用于旧墙翻新的高效吸灰刮平刨墙机的制作方法

本发明涉及装修行业辅助机械设备的技术领域，尤其是针对各种内外墙的旧墙纸、旧涂料、旧腻子等墙皮的刨除设备的设计。

背景技术：
随着人工成本的增加以及从事高强度体力劳动者的减少，装修行业尤其是墙皮刨除这种高强度的工作更需要相应的机械设备加以辅助，减少劳动强度的同时提高工作效率，另外，刨墙时灰层满天飞的现象也必须得到解决。目前市面上也有一两种刨墙机，其中一种刨墙机的刨墙机构采用一种螺旋形的合金刀头，尽管是能快速刨墙，但并没有刮平墙面的功能，而且成本高，加工工艺复杂，不利于更换，另外除灰效果也不佳，并不能形成气流导向作用，将灰层尽可能的吸收，另外在保证整体结构较小，质量较轻，要实现刨削深度调节的范围只有1-3mm,很多结构的尺寸和工作精度都不会有效的，即便有效，加工成本也极高，甚至不如加垫片调节来的实际。

技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单的用于旧墙翻新的高效吸灰刮平刨墙机。为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于旧墙翻新的高效吸灰刮平刨墙机，包括在外壳内设置的刨墙装置和吸灰装置；刨墙装置包括转轴，转轴上分别设置有三刀片卷刀和主同步带轮；所述吸灰装置包括由大电机驱动的卷扇；所述卷扇的传动轴一端设置有从同步带轮；所述主同步带轮和从同步带轮之间通过同步带连接；所述外壳相对于三刀片卷刀开口。作为对本发明所述的用于旧墙翻新的高效吸灰刮平刨墙机的改进：所述刨墙装置和吸灰装置之间设置有导流装置；所述导流装置为由小电机驱动的导流风扇。作为对本发明所述的用于旧墙翻新的高效吸灰刮平刨墙机的进一步改进：所述大电机的输出轴与卷扇的传动轴之间设置有大联轴器；所述小电机的输出轴与导流风扇的传动轴之间设置有小联轴器。作为对本发明所述的用于旧墙翻新的高效吸灰刮平刨墙机的进一步改进：所述外壳包括底座，在底座上分别设置钣金壳、普通支座和大电机支座；所述卷扇通过轴承对称安装在普通支座上；所述大电机通过螺栓固定在大电机支座上；所述小电机通过小电机支座固定在钣金壳上；所述导流风扇通过圆形支座竖直固定在底座上。作为对本发明所述的用于旧墙翻新的高效吸灰刮平刨墙机的进一步改进：所述卷扇上设置有毛刷棒。作为对本发明所述的用于旧墙翻新的高效吸灰刮平刨墙机的进一步改进：所述外壳的外表面设置有手柄；相对于导流风扇的位置开口设置为出灰口。作为对本发明所述的用于旧墙翻新的高效吸灰刮平刨墙机的进一步改进：所述转轴的两端设置有固定装置固定在外壳的两侧内侧壁上或者底座的上侧面。作为对本发明所述的用于旧墙翻新的高效吸灰刮平刨墙机的进一步改进：所述固定装置包括在转轴两个端面的凹形支座、可调支座；凹形支座、可调支座之间分别用可调螺母、可调螺栓固定；所述凹形支座、可调支座固定在底座上或者外壳的两侧内侧壁。本发明设计的卷刀有三种不同功能的刀片，即左斜刀片、右斜刀片和平刮刀片，能有效刨削墙面，有效提高刨削效率，不存在刨不动、刨不全的情况，刨削面平整，能方便后期工人的施工，刀片更换成本低；吸灰装置采用两导流风扇形成一个空气流将灰层导向卷扇，通过卷扇扇板旋转形成的吸力将灰吸到后方钣金壳的出灰口处，在重力作用下通过皮管进入灰尘袋，同时卷扇上的毛刷还能起到清扫的作用，防止灰尘的堆积，保证吸灰功能运行，达到高效吸灰，及时处理灰尘的目的；在有限的尺寸大小、避免使用昂贵精密仪器的情况下，利用可动支座、调节螺栓、调节螺母实现刨削深度1-3mm的手动调整(墙面过厚过薄，需要调节的情况)，保证功能，降低成本。本发明结构简单，成本低，功能全，便于安装。附图说明下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。图1为本发明机构原理的简图；图2为本发明机构原理的一侧结构示意图；图3为本发明机构原理的另外一侧结构示意图；图4为本发明机构原理的再另外一侧结构示意图；图5为本发明三刀片卷刀的俯视图和横截面图；图6为本发明卷扇的俯视图和横截面图；图7为本发明钣金的俯视图；图8为本发明外壳的俯视图；图9为本发明手柄的俯视图。