空间网格复合墙体及其施工方法与流程

本发明涉及一种用于房屋室内隔墙的空间网格复合墙体及其施工方法，特别是涉及使用了钢丝网架聚苯板材的复合墙体。

背景技术：

当前以作为行业标准的非专利文献1的建材产品(俗称gj板)得到广泛应用。具有行业代表性的，是如专利文献1所公开的双向斜插丝三维空间钢丝网架聚苯乙烯夹芯板(取名cs板)。参照图3所示，该板材主要由钢丝和阻燃聚苯构成，利用穿透阻燃聚苯的斜向钢丝与两侧表面的钢丝焊接成空间结构。由于形成了空间钢丝结构，该板具有较强的结构刚度，阻燃聚苯自重轻，又有很好的保温性能，一般较多使用在建筑外墙和内墙。

现有技术文献

非专利文献

非专利文献1：《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》(jc623-1996)

专利文献

专利文献1：cn2597587y公报

技术实现要素：

发明要解决的问题

现有建材产品具有较好的力学性能及保温、隔热、自重轻等优点。但也具有一些不容忽视的缺点。例如，该板材聚苯板芯较薄时，施工时容易产生侧面变形，进而增加抹灰层厚度，若增加侧向支撑则会增加施工难度。其次，由于采用聚苯板芯，虽然解决了保温隔热问题，但是并没有解决隔声和传声问题，对客户使用的私密性保护不足。另外，cs板材整体刚度较大，但是对 于悬挂热水器、油烟机等较重的电器时，仅靠单层砂浆层的强度来进行悬挂有一定风险。而且，cs板作为隔墙在成本上与常规空心砌块优势不明显。

用于解决问题的方案

本发明是着眼于所述问题而提出的一种空间网格复合墙体，其包括钢丝网架、作为板芯的聚苯板材和作为外层的砂浆层，该网格复合墙体的特征在于，所述聚苯板材带有空腔，在所述空腔内填充密实材料。

优选的是，所述空间网格复合墙体具有空腔预制构件，该空腔预制构件是通过在带有空腔的所述聚苯板材上形成所述砂浆层而制成的。

优选的是，所述空腔的形状是圆形、椭圆形、矩形或除了矩形以外的多边形。

优选的是，所述密实材料为混合无机密实材料，进一步优选的是，所述混合无机密实材料为陶粒、砂浆、碎石或水泥等其它活性骨料。

采用本发明的复合墙体，由于空腔的存在加大了聚苯板材的厚度，从而加强了板材的侧向稳定性。通过向板芯的空腔中填充密实材料，较好地解决了传声和隔声问题。并且，由于空腔中无机密实材料具有一定的结构强度，锚栓可穿透聚苯板材直接锚在空腔内的填充体上，与外侧砂浆层整体承受悬挂荷载，具有较高的安全保证。而且，陶粒、砂浆等无机材料成本远低于聚苯，降低了板材成品的成本。而且，空腔构造还有利于线管的安装。

本发明还提供一种所述空间网格复合墙体的施工方法，其特征在于，首先安装聚苯板材，然后喷射或者涂敷砂浆形成砂浆层，再通过预留孔灌注密实材料，最后修补预留孔。

也可以是，向所述空腔预制构件的空腔中灌注所述密实材料。

发明的效果

采用本发明的空腔结构的聚苯板材，能够克服现有cs板的缺点并降低成本。

附图说明

图1是本发明的主要结构的剖视图。

图2是本发明的聚苯板材的正视图。

图3是现有技术中的gj板或cs板的剖视图。

具体实施方式

以下，根据实际施工流程说明本发明的实施方式。

(1)板材的加工

对于作为板芯的聚苯板材2，根据希望形成的空腔形状，使用与空腔形状对应的模具将聚苯板材加工成为带有空腔的空间结构。其中，空腔的形状可以是圆形、椭圆、矩形或其他多边形。

将加工好的聚苯板材按现有gj板的加工方式进行斜插丝和双面钢丝的焊接，形成钢丝网架1，加工制成成品板材。

(2)板材的安装

使用6mm钻头在结构楼板、梁、墙上钻5cm深的孔，将长度20cmφ6钢筋植入。φ6钢筋采用双排设置，间距不大于300mm，并与板材的钢丝网绑扎。同时对板材的平整度进行调整。

(3)砂浆面层的施工

在板材调平和内置线管预埋后，通过喷射砂浆或人工抹砂浆形成砂浆层3。砂浆面层的施工应分两次，以保证面层施工质量。

(4)空腔灌注施工

在待面层砂浆达到预定强度以后，通过顶部预留孔灌注作为密实填充物4的活性骨料和水泥浆。

当本发明作为装配式预制墙体时，可直接在工厂做好砂浆面层和管线预埋，运至现场进行墙体安装和空腔灌注施工。

工业实用性

本发明的空间网格复合墙体可广泛应用于各种建筑内隔墙。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种能够保温、隔声且强度高、成本低的空间网格复合墙体及其施工方法。该空间网格复合墙体包括钢丝网架(1)、作为板芯的聚苯板材(2)和作为外层的砂浆层(3)，所述聚苯板材(2)带有空腔，在所述空腔内填充密实材料(4)。

技术研发人员：黄飞;赵猛
受保护的技术使用者：黄飞
技术研发日：2016.06.21
技术公布日：2017.12.29