卡锁式地板砖铺设框架的制作方法

文档序号:11977454阅读:571来源:国知局
卡锁式地板砖铺设框架的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑工程施工领域,涉及一种地板砖铺设框架,具体涉及一种卡锁式地板砖铺设框架。



背景技术:

随着社会的发展,生活水平的提高,人们对居住环境的要求越来越高,房屋装修就是其中之一,而室内地板砖/板、墙砖/板铺设是房屋装修的一个重要组成部分。目前室内地板砖/板、墙砖/板铺设包括陶瓷砖铺设、塑料砖铺设和木砖铺设,其中传统陶瓷砖铺设或塑料砖铺设的方法是:先将河沙与水泥混合成混凝土后铺设在地面上,然后平整地面,再逐个铺设陶瓷砖或塑料砖。传统的铺设过程繁琐、不仅需要用到大量水泥和河沙,随着人工成本的逐渐增加,材料搬运成本增加,而且有时还会因混凝土铺设不均衡而导致地板砖粘结不牢而开裂、空沽;混凝土铺设稍多就会造成地板砖表面翘角不平整;且随着气候变化,由于热胀冷缩原因,容易出现变形、鼓包或开裂,修补其中一块地板砖,必须敲除邻近甚至全部的地板砖,因此修补起来比较困难,同时修补噪声大,产生过多建筑垃圾,污染严重等诸多不便。目前地板砖/板、墙砖/板的铺设涉及的二次改造装修也会产生大量的建筑垃圾,污染严重,费工费时等缺陷。

现有的地板砖/板、墙砖/板铺设是与地面紧密接触,地板/墙铺设管线不方便,同时不仅造成建筑本身承载负荷增加,地板砖下层不能通暖气或冷气,使用比较局限,适应不了现代人对完美生活的追求。

申请号:201320097409.0,公开了一种地板砖铺设框架,该地板砖铺设框架虽然可以实现在地板上架设框架后铺设瓷砖,减少施工中对河沙过度依赖,减少对河沙自然资源采伐,以及减少施工成本,减少施工中的二次污染等等优点,但该地板砖铺设框架在安装时,而且卡槽采用的是固定位置的结构模式,导致龙骨间距不能随意调整,安装过程繁琐,且不能在凹凸不平的地面上安装,使用范围较小,给水电安装带来了一系列困难。

申请号:201320840148.7,公开了一种室内墙、地面装饰龙骨连接件,该室内墙、地面装饰龙骨连接件的龙骨之间间距随意可调、能在未经凿平的装饰面上安装。但其主龙骨、副龙骨和连接件之间相互固定连接安装时是采用固定件进行固定连接,即通过在连接件、主龙骨和副龙骨上进行钻孔后通过螺丝等固定件进行固定连接,因此安装过程繁琐,安装后想再次进行拆卸分解需花大量的人力物力,耗费时间,成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、成本低、安装和拆卸快捷,安装后整体框架稳定性超强的卡锁式地板砖铺设框架。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:提供卡锁式地板砖铺设框架,由U型主副龙骨搭接件、主龙骨和副龙骨构成;所述U型主副龙骨搭接件包括底板和竖板,底板和竖板相互垂直连接;左右竖板的中部对称开设竖板槽口,底板的中部开设底板开口,底板开口与竖板槽口相通;所述U型主副龙骨搭接件的每块竖板上端均设有向竖板槽口延伸出去的第一凸卡,主龙骨上分别设有与第一凸卡相互对应的梯形卡槽,主龙骨通过梯形卡槽与U型主副龙骨搭接件的凸卡进行卡接;所述副龙骨上端设有第二凸卡,副龙骨通过第二凸卡与主龙骨上的梯形卡槽进行卡接;其中,所述U型主副龙骨搭接件的竖板和底板连接处对应设有纵向锁槽和横向锁槽,纵向锁槽和横向锁槽相通;所述主龙骨为倒U型直角状型材,倒U型的下方两侧分别向外弯折形成正U型结构,正U型结构的外侧边上设有凹槽,凹槽的内侧端设有锁卡;所述U型主副龙骨搭接件的纵向锁槽、横向锁槽与主龙骨的凹槽、锁卡匹配连接;所述副龙骨下端且位于第二凸卡下方设有缺口。

