一种洁净室三维转角连接板的制作方法

本发明涉及洁净室转角连接领域，尤其涉及一种洁净室三维转角连接板。

背景技术：

洁净室是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。因洁净室超高的洁净度需求因此要求围护系统应该平整光滑，无裂缝，接口严密，无颗粒物脱落，避免积尘，便于有效清洁

洁净室大都由彩钢板拼接而成，彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，彩钢板的夹芯材料分为泡沫彩钢板(化学名称为聚苯乙烯彩钢板)、岩棉彩钢板、聚氨酯彩钢板、纸蜂窝夹芯板、玻璃棉彩钢板等。

说明书附图1给出了目前洁净室行业的彩钢板转角连接方式，从中可以看出，转角部位都采用直角拼接方式，然后外部采用外圆弧转角柱1连接，内部采用内圆弧贴片2的形式连接，三维转角处采用圆弧贴片形式，每个转角处内外共有四条接缝，一个三维转角处即有十二条接缝，在拼接缝处打硅胶密封，现有的拼接方式的转角处接缝处不但容易积聚尘埃杂物而且存在难以清理的死角，往往不能满足洁净室对清洁度的较高要求，且该转角处不够平滑，美观度和清洁度也达不到要求，特别是在无菌要求比较高的制药厂里，接缝处不易清洁，造成大量细菌滋生，从而影响整体药品生产安全。

综上，如何减少三维转角处的转角拼接缝，以更好地改善洁净室内转角清洁和美观问题，已成为人们关注的重要问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于如何克服现有洁净室三维转角处的转角接缝较多、转角清洁度和美观度达不到要求的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种洁净室三维转角连接板，设置在洁净室墙面与墙顶之间的三维转角处，包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分别用于连接洁净室相邻的两个墙面，所述第三连接板用于连接洁净室的墙顶，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板一体成型；所述第一连接板与所述第二连接板弧形连接，所述第一连接板的内表面和所述第二连接板的内表面分别与所述第三连接板的内表面弧形连接，所述第一连接板的外表面和所述第二连接板的外表面分别与所述第三连接板的外表面垂直。

具体地，所述第一连接板的形状和所述第二连接板的形状均为长方形，所述第三连接板的形状为L形。

优选地，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板通过冷挤压技术一体成型。

进一步地，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板一体成型后形成一三维转角，所述三维转角切空后形成一三维间隙，所述间隙内填充有三维球。

进一步地，所述第三连接板的边缘通过连接件与洁净室的墙顶连接，所述第一连接板的边缘和所述第二连接板的边缘通过连接件分别与洁净室相邻的两个墙面连接。

具体地，所述连接件为中字铝型材。

具体地，所述墙面、所述墙顶和所述三维转角连接板均为彩钢复合板。

进一步地，所述彩钢复合板内部填充有芯材。

进一步地，所述芯材为防火岩棉、玻璃棉、纸蜂窝或铝蜂窝中的一种。

本发明的洁净室三维转角连接板，具有如下有益效果：

1.本发明的三维转角连接板通过圆弧冷挤压技术一体成型，转角板在厂里设计成型好，到现场后直接拼接即可，安全高效。

2.本发明的一体式三维转角连接板，具有连接墙面的第一连接板和第二连接板，又有连接墙顶的第三连接板，本发明能有效替代原来的彩钢板安装工艺，避免使用外圆弧及内圆弧，每个转角处可去掉十二条工艺缝，有效减少拼接缝，减少细菌滋生的空间，提高制药厂无尘室的无菌化水平和清洁度。

3.本发明的第一连接板与第二连接板弧形连接，且第一连接板的内表面和第二连接板的内表面均与第三连接板的内表面弧形连接，使得本发明的转角连接板能达到墙体圆弧过渡作用，外观美观。

4.本发明的墙体连接板与顶板连接板一体成型后的连接处形成一三维转角，该三维转角切空后形成一三维间隙，在间隙内填充一标准三维球，并在三位球的周围打硅胶密封，本发明通过填补三维球的方式，使得三维转角处圆弧过渡更完美，外表更美观。

5.本发明的三维转角连接板、墙体和墙面均为彩钢板，该彩钢板内均填充有芯材，保温隔热效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是现有现有技术中洁净室转角连接结构示意图；

图2是本发明的三维转角连接板的结构示意图；

图3是本发明的三维转角连接板的三维转角处结构示意图；

图4是本发明的第三连接板的结构示意图。

其中，图中附图标记对应为：1-外圆弧转角柱，2-内圆弧贴片，3-第一连接板，4-第二连接板，5-第三连接板，6-三维球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图2-图4所示，本发明公开了一种洁净室三维转角连接板，设置在洁净室墙面与墙顶之间的三维转角处，包括第一连接板3、第二连接板4和第三连接板5，所述第一连接板3和所述第二连接板4分别用于连接洁净室相邻的两个墙面，所述第三连接板5用于连接洁净室的墙顶，所述第一连接板3的形状和所述第二连接板4的形状均为长方形，所述第三连接板5的形状为L形，所述第一连接板3、所述第二连接板4和所述第三连接板5一体成型；所述第一连接板3与所述第二连接板4弧形连接，所述第一连接板3的内表面和所述第二连接板4的内表面分别与所述第三连接板5的内表面弧形连接，所述第一连接板3的外表面和所述第二连接板4的外表面分别与所述第三连接板5的外表面垂直。

