一种外包钢板墙柱快速拼装结构的制作方法

文档序号:11977041阅读:489来源:国知局
一种外包钢板墙柱快速拼装结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑施工构件技术领域,特别涉及一种外包钢板墙柱快速拼装结构。



背景技术:

现有的型钢混凝土结构或钢板混凝土结构通常是先在工厂预制型钢结构,再将型钢结构运输至现场吊装组合并现场浇筑混凝土构成,由于型钢结构诸如型钢墙、型钢柱在现场吊装及定位连接存在许多施工困难,其通常采用硬性支撑、拉设缆风绳等措施进行固定,由于受到多工种多工序的立体交叉作业相互影响,给安装精度带来很大困难,吊装过程中,吊机只有在临时固定措施完成后才能移除,吊机利用率低,现场施工工期长。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效提高施工效率、降低施工成本的外包钢板墙柱快速拼装结构。

为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种外包钢板墙柱快速拼装结构,包括闭合连续的上外包钢板及下外包钢板,所述下外包钢板内侧顶端间隔对称焊接有向上凸出的多个连接钢板,所述上外包钢板底端与各连接钢板凸出的部分通过螺栓临时连接固定以使得上外包钢板底端与下外包钢板顶端稳固接触,所述上外包钢板与下外包钢板通过焊接形成一体。

进一步地,在所述连接钢板凸出的部分上间隔设有多个螺栓孔,在所述上外包钢板底端对应设有多个通孔,通过螺栓穿过所述上外包钢板上的通孔且与连接钢板上的螺栓孔螺纹连接以将上外包钢板与连接钢板临时连接固定。

进一步地,在所述连接钢板上位于各螺栓孔处焊接有套筒,在各所述套筒内分别嵌有供螺栓螺纹连接的螺母。

进一步地,在各所述连接钢板上设有加劲肋。

进一步地,所述上外包钢板和下外包钢板内侧均对称焊接有加劲肋板。

进一步地,间隔预定距离在两个相对立的所述加劲肋板之间焊接有一块缀板。

进一步地,所述上外包钢板和下外包钢板闭合构成矩形腔体、方形腔体或圆形腔体。

有益效果:此外包钢板墙柱快速拼装结构中,上外包钢板与焊接在下外包钢板顶端上的连接钢板之间通过螺栓连接临时固定,形成稳定的拼装整体结构后即可安排下一道工序施工,同时再将上外包钢板与下外包钢板焊接连接为一体,焊接形成一体后将螺栓拆卸并回收循环利用。此外包钢板墙柱快速拼装结构简化了传统型钢墙、型钢柱对中安装的施工流程,有效地提高施工效率;此外,通过螺栓连接临时固定上外包钢板与下外包钢板,可减少吊机的吊装时间及下道工序施工等待时间,加快施工速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;

图1为本实用新型的第一实施例的平面结构示意图;

图2为图2中A-A的剖面结构示意图;

图3为本实用新型的第二实施例的平面结构示意图;

图4为图3中B-B的剖面结构示意图;

图5为本实用新型的第三实施例的平面结构示意图;

图6为图5中C-C的剖面结构示意图;

图7为本实用新型中上外包钢板与下外包钢板之间螺栓连接固定的另外一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图7,本实用新型一种外包钢板墙柱快速拼装结构,包括闭合连续的上外包钢板1及下外包钢板2,下外包钢板2内侧顶端间隔对称焊接有向上凸出的多个连接钢板3,上外包钢板1底端与各连接钢板3凸出的部分通过螺栓4临时连接固定以使得上外包钢板1底端与下外包钢板2顶端稳固接触,上外包钢板1与下外包钢板2通过焊接形成一体。

本实施例中,在连接钢板3上部间隔设有多个螺栓孔,在上外包钢板1底端对应设有相同数量的多个通孔,通过螺栓4穿过上外包钢板1上的通孔并与连接钢板3上的螺栓孔螺纹连接,使得上外包钢板1与下外包钢板2临时固定形成整体结构,当上外包钢板1与下外包钢板2临时固定后即可安排下一道工序施工,同时再对上外包钢板1与下外包钢板2进行焊接从而将两者稳固连接形成一体,然后拆除螺栓4,现场浇筑混凝土形成钢板混凝土结构。

其中,上外包钢板1与下外包钢板2临时固定后,用于吊装上外包钢板1的吊机可移除进行其他吊装工作,减少了吊机的吊装时间及下道工序施工等待时间,加快施工速度。而且,上外包钢板1与下外包钢板2焊接固定后,可以拆除螺栓进行循环回收利用。

此外,连接钢板3与上外包钢板1之间的螺栓连接还可以采用以下方式,在连接钢板3上部位于各螺栓孔处焊接固定有套筒5,在各套筒5内分别嵌有供螺栓4螺纹连接的螺母6,螺母6与套筒5之间留有一定间隙,方便螺母6与连接钢板3上的螺栓孔对中,螺栓4与连接钢板3上的螺栓孔螺纹连接后,螺栓4端部穿出继续与位于套筒5内的螺母6进行螺纹连接固定。

上外包钢板1和下外包钢板2闭合构成矩形腔体,如图1和图2所示;或者闭合构成方形腔体,如图3和图4所示;或者闭合构成圆形腔体,如图5和图6所示。

作为优选,在各连接钢板3上设有加劲肋,可有效地提高连接钢板刚度及受力稳定性。上外包钢板1和下外包钢板2内侧均对称焊接有加劲肋板7,保证钢板混凝土结构具有良好的刚度及受力稳定性,针对构成矩形腔体的外包钢板1和下外包钢板2,沿高度方向间隔预定距离在两个相对立的加劲肋板7之间焊接有一块缀板8,进一步加强对混凝土的约束效应。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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