进一步地,所述副龙骨上设有与主龙骨上的锁卡匹配的锁孔,副龙骨通过锁孔和锁卡与主龙骨进行卡接。

进一步地,所述U型主副龙骨搭接件的底板中部设有横向锁槽。

进一步地,所述主龙骨为倒U型直角状型材,倒U型的下方两侧分别向外弯折形成正U型结构,正U型结构的外侧边上设有凸块。

进一步地,所述副龙骨上端通过第二凸卡与主龙骨上的梯形卡槽进行卡接,副龙骨下端通过缺口与主龙骨上的凸块卡接。

进一步地,该卡锁式地板砖铺设框架还包括倒U型水平调节件,倒U型水平调节件置于主龙骨内部。

进一步地,所述副龙骨的顶面上设有瓷砖调节件,瓷砖调节件是在副龙骨顶面上开设H型槽口后形成。

本实用新型卡锁式地板砖铺设框架的有益效果如下:

1、改变传统施工中使用的水泥、河沙、施工用水等材料,有效的减少了对自然资源采伐。

2、施工工艺要求不高,施工人员操作简单,节省施工时间及材料搬运人力的投入,材料损耗少,反复使用率高。

3、减少施工过程中所产生的各种污染(粉尘、噪声、施工垃圾)及减少电梯的负荷等等,同时减少主体建筑物的核载;

4、方便后期维修和二次装修改造施工,减少施工中废弃物(二次拆除的垃圾及清理\清运的人工费),并且部分材料还可以进行回收和反复使用,大大减少二次装修成本的投入和施工时间。

5、更加方便了水电安装等各项隐蔽过程的施工。

6、安装时,通过使U型主副龙骨搭接件、主龙骨和副龙骨三者两两互相卡接,提高了整个框架的稳定性和牢固性。

7、本实用新型卡锁式地板砖铺设框架安装和拆卸过程中不借助固定件进行锁死连接,而是通过U型主副龙骨搭接件、主龙骨和副龙骨三者结构进行卡接,因此安装和拆卸过程快速便捷,省时省力。

附图说明

图1为本实用新型卡锁式地板砖铺设框架中的主副龙骨搭接件第一实施例立体结构示意图;

图2为本实用新型卡锁式地板砖铺设框架中的主副龙骨搭接件第一实施例俯视结构示意图;

图3为本实用新型卡锁式地板砖铺设框架中的主副龙骨搭接件第一实施例侧视结构示意图;

图4为本实用新型卡锁式地板砖铺设框架中的主龙骨第一实施例立体结构示意图;

图5为本实用新型卡锁式地板砖铺设框架中的副龙骨立体结构示意图;

图6为本实用新型卡锁式地板砖铺设框架中的主龙骨、副龙骨和搭接件三者连接后第一实施例的主视结构示意图;

图7为本实用新型卡锁式地板砖铺设框架中的主龙骨、副龙骨和搭接件三者连接后第一实施例的侧视结构示意图;

图8为本实用新型卡锁式地板砖铺设框架中的主副龙骨搭接件第二实施例立体结构示意图;

图9为本实用新型卡锁式地板砖铺设框架中的主龙骨第二实施例立体结构示意图;

图10为本实用新型卡锁式地板砖铺设框架中的第二实施例中的主龙骨和副龙骨连接后侧视结构示意图;

图11为本实用新型卡锁式地板砖铺设框架中的第二实施例中的主龙骨和副龙骨连接后主视结构示意图;

图12为本实用新型卡锁式地板砖铺设框架中的第二实施例中的主龙骨和副龙骨连接后立体结构示意图;

图13为本实用新型卡锁式地板砖铺设框架中副龙骨另一实施例的结构示意图;

图14为图13的副龙骨顶面上俯视结构示意图;

图中:1、U型主副龙骨搭接件;2、底板;3、竖板;4、连接板;5、顶板;6、第一凸卡;71、纵向锁槽;72、横向锁槽;8、主龙骨;9、梯形卡槽;10、凹槽;11、锁卡;12、副龙骨;13、第二凸卡;14、缺口;15、锁孔;16、横向锁槽;17、凸块;18、水平调节件;19、瓷砖调节件;20、H型槽口。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型卡锁式地板砖铺设框架的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

实施例1

如图1、2、3、4、5、6、7所示,本实用新型卡锁式地板砖铺设框架由U型主副龙骨搭接件1、主龙骨8和副龙骨12构成;所述U型主副龙骨搭接件1包括底板2和竖板3,底板2和竖板3相互垂直连接;左右竖板3的中部对称开设竖板槽口,底板2的中部开设底板开口,底板开口与竖板槽口相通;所述竖板3的顶部向外延伸设有与底板2平行的顶板5,所述竖板槽口边缘处设有与竖板3相互垂直的连接板4,连接板4上可设有安装孔。

