消声围护板及围护系统的制作方法

本发明涉及一种围护板，尤其涉及一种消声围护板；另外，本发明还涉及一种包括消声围护板的围护系统。

背景技术：

随着科学技术的发展，各种各样的现代建筑物展现在人们的面前。许多新型建筑物采用金属结构的屋面系统，尤其是钢结构的建筑，其屋面系统自然也采用金属结构的屋面系统。金属屋面系统在各类工业、体育、娱乐、展览馆、零售超市等建筑物中应用越来越广泛。金属屋面系统需要用到金属屋面板。另外，目前在各种建筑系统中也普遍使用金属墙面系统。本发明所指的围护系统是指用于墙面或屋面围护的各种金属建筑系统，包括上述金属屋面系统和金属墙面系统等。金属围护板则指应用于上述金属屋面系统和金属墙面系统等的金属板。金属围护板应用范围广泛，其具有耐用、美观等优点。

随着工业生产、交通运输、城市建筑的发展，以及人口密度的增加，家庭设施如音响、空调、电视机等的增多，环境噪声日益严重，它已成为污染人类社会环境的一大公害。根据最新报告，噪音来源是多方面的，影响最大的还是交通，如道路、铁路和飞机的噪音，此外建筑和工业的噪音也十分之多。噪声具有局部性、暂时性和多发性的特点。噪声不仅会影响听力，而且还对人的心血管系统、神经系统、内分泌系统产生不利影响，所以有人称噪声为“致人死命的慢性毒药”。噪声给人带来生理上和心理上的危害主要有以下几方面：干扰休息和睡眠、影响工作效率；损伤听觉、视觉器官；对人体的生理影响等。现有的金属围护板没有特别针对噪声危害进行专门的设计。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种有效减少噪声危害的消声围护板。

另外，本发明还提供一种有效减少噪声危害的围护系统。

本发明的消声围护板所采用的技术方案是：本发明的消声围护板包括板面部，以及位于所述板面部宽度方向两侧的连接固定部、搭接扣合部，所述连接固定部用于与支撑件相固定连接，相邻的两个所述消声围护板之间通过所述搭接扣合部搭接扣合在所述连接固定部上实现无螺钉搭扣连接，所述板面部包括纵贯长度方向且相间设置的凸条及凹槽，外部声音经过所述消声围护板时，在所述凹槽处发生反射和折射，产生能量转换，将声波转换成机械能和热能，起到消音作用。

所述凸条的外露面上设有若干条纵向压纹，以使外部声音在所述压纹处发生反射和折射，起到消音作用，所述压纹还用于降低反光、防止眩光，降低建筑光污染。

所述连接固定部包括连接板以及向外侧开口的扣合槽，所述连接固定部通过螺钉将所述连接板与支撑件之间相固定连接，所述搭接扣合部包括向外侧延伸的平板、与所述平板垂直的竖挡板，所述搭接扣合部与所述连接固定部连接时，所述平板及所述竖挡板从侧面伸入到所述扣合槽内，所述竖挡板与所述扣合槽的内壁互相抵住支撑。

所述搭接扣合部与所述连接固定部连接时，所述平板部分伸入到所述扣合槽内，使得二者连接处形成附加消声槽。

所述连接板上预设用于所述螺钉定位的定位槽。

所述竖挡板的顶端为圆弧状。

所述凹槽的背面还设有用于支撑及增强刚度的条板。

所述凸条的横断面呈矩形或正方形或梯形或外凸弧形。

所述凹槽的横断面呈矩形或正方形或梯形或内凹弧形。

所述凸条及所述凹槽的数量及大小不限。

所述连接固定部及所述搭接扣合部为预设的标准尺寸，以使不同样式的所述消声围护板之间实现适配连接。

所述消声围护板采用挤压成型方式制成。

所述消声围护板是墙面板或屋面板。

本发明的围护系统所采用的技术方案是：本发明的围护系统包括建筑基底、与所述建筑基底相固定连接的若干个支撑件，以及消声围护板，消声围护板包括板面部，以及位于所述板面部宽度方向两侧的连接固定部、搭接扣合部，所述连接固定部用于与支撑件相固定连接，相邻的两个所述消声围护板之间通过所述搭接扣合部搭接扣合在所述连接固定部上实现无螺钉搭扣连接，所述板面部包括纵贯长度方向且相间设置的凸条及凹槽，外部声音经过所述消声围护板时，在所述凹槽处发生反射和折射，产生能量转换，将声波转换成机械能和热能，起到消音作用，各所述消声围护板布设的长度方向与所述支撑件垂直。

所述凸条的外露面上设有若干条纵向压纹，以使外部声音在所述压纹处发生反射和折射，起到消音作用，所述压纹还用于降低反光、防止眩光，降低建筑光污染。

所述连接固定部包括连接板以及向外侧开口的扣合槽，所述连接固定部通过螺钉将所述连接板与支撑件之间相固定连接，所述搭接扣合部包括向外侧延伸的平板、与所述平板垂直的竖挡板，所述搭接扣合部与所述连接固定部连接时，所述平板及所述竖挡板从侧面伸入到所述扣合槽内，所述竖挡板与所述扣合槽的内壁互相抵住支撑。

