一种小面积分段快速交叉流水施工方法与流程

本发明属于土木工程技术领域.，尤其涉及一种小面积分段快速交叉流水施工方法。

背景技术：

目前，我国的高层住宅一般都是钢筋混凝土剪力墙结构，随着我国土地资源的日益紧张和房地产业的蓬勃发展，高层住宅小区也逐渐成为主流住宅楼形式。纵观国内，高层住宅楼的单层面积一般在300至1500平方米范围，而又以单层面积500至800平方米左右最为多见。

然而，在高层住宅主体结构标准层的施工中，传统的流水施工方法是将一栋楼分成两个施工流水段组织流水施工，或在单层面积较小且又距离较近的楼栋之间组织跨楼栋流水施工，施工速度一般在6至8天一层。这样的流水施工方法受混凝土结构，尤其是顶板、梁等水平受弯构件拆模条件的限制，一般需要配备3层或更多水平支撑模板，才能满足流水施工的拆模要求。模板、木方、钢管等周转材料的一次投入量大，材料周转慢，尤其是在层数较低的小高层住宅中，封顶后周转材料还远未达到其允许周转使用次数，材料利用率低；如没有后续工程，这些旧模板、木方又不易长期保存，极易造成浪费。

因此，提高周转材料的利用率，加快主体标准层施工速度，对降低施工成本和缩短工期具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小面积分段快速交叉流水施工方法，旨在解决在高层住宅主体结构标准层的施工中，传统的流水施工方法，模板、木方、钢管等周转材料的一次投入量大，材料周转慢，周转材料的利用率低，主体标准层施工速度慢，施工成本较高、工期较长的问题。

本发明是这样实现的，一种小面积分段快速交叉流水施工方法，该小面积分段快速交叉流水施工方法包括以下步骤：

步骤一、根据标准层结构图纸，划分施工流水段；

步骤二、根据施工流水段的划分方案，满配一层竖向构件模板和两层水平构件模板；

步骤三、第零天第一标准层：进入第一标准层后，先交叉间隔施工第一标准层的奇数段的竖向墙柱构件，即奇数段先绑扎墙柱钢筋，模板吊装并合模，再浇筑奇数段段墙柱砼，具备流水施工的初始条件，进入流水施工；

步骤四、第一天施工第一标准层：奇数段墙柱模板拆除，梁板支模，偶数段墙柱钢筋绑扎，墙柱模板吊装；

步骤五、第二天施工第一标准层：奇数段梁板钢筋绑扎，砼浇筑，偶数段墙柱模板合模，砼浇筑；

步骤六、第三天施工第一标准层，进入第二标准层：奇数段第二标准层墙柱钢筋绑扎，墙柱模板吊装，偶数段墙柱模板拆除，梁板支模；

步骤七、第四天施工第一标准层，进入第二标准层：奇数段第二标准层墙柱模板合模，砼浇筑，偶数段梁板钢筋绑扎，砼浇筑；

步骤八、第五天施工第二标准层：奇数段墙柱模板拆除，梁板支模，偶数段墙柱钢筋绑扎，墙柱模板吊装；

步骤九、循环步骤四至步骤七，直至标准层施工结束。

进一步，在步骤一中，根据标准层结构图纸，划分施工流水段时，每个施工流水段面积在100平方米左右，工作量控制在2天之内完成一个施工流水段内墙柱或梁板的支模、绑筋、砼浇筑全部工作内容。

进一步，在步骤二中，根据施工流水段的划分方案，满配一层竖向构件模板和两层水平构件模板时，共计配备1层竖向构件模板和2层水平构件模板，竖向构件模板模架材料一层一周转，水平构件模板模架材料两层一周转。

进一步，在步骤三至步骤七中，同一标准层内为奇偶流水段间隔交叉流水施工，即奇数流水段间隔同时施工，偶数流水段间隔同时施工。

进一步，在步骤三至步骤七中，跨度2m以上的梁板支模采用早拆支模体系，对拆模要求为100％强度的特殊构件，以及混凝土养护条件恶劣，7天混凝土强度不能达到75％以上时，拆模后采用早拆头支撑，早拆支撑头水平间距不大于2mm*2m。