所述U型主副龙骨搭接件的每块竖板上端均设有向竖板槽口延伸出去的第一凸卡6(四块凸卡),主龙骨8上端分别设有与第一凸卡6相互对应的梯形卡槽9,主龙骨8上端通过梯形卡槽9与U型主副龙骨搭接件的第一凸卡6进行卡接;U型主副龙骨搭接件的左右竖板上凸卡之间的宽度略大于主龙骨上对应的梯形卡槽之间的宽度。

所述副龙骨10上端设有第二凸卡13,副龙骨10上端通过第二凸卡13与主龙骨上的梯形卡槽9进行卡接。副龙骨上左右第二凸卡13之间的宽度均略大于主龙骨上对应的梯形卡槽9之间的宽度。

所述U型主副龙骨搭接件1的竖板和底板连接处对应设有纵向锁槽71和横向锁槽72,纵向锁槽71和横向锁槽72相通;所述主龙骨8为倒U型直角状型材,倒U型的下方两侧分别向外弯折形成正U型结构,正U型结构的外侧边上设有凹槽10,凹槽10的内侧端设有锁卡11;所述U型主副龙骨搭接件的纵向锁槽71、横向锁槽72与主龙骨的凹槽10、锁卡11匹配连接。

所述副龙骨12下端且位于第二凸卡13下方设有缺口14。

所述副龙骨12上设有与主龙骨上的锁卡11匹配的锁孔15,副龙骨下端通过锁孔15和锁卡11与主龙骨进行卡接。

该卡锁式地板砖铺设框架还包括倒U型水平调节件18,倒U型水平调节件置于主龙骨内部,起到调节支撑主龙骨的作用。

本实用新型卡锁式地板砖铺设框架安装过程如下步骤如下:

1、通过U型主副龙骨搭接件相通的底板开口和竖板槽口之间的空间,将整个U型主副龙骨搭接件套在主龙骨8上,再通过缩小U型主副龙骨搭接件左右竖板3之间的宽度,使其每块竖板3上的第一凸卡6嵌入主龙骨8上对应的梯形卡槽9内,由于U型主副龙骨搭接件的左右竖板上凸卡6之间的宽度略大于主龙骨上对应的梯形卡槽9之间的宽度以及U型主副龙骨搭接件自身的弹性力度,所以U型主副龙骨搭接件在回复力的作用下向外顶在主龙骨壁上,从而牢固地卡嵌在主龙骨上。同时,U型主副龙骨搭接件下端的纵向锁槽71、横向锁槽72与主龙骨的凹槽10、锁卡11匹配连接。因此,U型主副龙骨搭接件上端是通过第一凸卡6与梯形卡槽9卡接,U型主副龙骨搭接件下端是通过纵向锁槽71、横向锁槽72与主龙骨的凹槽10、锁卡11卡接。

2、接着将两段副龙骨12分别放置在U型主副龙骨搭接件左右底板2上。同理,分别将副龙骨12上端的两个第二凸卡13嵌入主龙骨8上对应的两个梯形卡槽9内,由于副龙骨上左右第二凸卡之间的宽度均略大于主龙骨上对应的梯形卡槽之间的宽度以及副龙骨自身的弹性力度,所以副龙骨牢固地卡嵌在主龙骨上,同时副龙骨的弹性力度向外将U型主副龙骨搭接件二次受力于主龙骨上,进一步地提高了整个框架的刚性和稳定性。当副龙骨卡嵌入主龙骨时,副龙骨下端通过锁孔15和锁卡11与U型主副龙骨搭接件1进行卡接,有效地避免了副龙骨向外脱接,从而增强了主龙骨、副龙骨和U型主副龙骨搭接件三者之间的稳固性。

3、将倒U型水平调节件18置于主龙骨8内部,且主龙骨两侧下端的正U型结构置于U型水平调节件的底边上方。安装整体框架时,倒U型水平调节件18可以抬高主龙骨(即抬高整体框架),倒U型水平调节件起到调节整体框架的水平度以及支撑作用。

本实用新型卡锁式地板砖铺设框架拆卸步骤是先将副龙骨拆出,再将U型主副龙骨搭接件从主龙骨上拆出。

实施例2

如图8、9、10、11、12所示,本实用新型卡锁式地板砖铺设框架由U型主副龙骨搭接件1、主龙骨8和副龙骨12构成;所述U型主副龙骨搭接件1包括底板2和竖板3,底板2和竖板3相互垂直连接;左右竖板3的中部对称开设竖板槽口,底板2的中部开设底板开口,底板开口与竖板槽口相通;所述竖板3的顶部向外延伸设有与底板2平行的顶板5,所述竖板槽口边缘处设有与竖板3相互垂直的连接板4,连接板4上可设有安装孔。

