技术领域
本发明涉及一种方形开孔器,特别涉及一种专用于墙壁开关盒安装的方形开孔器。
背景技术:
目前,墙壁开关盒的安装都是用手工开凿的方法,没有专业的安装工具,手工开凿方法具有以下两个技术问题:
第一,费时费力;
第二,开出的孔不规整。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种专用于墙壁开关盒安装的方形开孔器,解决了现有技术中手工开凿费时费力且开出的孔不规整的技术问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种专用于墙壁开关盒安装的方形开孔器,包括一外壳,所述外壳内活动设置一偏心轴,所述偏心轴与一外齿轮固定连接,所述外壳内固定设置一内齿轮,所述外齿轮与所述内齿轮啮合传动,所述外齿轮与一刀具固定连接,所述刀具位于所述外壳外。
依照本申请较佳实施例所述的一种专用于墙壁开关盒安装的方形开孔器,所述偏心轴通过至少一轴承安装于所述外壳内。
依照本申请较佳实施例所述的一种专用于墙壁开关盒安装的方形开孔器,所述刀具外设置一外挡板,所述外挡板与所述偏心轴固定连接。
依照本申请较佳实施例所述的一种专用于墙壁开关盒安装的方形开孔器,所述偏心轴包括偏心部和轴部,所述偏心部与所述轴部不同轴心地固定连接,所述外齿轮与所述偏心部固定连接。
依照本申请较佳实施例所述的一种专用于墙壁开关盒安装的方形开孔器,所述偏心部的宽度大于所述轴部的宽度。
依照本申请较佳实施例所述的一种专用于墙壁开关盒安装的方形开孔器,所述外壳内设置有偏心部安装槽和轴部安装槽,所述偏心部安装槽与所述轴部安装槽相通并均无底,所述偏心部位于所述偏心部安装槽内,所述轴部位于所述轴部安装槽内并延伸至外壳外。
依照本申请较佳实施例所述的一种专用于墙壁开关盒安装的方形开孔器,所述偏心轴通过电动工具带动旋转。
依照本申请较佳实施例所述的一种专用于墙壁开关盒安装的方形开孔器,所述电动工具包括电锤。
与现有技术相比,本发明存在以下技术效果:
本发明提供一种专用于墙壁开关盒安装的方形开孔器,此方形开孔器为专业的安装工具,利用莱洛三角的原理,在一边长为其宽度的正方形内旋转时,始终都有四个点与正方形的四个边接触,且随着不断的转动接触点的位置也在不断的改变,继而形成一个封闭的正方形。本技术方案开出的孔大小一致,并利用通用的电动工具作为动力,提高工作效率,降低劳动强度。
附图说明
图1为本发明一种专用于墙壁开关盒安装的方形开孔器的结构示意图;
图2为本发明一种专用于墙壁开关盒安装的方形开孔器的结构分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图,举一具体实施例加以详细说明。
一种专用于墙壁开关盒安装的方形开孔器,包括一外壳1,外壳1内设置有偏心部安装槽11和轴部安装槽12,偏心部安装槽11的宽度大于轴部安装槽12的宽度,轴部安装槽12的深度大于偏心部安装槽11的深度,偏心部安装槽11与轴部安装槽12相通并均无底,即偏心部安装槽11与轴部安装槽12相通并贯穿于外壳1。
外壳1内活动设置一偏心轴5。在本实施例中,偏心轴5包括偏心部51和轴部52,偏心部51的宽度大于轴部52的宽度,偏心部51与轴部52不同轴心地固定连接,偏心部51位于偏心部安装槽11内,轴部52位于轴部安装槽12内并延伸至外壳1外。偏心部51和轴部52均通过轴承安装于外壳1内。在本实施例,偏心部51通过轴承一2安装于外壳1内,轴部52通过轴承二3和轴承三4安装于外壳1内。
外齿轮6套设在偏心部51的外端并与之固定,对应的,偏心部安装槽11上固定设置一内齿轮7,外齿轮6与内齿轮7啮合传动,在本实施例中,外齿轮6与内齿轮7为滑配(即间隙啮合)。在偏心部安装槽11的外部,设置刀具8,刀具8与外齿轮6通过螺纹固定连接。
刀具8外设置一外挡板9,外挡板9与偏心部51通过螺丝固定连接。
在本实施例中,偏心轴5通过电动工具带动旋转。此电动工具可以为电锤,但本发明并不局限于电锤。当电锤带动偏心轴5旋转时,偏心轴5带动到刀具8和外齿轮6绕内齿轮7旋转,刀具8的运动轨迹为正方形,同时,在电锤的轴向冲击力下完成方孔的切削。
以上公开的仅为本申请的一个具体实施例,但本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。