一种带灯槽的圆形天花扣板结构的制作方法

本实用新型属于吊顶的技术领域，具体涉及一种带灯槽的圆形天花扣板结构。

背景技术：

现有的集成吊顶，主要由三角龙骨、扣板以及灯具组成，但是现有的扣板中部的空槽大都为长方形或正方形，使空槽边不同位置距离灯具的距离不同，导致灯光照射的时候产生不均匀的遮挡，影响吊顶美观。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种扣板中心为圆形腔、能调整扣板水平度、方便安装的一种带灯槽的圆形天花扣板结构。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带灯槽的圆形天花扣板结构，包括与墙体连接并水平设置的一级扣板、支架以及二级扣板，其中：一级扣板的中间位置形成有圆形的内环腔，一级扣板沿内环腔边缘向上形成线条边，支架水平布置，且一端通过第一吊杆与屋顶连接，另一端通过第一丝杠与屋顶连接，第一丝杠长度可调，第一吊杆的下部与一级扣板固定连接，二级扣板水平设置，且二级扣板的高度高于一级扣板，二级扣板与一级扣板板心位于同一竖直线上，二级扣板通过第二丝杠与与屋顶连接，第二丝杠长度可调，二级扣板和一级扣板之间连接有竖向扣板，竖向扣板、一级扣板和线条边共同围成灯槽，一级扣板的上表面固定有一圈第一灯具，第一灯具位于灯槽中，第一灯具的灯光照射到二级扣板的下表面，二级扣板的下表面中部位置设置有第二灯具。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的一级扣板、二级扣板和竖向扣板均为铝扣板。

上述的二级扣板与第二吊杆固定连接，第二吊杆与第二丝杠的下端固定连接，第二丝杠的上端与屋顶连接。

上述的一级扣板与第一吊杆之间、二级扣板与第二吊杆均通过三角龙骨固定。

上述的第一吊杆和第二吊杆的材料均为轻钢龙骨。

本实用新型的扣板结构，一级扣板的中间位置形成有圆形的内环腔，而且第二灯具设置在二级扣板的下表面中部位置，使得内环腔每个位置与第二灯具之间的距离相同，从内环腔射出的灯光更加均匀，使吊顶更显美观，此外，一级扣板和二级扣板均间接地通过丝杠与屋顶连接，丝杠是可以进行长度调节的，因此，通过调整丝杠长度，可以调整一级扣板和二级扣板的水平度，在进行吊顶安装的时候调整一级扣板和二级扣板的水平度会更方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视图。

其中的附图标记为：一级扣板1、内环腔11、线条边12、第一灯具13、灯槽14、支架2、第一吊杆21、第一丝杠22、二级扣板3、第二丝杠31、第二灯具32、第二吊杆33、竖向扣板4。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

本实用新型的一种带灯槽的圆形天花扣板结构，包括与墙体连接并水平设置的一级扣板1、支架2以及二级扣板3，其中：一级扣板1的中间位置形成有圆形的内环腔11，一级扣板1沿内环腔11边缘向上形成线条边12，支架2水平布置，且一端通过第一吊杆21与屋顶连接，另一端通过第一丝杠22与屋顶连接，第一丝杠22长度可调，第一吊杆21的下部与一级扣板1固定连接，二级扣板3水平设置，且二级扣板3的高度高于一级扣板1，二级扣板3与一级扣板1板心位于同一竖直线上，二级扣板3通过第二丝杠31与与屋顶连接，第二丝杠31长度可调，二级扣板3和一级扣板1之间连接有竖向扣板4，竖向扣板4、一级扣板1和线条边12共同围成灯槽14，一级扣板1的上表面固定有一圈第一灯具13，第一灯具13位于灯槽14中，第一灯具13的灯光照射到二级扣板3的下表面，二级扣板3的下表面中部位置设置有第二灯具32。

实施例中，一级扣板1、二级扣板3和竖向扣板4均为铝扣板。

实施例中，二级扣板3与第二吊杆33固定连接，第二吊杆33与第二丝杠31的下端固定连接，第二丝杠31的上端与屋顶连接。

实施例中，一级扣板1与第一吊杆21之间、二级扣板与第二吊杆33均通过三角龙骨固定。

实施例中，第一吊杆21和第二吊杆33的材料均为轻钢龙骨。

本实用新型的一级扣板1的中间位置形成有圆形的内环腔11，而且第二灯具32设置在二级扣板3的下表面中部位置，使得内环腔11每个位置与第二灯具32之间的距离相同，从内环腔射出的灯光更加均匀，使吊顶更显美观，此外，一级扣板1和二级扣板3均间接地通过丝杠与屋顶连接，丝杠的结构为两段各一根螺纹杆，中间为一杆座，螺纹杆插入杆座中，通过旋动控制插入杆座的深度，从而调整丝杠长度，通过调整丝杠长度，可以调整一级扣板1和二级扣板3的水平度，在进行吊顶安装的时候调整一级扣板1和二级扣板3的水平度会更方便。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。