冷库库内双墙节点保温结构以及装配式冷库的制作方法

本发明涉及冷库，尤其涉及一种冷库库内双墙节点保温结构以及装配式冷库。

背景技术：

随着速冻食品工业及冷链物流业的发展，装配式冷库凭借其快速建造相对占地面积小、库内空间分割调整方便等优势，在新建大中型冷库中，占据越来越多的份额。装配式冷库以钢结构作为主体结构，以预制夹芯保温板作为围护结构，以三层错缝铺设保温板构成的保温层及防水层为屋面结构。

在冷库库内防火分区与穿堂连接部位，采用墙面防火岩棉板(库内防火分区侧)和墙面保温板(穿堂侧)的双墙面板隔开的方式，穿堂侧温度一般为0℃-4℃，库内防火分区侧温度最低达到-25℃。当穿堂与冷库等高时，冷库屋面与穿堂屋面连成整块屋面，则在双墙与屋面交接位置，双墙两侧存在温度差与湿度差，且双墙两侧还均与室外形成温度差与湿度差，冷库的冷量会沿着连接缝隙向穿堂以及室外快速流失，由此降低冷库的整体保温性能，造成能量的损失。

装配式冷库库内双墙与屋面连接位置处的防冷桥节点处理，国内目前还缺乏实践和经验的积累。因此，如何提供一种能够冷库库内双墙与屋面连接位置处的保温隔汽处理是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冷库库内双墙节点保温结构，旨在用于解决现有的装配式冷库中，双墙与屋面连接位置容易造成冷量流失的问题。

本发明是这样实现的：

本发明实施例提供一种冷库库内双墙节点保温结构，包括防火墙板、保温墙板以及设置于所述防火墙板以及所述保温墙板上的保温屋面板，所述防火墙板与所述保温墙板之间具有空隙，所述保温屋面板包括上保温层以及位于所述上保温层下方的下保温层，且所述上保温层与所述下保温层组成阶梯结构，所述防火墙板的顶端伸入所述上保温层内，所述保温墙板的顶端抵接至所述上保温层的下表面且靠近所述下保温层的阶梯面，于所述防火墙板与所述保温屋面板之间的接触位置以及于所述保温墙板与所述保温屋面板之间的接触位置均设置有隔汽膜。

进一步地，所述隔汽膜为一整体，所述隔汽膜具有相对设置的第一端边以及第二端边，且所述第一端边与所述第二端边分别靠近所述防火墙板与所述保温墙板。

进一步地，所述第一端边于所述上保温层内弯折延伸，所述第二端边沿所述下保温层的阶梯面向所述上保温层内弯折延伸。

进一步地，所述防火墙板伸入所述上保温层部分的侧表面与所述上保温层之间具有第一间隙，所述保温墙板与所述下保温层的阶梯面之间具有第二间隙，且于所述第一间隙以及所述第二间隙内均填充有发泡剂。

进一步地，于所述防火墙板的顶端罩设固定有第一U型钢板，于所述保温墙板的顶端罩设固定有第二U型钢板，所述防火墙板与所述保温墙板之间通过第一L型钢板连接，且所述第一L型钢板的其中一连接边伸入所述第一U型钢板内侧螺钉连接，所述第一L型钢板的另一连接边横跨所述空隙且延伸至所述第二U型钢板上表面螺钉连接。