本实施例中的第一连接板3、所述第二连接板4和所述第三连接板5通过冷挤压技术一体成型，三者一体成型后的连接处形成一三维转角，将所述三维转角切空后形成一三维间隙，在所述间隙内填充三维球6，并在三维球的四周打硅胶密封，本实施例通过上述方法使得三维转角处的圆弧过渡更加完没，外观更觉美观。

为了使洁净室具有防火、保温等性能，本实施例中的墙顶、墙面与所述三维转角连接板均为彩钢复合板，所述彩钢复合板内部填充有芯材，所述芯材为防火岩棉。

本实施例中的第三连接板5的边缘通过连接件与洁净室的墙顶连接，第一连接板3和第二连接板4的边缘通过连接件分别与洁净室的墙面连接，所述连接件为中字铝型材，具体连接方式如下：先工厂里预先一体成型好本实施例中的三维转角连接板；将第三连接板5的边缘插接在中字铝的一侧，将墙顶的边缘插接在中字铝的另一侧，这样就完成了第三连接板5与墙顶的拼接，第一连接板3和第二连接板4与墙面的拼接方式与上述类似。

本实施例通过上述三维转角连接板，有效替代原来的彩钢板安装工艺，避免使用外圆弧及内圆弧，每个转角处可去掉十二条工艺缝，有效减少了转角拼接缝，减少细菌滋生的空间，提高制药厂无尘室的无菌化水平和清洁度。

实施例二：

如图2-图4所示，本发明公开了一种洁净室三维转角连接板，设置在洁净室墙面与墙顶之间的三维转角处，包括第一连接板3、第二连接板4和第三连接板5，所述第一连接板3和所述第二连接板4分别用于连接洁净室相邻的两个墙面，所述第三连接板5用于连接洁净室的墙顶，所述第一连接板3的形状和所述第二连接板4的形状均为长方形，所述第三连接板5的形状为L形，所述第一连接板3、所述第二连接板4和所述第三连接板5一体成型；所述第一连接板3与所述第二连接板4弧形连接，所述第一连接板3的内表面和所述第二连接板4的内表面分别与所述第三连接板5的内表面弧形连接，所述第一连接板3的外表面和所述第二连接板4的外表面分别与所述第三连接板5的外表面垂直。

本实施例中的第一连接板3、所述第二连接板4和所述第三连接板5通过冷挤压技术一体成型，三者一体成型后的连接处形成一三维转角，将所述三维转角切空后形成一三维间隙，在所述间隙内填充三维球6，并在三维球的四周打硅胶密封，本实施例通过上述方法使得三维转角处的圆弧过渡更加完没，外观更觉美观。

为了使洁净室具有防火、保温等性能，本实施例中的墙顶、墙面与所述三维转角连接板均为彩钢复合板，所述彩钢复合板内部填充有芯材，所述芯材为玻璃棉。

本实施例中的第三连接板5的边缘通过连接件与洁净室的墙顶连接，第一连接板3和第二连接板4的边缘通过连接件分别与洁净室的墙面连接，所述连接件为中字铝型材，具体连接方式如下：先工厂里预先一体成型好本实施例中的三维转角连接板；将第三连接板5的边缘插接在中字铝的一侧，将墙顶的边缘插接在中字铝的另一侧，这样就完成了第三连接板5与墙顶的拼接，第一连接板3和第二连接板4与墙面的拼接方式与上述类似。

本实施例通过上述三维转角连接板，有效替代原来的彩钢板安装工艺，避免使用外圆弧及内圆弧，每个转角处可去掉十二条工艺缝，有效减少了转角拼接缝，减少细菌滋生的空间，提高制药厂无尘室的无菌化水平和清洁度。

实施例三：

如图2-图4所示，本发明公开了一种洁净室三维转角连接板，设置在洁净室墙面与墙顶之间的三维转角处，包括第一连接板3、第二连接板4和第三连接板5，所述第一连接板3和所述第二连接板4分别用于连接洁净室相邻的两个墙面，所述第三连接板5用于连接洁净室的墙顶，所述第一连接板3的形状和所述第二连接板4的形状均为长方形，所述第三连接板5的形状为L形，所述第一连接板3、所述第二连接板4和所述第三连接板5一体成型；所述第一连接板3与所述第二连接板4弧形连接，所述第一连接板3的内表面和所述第二连接板4的内表面分别与所述第三连接板5的内表面弧形连接，所述第一连接板3的外表面和所述第二连接板4的外表面分别与所述第三连接板5的外表面垂直。