所述U型主副龙骨搭接件的每块竖板上端均设有向竖板槽口延伸出去的第一凸卡6(四块凸卡),主龙骨8上端分别设有与第一凸卡6相互对应的梯形卡槽9,主龙骨8上端通过梯形卡槽9与U型主副龙骨搭接件的第一凸卡6进行卡接;U型主副龙骨搭接件的左右竖板上凸卡之间的宽度略大于主龙骨上对应的梯形卡槽之间的宽度。

所述副龙骨10上端设有第二凸卡13,副龙骨10上端通过第二凸卡13与主龙骨上的梯形卡槽9进行卡接。副龙骨上左右第二凸卡13之间的宽度均略大于主龙骨上对应的梯形卡槽9之间的宽度。

所述U型主副龙骨搭接件1的底板2中部设有横向锁槽16。

所述副龙骨12下端且位于第二凸卡13下方设有缺口14。

所述主龙骨8为倒U型直角状型材,倒U型的下方两侧分别向外弯折形成正U型结构,正U型结构的外侧边上设有凸块17。

所述副龙骨12上端通过第二凸卡13与主龙骨上的梯形卡槽9进行卡接,副龙骨下端通过缺口14与主龙骨上的凸块17卡接。

该卡锁式地板砖铺设框架还包括倒U型水平调节件18,倒U型水平调节件置于主龙骨内部,起到调节支撑主龙骨的作用。

所述副龙骨的顶面上还可以设置瓷砖调节件,瓷砖调节件是在副龙骨顶面上开设H型槽口后形成。如图13、14所示,在副龙骨顶面上开设H型槽口20,H型槽口20内形成的实体为瓷砖调节件19,每个H型槽口20开设后,形成对称的两个瓷砖调节件19。当使用本实用新型卡锁式地板砖铺设框架安装瓷砖过程中(瓷砖架设在主龙骨和副龙骨上),如果出现瓷砖的厚度不均匀时,可以将瓷砖调节件19勾起,进行对瓷砖底部微调,使瓷砖达到水平,确保瓷砖安装后达到平整度。

本实用新型卡锁式地板砖铺设框架安装过程如下步骤如下:

1、通过U型主副龙骨搭接件相通的底板开口和竖板槽口之间的空间,将整个U型主副龙骨搭接件套在主龙骨8上,再通过缩小U型主副龙骨搭接件左右竖板3之间的宽度,使其每块竖板3上的第一凸卡6嵌入主龙骨8上对应的梯形卡槽9内,由于U型主副龙骨搭接件的左右竖板上凸卡6之间的宽度略大于主龙骨上对应的梯形卡槽9之间的宽度以及U型主副龙骨搭接件自身的弹性力度,所以U型主副龙骨搭接件在回复力的作用下向外顶在主龙骨壁上,从而牢固地卡嵌在主龙骨上。同时,主龙骨8上的凸块17插入U型主副龙骨搭接件下端的横向锁槽16中进行卡接。因此,U型主副龙骨搭接件上端是通过第一凸卡6与梯形卡槽9卡接,U型主副龙骨搭接件下端是通过横向锁槽16与凸块17进行卡接。

2、接着将两段副龙骨12分别放置在U型主副龙骨搭接件左右底板2上。同理,分别将副龙骨12上端的两个第二凸卡13嵌入主龙骨8上对应的两个梯形卡槽9内,由于副龙骨上左右第二凸卡之间的宽度均略大于主龙骨上对应的梯形卡槽之间的宽度以及副龙骨自身的弹性力度,所以副龙骨牢固地卡嵌在主龙骨上,同时副龙骨的弹性力度向外将U型主副龙骨搭接件二次受力于主龙骨上,进一步地提高了整个框架的刚性和稳定性。当副龙骨卡嵌入主龙骨时,副龙骨下端通过缺口与主龙骨上的凸块进行卡接,副龙骨下端缺口两侧的向内回复力作用于主龙骨上的凸块上,有效地避免了副龙骨向外脱接,从而增强了主龙骨、副龙骨和U型主副龙骨搭接件三者之间的稳固性。

3、将倒U型水平调节件18置于主龙骨8内部,且主龙骨两侧下端的正U型结构置于U型水平调节件的底边上方。安装整体框架时,倒U型水平调节件18可以抬高主龙骨(即抬高整体框架),倒U型水平调节件起到调节整体框架的水平度以及支撑作用。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。

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