚀作用，同时也通过油漆标记醒目，提示施工人员。

2）、纵向固定杆两端部分别连接横向固定杆，横向固定杆锚固在立杆，确保其形成刚性强度有力的整体，加强其稳固性。

3）、本发明在不增加施工难度和成本的前提下，解决加固方式不当、支模稳定性差、支模方式收平操作空间不够的弊病。

4）、本发明主要是利用加工制作的“弯折型短钢管”对踢立面模板进行加固，加强模板的稳固性，改进支模方式、使踏面收平操作得以改善。拆模后保证楼梯踏步观感效果好，周转率高，可用于不同类型的楼梯踏步模板加固施工。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的弯折型短钢管结构示意图。

其中：1-纵向固定杆，2-扣件，3-加固件，4-踢面模板，5-横向固定杆，6-立杆，7-梯板，8-侧模板。

具体实施方式

如图1、如2所示，一种现浇楼梯模板加固结构，包括沿着楼体踏步面倾斜布置的纵向固定杆1，所述纵向固定杆1至少为两根，本实施例优选两根，两根纵向固定杆1布置在楼梯面两边。扣件2优选工地长常见的十字扣件。

每一根纵向固定杆1上由上至下、等间距通过十字扣件2固定有多个加固件3，加固件3抵住踢面模板4。由于是两根纵向固定杆1，同一踏步面上的踢面模板4则由两个加固件3抵紧。两根纵向固定杆相互水平布置，呈倾斜状位于楼体踏步面上。这样，分别设置在两根纵向固定杆上的、位于同一踏步面上的两个加固件3，共同抵住一个踢面模板4、且对踢面模板4进行固定，并且纵横向顺直、紧固。

所述加固件3为弯折型短钢管。所述该弯折型短钢管两段废旧钢管焊接而成，其夹角α呈150°，其外部刷油漆层。

制作步骤：

（1）选材：Ф48*3.5mm厚废旧钢管，每节长度在150mm以上均可；

（2）制作加工：按照图2所示，用两节150mm长短钢管进行焊接，焊接过程中，将两节短钢管切割成剖口，使得焊接成型后钢管内角成150°夹角，焊缝要求饱满并打磨光滑、涂刷油漆。

弯折型短钢管的上段钢管3.1通过十字扣件与纵向固定杆1固定安装，弯折型短钢管的下段钢管3.2垂直于踏步面，并抵住踢面模板4。

两根纵向固定杆1两端部分别加设两根横向固定杆5，两根横向固定杆5锚固在模板支撑系统的四根立杆6上。

注意事项：

模板支设时，收面层的踢面模板4上、下端应持平，在收面过程中，收平抹子要伸入模板下端口内，确保拆模后踏面的光滑平直、效果美观。

综合效益分析：

1 、减少人工二次修补楼梯踏步表面，每#楼梯为3工日×250元/工日=750元；

2 、增加施工工效，每#楼梯为3工日×250元/工日=750元；

3 、较少模板损耗，每#楼梯约为200元；

4 、增加加固件3制作加工费为：每#楼梯约0.5工日×250元/工日=125元，其加固件3为批量加工，可周转率高，楼梯量越多，摊销后其实际成本越低，每#楼梯约在50元左右。

综合每#楼梯节约成本约在1650元。