进一步地，所述第一L型钢板横跨所述空隙的部分具有弯折部。

进一步地，还包括位于所述下保温层正下方的屋面基层，所述屋面基层与所述保温墙板之间通过第二L型钢板连接。

进一步地，所述上保温层于所述防火墙板远离所述保温墙板一侧的正下方设置有至少50cm厚的防火屋面板。

进一步地，于所述保温屋面板的上表面设置有防水层，所述隔汽膜向上延伸穿过所述保温屋面板至所述防水层上，且所述隔汽膜与所述防水层的连接处采用密封胶连接。

本发明实施例还提供一种装配式冷库，包括上述的冷库库内双墙节点保温结构。

本发明具有以下有益效果：

本发明的保温结构中，保温屋面板采用阶梯状结构，对应地，防火墙板与保温墙板没有等高，对此防火墙板与保温屋面板之间的连接位置与保温墙板与保温屋面板之间的连接位置不等高，其可以在一定程度上限制了保温墙板一侧的冷温流失，另外由于这种阶梯结构，在布置隔汽膜时，隔汽膜沿阶梯结构延伸铺展，隔汽防潮效果非常好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的冷库库内双墙节点保温结构的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为图1中C处放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-图4，本发明实施例提供一种冷库库内双墙节点保温结构，包括防火墙板1、保温墙板2以及保温屋面板3，防火墙板1与保温墙板2均竖直设置，防火墙板1一侧为冷库库内防火分区，而保温墙板2一侧则为穿堂，且两者之间具有空隙4，保温屋面板3安设于两者的正上方，其中防火墙板1采用夹芯防火岩棉板，具有较好的防火效果，而保温墙板2与保温屋面板3均具有较好的保温效果，以防止冷量流失，细化保温屋面板3的结构，其包括上保温层31以及位于上保温层31下方的下保温层32，其实两者为一体结构，通过上保温层31与下保温层32组成阶梯结构，且下保温层32的其中一侧面为该阶梯结构的竖直方向设置的阶梯面321，防火墙板1的顶端由上保温层31的底面伸入上保温层31内，而保温墙板2的顶端抵接至上保温层31的下表面且靠近下保温层32的阶梯面321，且在防火墙板1与保温屋面板3之间的接触位置以及保温墙板2与保温屋面板3之间的接触位置均设置有隔汽膜5。本实施例中，由于防火墙板1的部分结构伸入保温屋面板3内侧，而保温墙板2则是抵接至保温屋面板3的底面，对此防火墙板1与保温墙板2之间具有高度差，两者与保温墙板2之间的连接位置也具有高度差，限制了能量的传递路径，进而其可以在一定程度上减少了保温墙板2一侧的冷量流失，另外在布置隔汽膜5时，隔汽膜5也沿这种阶梯结构铺展延伸，隔汽防潮效果非常好。

参见图1以及图4，优化上述实施例，上述的隔汽膜5为一个整体，隔汽膜5具有相对设置的第一端边51以及第二端边52，且第一端边51与第二端边52分别靠近防火墙板1与保温墙板2。本实施例中，隔汽膜5为一整体，其横跨空隙4区域，且部分包裹防火墙板1的顶端与保温墙板2的顶端，对两者顶端位置的隔汽防潮效果明显。继续优化上述实施例，上述的第一端边51延伸至上保温层31内，且在上保温层31内弯折延伸，可以向上延伸至少5cm，而第二端边52沿下保温层32的阶梯面321向上保温层31内弯折延伸。在这种结构中，第一端边51与第二端边52均形成向上翻折处理，保温隔汽效果更佳。且一般，在保温屋面板3的上表面设置有防水层6，隔汽膜5向上延伸且穿过保温屋面板3至该防水层6，隔汽膜5与防水层6的连接处采用密封胶连接。具体为，隔汽膜5的第二端边52在上保温层31内弯折延伸，且最终向上穿过上保温层31，与上方防水层6的隔汽膜5连接，且在两者之间的连接处采用密封胶连接，进而可以使得保温墙板2一侧的穿堂均被隔汽膜5罩盖，进一步加强保温结构的保温隔汽效果。通常，在安装隔汽膜5时，采用丁基胶带将其粘接固定至对应的安装结构上。

参见图2以及图4，进一步地，防火墙板1伸入上保温层31部分的侧表面与上保温层31之间具有第一间隙11，而保温墙板2与下保温层32的阶梯面321之间具有第二间隙21，在第一间隙11与第二间隙21内均填充有发泡剂7。本实施例中，发泡剂7采用高压发泡机进行发泡处理，且将其填充至第一间隙11与第二间隙21内，在结构尺寸方面，第一间隙11为环状，防火墙板1的侧表面与上保温层31之间的距离为12cm，而高度则与防火墙板1伸入上保温层31的尺寸相仿，即第一间隙11的径向尺寸为24cm，高度与防火墙板1的伸入尺寸相近，对于第二间隙21，其为长方体结构，保温墙板2与下保温层32的距离也为12cm，其作为第二间隙21的高度，而底面则与阶梯面321相同。且在铺设隔汽膜5时，其部分结构可以绕第二间隙21内的发泡剂7延伸，可以增加隔汽膜5的铺设路径，保温隔汽效果更佳。