本发明提供的小面积分段快速交叉流水施工方法，同层流水段划分小而多，“小”的目的在于减少单流水段施工时间，“多”的目的在于同一时间提供尽可能多的施工工作面；采用奇偶流水段间隔交叉施工，在保证同一时间有最多的施工工作面的同时，有效地减少了单流水段的施工时间，加快了周转材料的周转速度，提高了利用率；每栋楼最多只需配备1层竖向模板和2层水平模板，减少了周转材料一次投入量；标准层施工速度为4天一层，加快了主体结构施工速度，节省了工期；应用早拆模板体系，在有效保证了拆模时间的同时，也保证了主体结构的成品质量；施工速度不受单标准层施工面积影响，并且单标准层施工面积越大，对施工速度的优势越明显。

附图说明

图1是本发明实施例提供的小面积分段快速交叉流水施工方法的实现流程图；

图2是本发明实施例提供的高层住宅主体结构标准层六流水段施工的实现流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，该小面积分段快速交叉流水施工方法包括以下步骤：

步骤S101、根据标准层结构图纸，划分施工流水段；

步骤S102、根据施工流水段的划分方案，满配一层竖向构件模板和两层水平构件模板；

步骤S103、第零天第一标准层：进入第一标准层后，先交叉间隔施工第一标准层的奇数段的竖向墙柱构件，即奇数段先绑扎墙柱钢筋，模板吊装并合模，再浇筑奇数段段墙柱砼，具备流水施工的初始条件，进入流水施工；

步骤S104、第一天施工第一标准层：奇数段墙柱模板拆除，梁板支模，偶数段墙柱钢筋绑扎，墙柱模板吊装；

步骤S105、第二天施工第一标准层：奇数段梁板钢筋绑扎，砼浇筑，偶数段墙柱模板合模，砼浇筑；

步骤S106、第三天施工第一标准层，进入第二标准层：奇数段第二标准层墙柱钢筋绑扎，墙柱模板吊装，偶数段墙柱模板拆除，梁板支模；

步骤S107、第四天施工第一标准层，进入第二标准层：奇数段第二标准层墙柱模板合模，砼浇筑，偶数段梁板钢筋绑扎，砼浇筑；

步骤S108、第五天施工第二标准层：奇数段墙柱模板拆除，梁板支模，偶数段墙柱钢筋绑扎，墙柱模板吊装；

步骤S109、循环步骤S104至步骤S107，直至标准层施工结束。

在本发明实施例中，在步骤S101中，根据标准层结构图纸，划分施工流水段时，每个施工流水段面积在100平方米左右，工作量控制在2天之内完成一个施工流水段内墙柱或梁板的支模、绑筋、砼浇筑全部工作内容。

在本发明实施例中，在步骤S102中，根据施工流水段的划分方案，满配一层竖向构件模板和两层水平构件模板时，共计配备1层竖向构件模板和2层水平构件模板，竖向构件模板模架材料一层一周转，水平构件模板模架材料两层一周转。

在本发明实施例中，在步骤S103至步骤S107中，同一标准层内为奇偶流水段间隔交叉流水施工，即奇数流水段间隔同时施工，偶数流水段间隔同时施工。

在本发明实施例中，在步骤S103至步骤S107中，跨度2m以上的梁板支模采用早拆支模体系，对拆模要求为100％强度的特殊构件，以及混凝土养护条件恶劣，7天混凝土强度不能达到75％以上时，拆模后采用早拆头支撑，早拆支撑头水平间距不大于2mm*2m。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

为便于理解，这里以一个单层面积约600平米左右的高层住宅主体结构标准层流水施工为例进行说明，如图2所示，该小面积分段快速交叉流水施工方法，包括如下步骤：

步骤一、根据标准层结构图纸，划分施工流水段，且每段面积控制在100平方米左右，原则上控制保证在2天之内能够完成一个流水段内墙柱或梁板的支模、绑筋、砼浇筑等全部工作内容。这里以6个施工流水段为例说明。