所述搭接扣合部与所述连接固定部连接时，所述平板部分伸入到所述扣合槽内，使得二者连接处形成附加消声槽。

所述连接板上预设用于所述螺钉定位的定位槽。

所述竖挡板的顶端为圆弧状。

所述凹槽的背面还设有用于支撑及增强刚度的条板。

所述凸条的横断面呈矩形或正方形或梯形或外凸弧形。

所述凹槽的横断面呈矩形或正方形或梯形或内凹弧形。

所述凸条及所述凹槽的数量及大小不限。

所述连接固定部及所述搭接扣合部为预设的标准尺寸，以使不同样式的所述消声围护板之间实现适配连接。

所述消声围护板采用挤压成型方式制成。

所述消声围护板是墙面板或屋面板。

所述建筑基底是墙体或结构底板。

所述支撑件是檩条。

所述支撑件之间填充保温材料。

相同样式或不同样式的所述消声围护板之间能够混搭适配连接。

本发明的有益效果是：由于本发明的消声围护板包括板面部，以及位于所述板面部宽度方向两侧的连接固定部、搭接扣合部，所述连接固定部用于与支撑件相固定连接，相邻的两个所述消声围护板之间通过所述搭接扣合部搭接扣合在所述连接固定部上实现无螺钉搭扣连接，所述板面部包括纵贯长度方向且相间设置的凸条及凹槽，外部声音经过所述消声围护板时，在所述凹槽处发生反射和折射，产生能量转换，将声波转换成机械能和热能，起到消音作用；声音是以声波的形式传播的，具有能量，而声波在没有阻碍时是直线传播的，碰到不同的介质会产生折射和反射，声音的大小取决于具有的能量，当声音撞到不同的介质，一部分能量则因碰撞而产生能量的转换从而削弱，而原来的声波部份通过反射或折射再次传播，故总量会逐渐减少，本发明充分利用了上述原理；故本发明能够有效减少噪声危害。

附图说明

图1是本发明实施例一的消声围护板的侧面结构及声波反射的示意图；

图2是本发明实施例二的消声围护板的侧面结构示意图；

图3是本发明实施例三的消声围护板的侧面结构示意图；

图4是本发明实施例四的消声围护板的侧面结构示意图；

图5是本发明实施例五的消声围护板的侧面结构示意图；

图6是图1所示的m处的放大结构示意图；

图7是图1所示的n处的放大结构示意图；

图8是本发明实施例一的消声围护板连接的侧面结构示意图；

图9是本发明实施例二的消声围护板连接的侧面结构示意图；

图10是本发明实施例三的消声围护板连接的侧面结构示意图；

图11是本发明实施例四的消声围护板连接的侧面结构示意图；

图12是本发明实施例五的消声围护板连接的侧面结构示意图；

图13是本发明实施例一与实施例四的消声围护板连接的侧面结构示意图；

图14是本发明实施例二与实施例五的消声围护板连接的侧面结构示意图；

图15是本发明实施例三与实施例四的消声围护板连接的侧面结构示意图；

图16是本发明实施例一与实施例二的消声围护板连接的侧面结构示意图；

图17是本发明实施例二与实施例三的消声围护板连接的侧面结构示意图；

图18是本发明实施例二与实施例五的消声围护板连接的侧面结构示意图；

图19是本发明实施例六的围护系统的结构示意图；

图20是本发明实施例七的围护系统的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图6～图8所示，本实施例的消声围护板包括板面部，以及位于所述板面部宽度方向两侧的连接固定部3、搭接扣合部4，所述连接固定部3用于与支撑件相固定连接，相邻的两个所述消声围护板之间通过所述搭接扣合部4搭接扣合在所述连接固定部3上实现无螺钉搭扣连接，使得板面简洁、美观，所述板面部包括纵贯长度方向且相间设置的凸条1及凹槽2，外部声音经过所述消声围护板时，在所述凹槽2处发生反射和折射，产生能量转换，将声波转换成机械能和热能，使声音在此处产生混响从而起到消音作用；所述凸条1的外露面上设有若干条纵向压纹10，以使外部声音在所述压纹10处发生反射和折射，使声音在此处产生混响从而起到消音作用，所述压纹10还用于降低反光、防止眩光，降低建筑光污染；所述连接固定部3包括连接板32以及向外侧开口的扣合槽31，所述连接固定部3通过螺钉6将所述连接板32与支撑件之间相固定连接，所述搭接扣合部4包括向外侧延伸的平板41、与所述平板41垂直的竖挡板42，所述搭接扣合部4与所述连接固定部3连接时，所述平板41及所述竖挡板42从侧面伸入到所述扣合槽31内，所述竖挡板42与所述扣合槽31的内壁互相抵住支撑；所述搭接扣合部4与所述连接固定部3连接时，所述平板41部分伸入到所述扣合槽31内，使得二者连接处形成附加消声槽20；所述连接板32上预设用于所述螺钉6定位的定位槽30，便于定位打螺钉；所述竖挡板42的顶端为圆弧状，及内转角圆弧处理，可根据需要折弯，便于扣合，避免扣合时话划伤板面和施工人员；所述凹槽2的背面还设有用于支撑及增强刚度的条板5；所述凸条1的横断面呈矩形；所述凹槽2的横断面呈正方形；本实施例中，所述凸条1有两条，其宽度较大，所述凹槽2有一条；所述连接固定部3及所述搭接扣合部4为预设的标准尺寸，该标准尺寸为统一尺寸，以使不同样式的所述消声围护板之间实现适配连接；所述消声围护板采用挤压成型方式制成；所述消声围护板是墙面板或屋面板。