本实施例中的第一连接板3、所述第二连接板4和所述第三连接板5通过冷挤压技术一体成型，三者一体成型后的连接处形成一三维转角，将所述三维转角切空后形成一三维间隙，在所述间隙内填充三维球6，并在三维球的四周打硅胶密封，本实施例通过上述方法使得三维转角处的圆弧过渡更加完没，外观更觉美观。

为了使洁净室具有防火、保温等性能，本实施例中的墙顶、墙面与所述三维转角连接板均为彩钢复合板，所述彩钢复合板内部填充有芯材，所述芯材为纸蜂窝。

本实施例中的第三连接板5的边缘通过连接件与洁净室的墙顶连接，第一连接板3和第二连接板4的边缘通过连接件分别与洁净室的墙面连接，所述连接件为中字铝型材，具体连接方式如下：先工厂里预先一体成型好本实施例中的三维转角连接板；将第三连接板5的边缘插接在中字铝的一侧，将墙顶的边缘插接在中字铝的另一侧，这样就完成了第三连接板5与墙顶的拼接，第一连接板3和第二连接板4与墙面的拼接方式与上述类似。

本实施例通过上述三维转角连接板，有效替代原来的彩钢板安装工艺，避免使用外圆弧及内圆弧，每个转角处可去掉十二条工艺缝，有效减少了转角拼接缝，减少细菌滋生的空间，提高制药厂无尘室的无菌化水平和清洁度。

实施例四：

如图2-图4所示，本发明公开了一种洁净室三维转角连接板，设置在洁净室墙面与墙顶之间的三维转角处，包括第一连接板3、第二连接板4和第三连接板5，所述第一连接板3和所述第二连接板4分别用于连接洁净室相邻的两个墙面，所述第三连接板5用于连接洁净室的墙顶，所述第一连接板3的形状和所述第二连接板4的形状均为长方形，所述第三连接板5的形状为L形，所述第一连接板3、所述第二连接板4和所述第三连接板5一体成型；所述第一连接板3与所述第二连接板4弧形连接，所述第一连接板3的内表面和所述第二连接板4的内表面分别与所述第三连接板5的内表面弧形连接，所述第一连接板3的外表面和所述第二连接板4的外表面分别与所述第三连接板5的外表面垂直。

本实施例中的第一连接板3、所述第二连接板4和所述第三连接板5通过冷挤压技术一体成型，三者一体成型后的连接处形成一三维转角，将所述三维转角切空后形成一三维间隙，在所述间隙内填充三维球6，并在三维球的四周打硅胶密封，本实施例通过上述方法使得三维转角处的圆弧过渡更加完没，外观更觉美观。

为了使洁净室具有防火、保温等性能，本实施例中的墙顶、墙面与所述三维转角连接板均为彩钢复合板，所述彩钢复合板内部填充有芯材，所述芯材为铝蜂窝。

本实施例中的第三连接板5的边缘通过连接件与洁净室的墙顶连接，第一连接板3和第二连接板4的边缘通过连接件分别与洁净室的墙面连接，所述连接件为中字铝型材，具体连接方式如下：先工厂里预先一体成型好本实施例中的三维转角连接板；将第三连接板5的边缘插接在中字铝的一侧，将墙顶的边缘插接在中字铝的另一侧，这样就完成了第三连接板5与墙顶的拼接，第一连接板3和第二连接板4与墙面的拼接方式与上述类似。

本实施例通过上述三维转角连接板，有效替代原来的彩钢板安装工艺，避免使用外圆弧及内圆弧，每个转角处可去掉十二条工艺缝，有效减少了转角拼接缝，减少细菌滋生的空间，提高制药厂无尘室的无菌化水平和清洁度。

本发明的洁净室三维转角连接板，具有如下有益效果：

1.本发明的三维转角连接板通过圆弧冷挤压技术一体成型，转角板在厂里设计成型好，到现场后直接拼接即可，安全高效。

2.本发明的一体式三维转角连接板，具有连接墙面的第一连接板和第二连接板，又有连接墙顶的第三连接板，本发明能有效替代原来的彩钢板安装工艺，避免使用外圆弧及内圆弧，每个转角处可去掉十二条工艺缝，有效减少拼接缝，减少细菌滋生的空间，提高制药厂无尘室的无菌化水平和清洁度。

3.本发明的第一连接板与第二连接板弧形连接，且第一连接板的内表面和第二连接板的内表面均与第三连接板的内表面弧形连接，使得本发明的转角连接板能达到墙体圆弧过渡作用，外观美观。

4.本发明的墙体连接板与顶板连接板一体成型后的连接处形成一三维转角，该三维转角切空后形成一三维间隙，在间隙内填充一标准三维球，并在三位球的周围打硅胶密封，本发明通过填补三维球的方式，使得三维转角处圆弧过渡更完美，外表更美观。

5.本发明的三维转角连接板、墙体和墙面均为彩钢板，该彩钢板内均填充有芯材，保温隔热效果较好。

以上所揭露的仅为本发明的几个较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。