具体实施方式实施例1、图1￣图9给出了一种用于旧墙翻新的高效吸灰刮平刨墙机，包括在外壳24内设置的刨墙装置和吸灰装置；刨墙装置在实现刨墙过程中，会产生大量的灰尘，而这些灰尘一般都是如石灰等对人体有害的物质构成，因此，需要在刨墙的过程中，同时针对这些粉尘进行相应的处理。本发明的用于旧墙翻新的高效吸灰刮平刨墙机中，其外壳24内包括底座21，在该底座21上表面固定刨墙装置、吸灰装置；其中，刨墙装置为三刀片卷刀6，其三刀片卷刀6设置在转轴5上，通过转轴5的转动驱动该三刀片卷刀6，通过三刀片卷刀6实现刮平刨墙工序(底座21相对于三刀片卷刀6位置开口)。而转轴5的两侧通过固定装置固定在底座21上(或者其两端通过固定装置固定在外壳24的两个侧面)，其固定装置包括在转轴5两个端面的凹形支座2、可调支座3；凹形支座2、可调支座3之间分别用可调螺母1、可调螺栓4固定，根据实际的生产流程，将凹形支座2、可调支座3固定在底座21上或者外壳24的两侧侧壁上(通过可调支座3可以进行转轴5横向位置的调整，通过这种调整，可以实现三刀片卷刀6位置的相关调整)。而吸灰装置则为由大电机8驱动的卷扇12，通过卷扇12转动后产生的气流带动刨墙装置产生的灰尘往某一方向运动；在卷扇12的扇叶上固定有毛刷棒13，该毛刷棒13则将堆积在底座21表层的灰尘重新扫入气流中。而相对于卷扇12和三刀片卷刀6，在底座21上卷扇12和三刀片卷刀6之间的位置设置有导流装置，该导流装置为由小电机15驱动的导流风扇18，该小电机15通过钣金壳23固定，该钣金壳23通过螺栓与底座21相互固定(钣金壳23上设置小电机支架16，用过小电机支架16固定小电机15)，而导流风扇18的下端通过圆形支座19竖直固定在底座21上。根据使用的强度，此处可以设置若干数量的导流装置，通过导流装置实现将气流流动方向的控制。相对于卷扇12，在外壳24上开设有出灰口26，通过该出灰口26将灰尘排出，实现灰尘的定向排出。以上所述的卷扇12通过轴承11对称安装在普通支座10上，该普通支座10固定在底座21上，而大电机8通过螺栓固定在大电机支座20上，大电机支座20通过相应的螺栓固定在底座21上。而由于本装置使用的场景并与固定，需要在若干场景中使用，介于这种状况，必须要针对该设备进行减重或者减少体积方面的设置，而为了实现该设置，本发明中给出的技术方案是通过减少动力源装置的方式实现的，即在卷扇12的一侧输出轴上设置从同步带轮14，并在转轴5的相应位置设置主同步带轮7，主同步带轮7和从同步带轮14之间通过同步带22进行连接，在大电机8驱动卷扇12的时候，该从同步带轮14被带动旋转，而通过同步带22驱动主同步带轮7转动。进一步的，为了便于控制大电机8和小电机15，则在大电机8的输出轴与卷扇12的传动轴之间设置有大联轴器9；小电机15的输出轴与导流风扇18的传动轴之间设置有小联轴器17。而为了方便实现工作，在外壳24上设置手柄25。具体实施步骤如下：启动大电机8，大电机8带动卷扇12和从同步带轮14转动，进一步的，通过同步带22带动主同步带轮7做同步转动，继而带动转轴5。启动小电机15，小电机15驱动导流风扇18以固定的方向转动(如顺时针或者逆时针，所有的导流风扇18以相同的方向转动，可以控制气流)。操作工人手握手柄25，并将三刀片卷刀6抵住需要整理的墙面进行作业。通过三刀片卷刀6刮下的相关粉尘通过导流风扇18导入到卷扇12的位置，在通过卷扇12将其导出出灰口26，而有些粉尘会粘附在底座21上，此时，通过毛刷棒13将这些粉尘扫入气流中，导出出灰口26。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的一个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。