实施例二：

如图2、图9所示，本实施例的消声围护板与实施例一的区别之处在于：本实施例中，所述凸条1的横断面呈正方形；所述凹槽2的横断面呈矩形；所述凸条1有五条，其宽度较小，所述凹槽2有四条。

本实施例的其余特征与实施例一相同。

实施例三：

如图3、图10所示，本实施例的消声围护板与实施例一的区别之处在于：本实施例中，所述凸条1及所述凹槽2的横断面均呈矩形，且大小一致，均匀分布。

本实施例的其余特征与实施例一相同。

实施例四：

如图4、图11所示，本实施例的消声围护板与实施例一的区别之处在于：本实施例中，所述凸条1的横断面呈外凸弧形，相应的，所述凸条1之间为所述凹槽2；所述凸条1有四条，所述凹槽2有三条。

本实施例的其余特征与实施例一相同。

实施例五：

如图5、图12所示，本实施例的消声围护板与实施例一的区别之处在于：本实施例中，所述凹槽2的横断面呈内凹弧形，相应的，所述凸条1之间为所述凸条1；所述凸条1有四条，所述凹槽2有四条。

本实施例的其余特征与实施例一相同。

以上图8～图12的两个消声围护板均是同样规格的板互相连接，其外观统一，一致性好。

如图13～图18均为两个不同规格的消声围护板互相混搭连接，由于所述连接固定部3及所述搭接扣合部4为预设的标准尺寸，该标准尺寸为统一尺寸，因此便于混搭连接，外观更多选择和组合，易于变化；混搭之后，表面形状不一致，因而有效降低声音反射，消耗声波能量，板型的混搭能够使声音在此处产生混响从而达到消音作用。因此，本发明的相同样式或不同样式的所述消声围护板之间能够混搭适配连接，即多种板型可以自由拼接、混搭。而且，组合不同截面的所述消声围护板可产生更佳的消声效果。

以上实施例仅是举例说明，所述凸条1及所述凹槽2的横断面还可以呈梯形或其他形状。

实施例六：

如图19所示，本实施例的围护系统是一种金属墙面系统，包括建筑基底、与所述建筑基底相固定连接的若干个支撑件，以及消声围护板9，各所述消声围护板9布设的长度方向与所述支撑件垂直，所述支撑件是檩条8，所述建筑基底是墙体61，所述支撑件之间填充保温材料7。本实施例中的消声围护板9即是实施例一中的消声围护板。

实施例七：

如图20所示，本实施例的围护系统与实施例六的区别之处在于：本实施例是一种金属外墙系统，所述建筑基底是金属的结构底板62，所述保温材料7采用岩棉，即本发明通过消声围护板组合结构性金属支撑与隔热棉成为具备防火保温的外墙系统。

本实施例的其余特征与实施例六相同。

另外，本发明的围护系统中的所述消声围护板9亦可采用不同规格的消声围护板互相混搭连接，由于所述连接固定部3及所述搭接扣合部4为预设的标准尺寸，该标准尺寸为统一尺寸，因此便于混搭连接，外观更多选择和组合，易于变化；混搭之后，表面形状不一致，因而有效降低声音反射，消耗声波能量，板型的混搭能够使声音在此处产生混响从而达到消音作用。因此，本发明的相同样式或不同样式的所述消声围护板9之间能够混搭适配连接，即多种板型可以自由拼接、混搭。而且，组合不同截面的所述消声围护板9的所述围护系统可产生更佳的消声效果，可用于室、内外天花或外墙等场合。

本发明充分利用了消声原理：声音是以声波的形式传播的，具有能量，而声波在没有阻碍时是直线传播的，碰到不同的介质会产生折射和反射，声音的大小取决于具有的能量，当声音撞到不同的介质，一部分能量则因碰撞而产生能量的转换从而削弱，而原来的声波部份通过反射或折射再次传播，故总量会逐渐减少；外部声音经过所述消声围护板时，在所述凹槽2处及所述纵向压纹10处发生反射和折射，产生能量转换，将声波转换成机械能和热能，起到消音作用，因此本发明能够有效减少噪声危害。

本发明可广泛应用于金属围护领域。