步骤二、根据步骤一中施工流水段的划分方案，满配一层竖向构件(墙柱)模板和两层水平构件(梁板)模板。

步骤三、第零天第一标准层：

进入第一标准层后，先交叉间隔施工第一标准层1、3、5段的竖向墙柱构件，即第1、3、5段先绑扎墙柱钢筋，模板吊装并合模，再浇筑1、3、5段墙柱砼，具备流水施工的初始条件，进入流水施工。

步骤四、第一天施工第一标准层：(本步骤标志着一个流水施工循环的开始)

1、3、5段墙柱模板拆除，梁板支模；(其中跨度2m以上的梁板支模采用早拆支模体系，早拆支撑头水平间距不大于2mm*2m，下同)

2、4、6段墙柱钢筋绑扎，墙柱模板吊装；

步骤五、第二天施工第一标准层

1、3、5段梁板钢筋绑扎，砼浇筑；

2、4、6段墙柱模板合模，砼浇筑；

步骤六、第三天施工第一标准层，进入第二标准层：

1、3、5段第二标准层墙柱钢筋绑扎，墙柱模板吊装；

2、4、6段墙柱模板拆除，梁板支模；

步骤七、第四天施工第一标准层，进入第二标准层：

1、3、5段第二标准层墙柱模板合模，砼浇筑；

2、4、6段梁板钢筋绑扎，砼浇筑；

步骤八、第五天施工第二标准层：(本步骤施工内容同第一天施工内容，标志着下一个流水施工循环的开始)

1、3、5段墙柱模板拆除，梁板支模；

2、4、6段墙柱钢筋绑扎，墙柱模板吊装；

如此循环“步骤四至步骤七”，直至标准层施工结束。

步骤一中，施工流水段的划分为小面积施工流水段。同层流水段划分小而多，“小”的目的在于减少单流水段施工时间，“多”的目的在于同一时间提供尽可能多的施工工作面。

步骤二中，共计配备1层竖向构件(墙柱)模板，模板模架材料一层一周转，和2层水平构件(梁板)模板，模板模架材料两层一周转。

步骤三至步骤七中，同一标准层内为奇偶流水段间隔交叉流水施工，即1、3、5段同时施工，2、4、6段同时施工。

步骤三至步骤七中，每一标准层完全施工时间为4天，由于配备了2层水平构件(梁板)模板，标准层水平构件模板拆除时间为8天。一般养护条件下，砼构件7天混凝土强度可达到75％以上，可以满足大部分水平构件拆模要求

步骤三至步骤七中，跨度2m以上的梁板支模采用早拆支模体系，对拆模要求为100％强度的悬挑等特殊构件，以及混凝土养护条件恶劣，7天混凝土强度不能达到75％以上时，拆模后采用早拆头支撑。

施工流水段的数量并不局限于说明示例中的6个，可以是更少或更多，但一般不少于4个，且分段数量也可以是奇数。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明有效减少了单流水段的施工时间，加快了周转材料的周转速度，提高了其利用率。

2、本发明最多只需配备1层竖向模板和2层水平模板，极大地减少了周转材料一次投入量。

3、本发明采用奇偶流水段间隔交叉施工，在同一时间提供了最多的施工工作面，可同时在每个工作面上作业。

4、本发明标准层施工速度为4天一层，极大地加快了主体结构施工速度，节省了工期。

5、本发明应用早拆模板体系，在有效保证了拆模时间的同时，也保证了主体结构的成品质量。

6、本发明施工速度不受单标准层施工面积影响，面积越大，本发明对施工速度的优势越明显。

本发明实施例提供的小面积分段快速交叉流水施工方法，同层流水段划分小而多，“小”的目的在于减少单流水段施工时间，“多”的目的在于同一时间提供尽可能多的施工工作面；采用奇偶流水段间隔交叉施工，在保证同一时间有最多的施工工作面的同时，有效地减少了单流水段的施工时间，加快了周转材料的周转速度，提高了利用率；每栋楼最多只需配备1层竖向模板和2层水平模板，减少了周转材料一次投入量；标准层施工速度为4天一层，加快了主体结构施工速度，节省了工期；应用早拆模板体系，在有效保证了拆模时间的同时，也保证了主体结构的成品质量；施工速度不受单标准层施工面积影响，并且单标准层施工面积越大，对施工速度的优势越明显。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。