参见图2以及图3，进一步地，在防火墙板1的顶端罩设固定有第一U型钢板12，而在保温墙板2的顶端罩设固定有第二U型钢板22，防火墙板1与保温墙板2之间通过一第一L型钢板41连接，具体地，第一L型钢板41的其中一连接边伸入第一U型钢板12内侧，且与第一U型钢板12螺钉连接，而第一L型钢板41的另一连接边则横跨上述空隙4后延伸至第二U型钢板22的上表面上，且与第二U型钢板22的上表面螺钉连接。本实施例中，第一U型钢板12与第二U型钢板22分别倒扣于防火墙板1与保温墙板2的顶端，当然其分别在对应部位均用螺钉连接，第一L型钢板41竖直部分伸入第一U型钢板12与防火墙板1之间，然后采用螺钉连接第一L型钢板41的竖直部分与第一U型钢板12的向下延伸部分，另外第一L型钢板41的水平部分由其竖直部分向第二U型钢板22水平延伸，其先横跨防火墙板1与保温墙板2之间的空隙4，然后伸入第二U型钢板22的上表面与上保温层31的底面之间，螺钉连接第一L型钢板41的水平部分与第二U型钢板22的上表面。采用上述的连接方式，可以避免防火墙板1与保温墙板2之间，因无高度差而选择U型金属盖板连接，进而造成沿双墙板沿厚度方向在螺钉固定时因U型空间不足带来的施工不便，保证了螺钉固定连接的施工空间。

参见图1以及图3，优化上述第一L型钢板41的结构，第一L型钢板41的水平部在横跨空隙4的区域具有弯折部411，当然该弯折部411应向下弯折，其可以为尖角结构，对此当防火墙板1与保温墙板2两侧温差较大时，双墙板由于温度应力热伸缩而间距变化时，通过该弯折部411可以起到自由伸缩的弹性补偿作用，从而减少第一L型金属盖板通过螺钉连接在双墙板上的作用力。

参见图1、图2以及图4，进一步地，保温结构还包括位于下保温层32正下方的屋面基层8，屋面基层8与保温墙板2之间通过第二L型钢板81连接。本实施例中，在下保温层32的正下方设置有屋面基层8，使得下保温层32没有直接外露于穿堂内，以对保温屋面板3起到保护作用。而在另一方面通过第二L型钢板81连接保温墙板2与屋面基层8，具体地，第二L型钢板81的竖直部贴靠于保温墙板2朝向穿堂一侧的表面上，且两者之间采用螺钉连接，而第二L型钢板81的水平部则由其竖直部延伸至下保温层32与屋面基层8之间，然后其水平部与屋面基层8之间螺钉连接，进而使得屋面基层8与保温墙板2之间形成连接固定，当然屋面基层8与保温屋面板3之间也应采用长螺钉连接固定。针对上述结构，上保温层31于防火墙板1远离保温墙板2的一侧的正下方设置有至少50cm厚的防火屋面板9。通过防火屋面板9隔开上保温层31与防火分区，不但可以起到较好的防火效果，同时能够对上保温层31起到保护作用，至于防火屋面板9的厚度应与下保温层32以及屋面基层8的厚度匹配，使得防火屋面板9的底面与屋面基层8的底面近似于同一平面内，而一般该厚度至少为50cm，可以满足对上保温层31的防火要求。

本发明实施例还提供一种装配式冷库，包括有上述的保温结构。本实施例中，将上述的保温结构应用于装配式冷库中，使得装配式冷库具有较好的保温隔汽能力，能量损失非常小。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。