一种新型栏杆的制作方法

文档序号:12186636阅读:905来源:国知局
一种新型栏杆的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种栏杆,尤其涉及一种新型栏杆。



背景技术:

传统的栏杆在安装时需要焊接,并且在安装后喷涂涂层,装修繁复,提高了装修人力成本,且焊接效果差,较大受力下容易裂开,焊接和喷涂都给环境造成污染。为了克服上述缺陷,我们研制了一种改进的新型栏杆。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型栏杆,有效解决传统的栏杆在安装时需要焊接,并且在安装后喷涂涂层,导致的装修繁复、提高了装修人力成本、焊接效果差、较大受力下容易裂开、焊接和喷涂都给环境造成污染的问题。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为:一种新型栏杆,包括中空的杆1和中空的连接套,其特征在于:连接套包括杆连接套2和支撑柱连接套3,杆连接套2内壁截面为非圆形,杆1的外壁横截面与杆连接套2内壁截面相吻合,杆连接套2可拆卸地弹性固定套接在杆1的一端外。

杆1的外壁和连接套的外壁都涂有涂层。

杆连接套2底部设有安装孔4。

所述杆连接套2为两个,杆1为两个,杆连接套2互相垂直,所述支撑柱连接套3垂直于杆连接套2所在平面。

所述杆连接套2上内壁向上凸起形成弧面5,杆连接套2下内壁向上凸起形成平台6。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型采用了上述的技术方案,该新型栏杆包括中空的杆和中空的连接套,其特征在于:连接套包括杆连接套和支撑柱连接套,杆连接套内壁截面为非圆形,杆的外壁横截面与杆连接套内壁截面相吻合,杆连接套可拆卸地弹性固定套接在杆的一端外,这样就不用焊接就能稳稳固定杆和连接套了,无需焊接,较大受力下不容易裂开、减少装修时的焊接工序和装修污染。杆的外壁和连接套的外壁都涂有涂层,安装后不用再喷涂,减少装修时的喷涂工序和装修污染。杆连接套底部设有安装孔,可以进一步加强杆和连接套的连接。所述杆连接套为两个,杆为两个,杆连接套互相垂直,所述支撑柱连接套垂直于杆连接套所在平面,能实现栏杆的转角设置。所述杆连接套上内壁向上凸起形成弧面,杆连接套下内壁向上凸起形成平台,能实现杆和杆连接套之间套接时的导向和支撑作用。

这样能有效解决传统的栏杆在安装时需要焊接,并且在安装后喷涂涂层,导致的装修繁复、提高了装修人力成本、焊接效果差、较大受力下容易裂开、焊接和喷涂都给环境造成污染的问题,并且本实用新型具有结构简单、使用方便、美观耐用的特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为杆连接套和杆套接后的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明:

参见图1和图2,本实用新型包括中空的杆1和中空的连接套,其特征在于:连接套包括杆连接套2和支撑柱连接套3,杆连接套2内壁截面为非圆形,杆1的外壁横截面与杆连接套2内壁截面相吻合,杆连接套2可拆卸地弹性固定套接在杆1的一端外,这样就不用焊接就能稳稳固定杆1和连接套了,无需焊接,较大受力下不容易裂开、减少装修时的焊接工序和装修污染。

杆1的外壁和连接套的外壁都涂有涂层,安装后不用再喷涂,减少装修时的喷涂工序和装修污染。

杆连接套2底部设有安装孔4,可以进一步加强杆1和连接套的连接。

所述杆连接套2为两个,杆1为两个,杆连接套2互相垂直,所述支撑柱连接套3垂直于杆连接套2所在平面,能实现栏杆的转角设置。

所述杆连接套2上内壁向上凸起形成弧面5,杆连接套2下内壁向上凸起形成平台6,能实现杆1和杆连接套2之间套接时的导向和支撑作用。

这样的结构简单,使用方便,美观耐用,能有效解决传统的栏杆在安装时需要焊接,并且在安装后喷涂涂层,导致的装修繁复、提高了装修人力成本、焊接效果差、较大受力下容易裂开、焊接和喷涂都给环境造成污染的问题。

通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定。

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