拆装式深度可调泳池的制作方法

本实用新型涉及一种拆装式深度可调泳池。

背景技术：

现有技术中的拆装式泳池，通常包括整体式结构和分体式结构，整体式结构即采用整体的框架结构，虽然稳定性好，但是运输较不方便，而分体式结构即采用拼接的方式进行安装，虽然方便运输，但是由于拼接式结构稳定性较差，由于泳池装满水后，池内的水会对池壁有向外的水压，从而极易造成泳池变形的现象产生，而且容易发生池壁倾倒现象，此外现有技术中的泳池需要采用防水泳池膜进行储水，现有的泳池膜需要整体贴覆在泳池的内壁上，不仅安装泳池膜不方便，泳池膜承受的水压较大而破损，此外泳池膜容易老化破损，而且泳池膜容易沾污不方便清洗，此外安装泳池的场地水平度要求较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种拆装式深度可调泳池，采用拼接式结构，方便运输，而且可以通过高度调节支撑座调节泳池的深度，此外通过设置倾斜的支撑板不仅对防水泳池膜进行支撑，而且不会发生倾倒现象，而且当泳池进行高度调节时，可以通过支撑板实现池底与地面的无缝衔接。

实用新型所采用的技术方案是这样的：拆装式深度可调泳池，由若干单元池壁组件以及四个角部连接组件拼接而成，所述单元池壁组件以及所述角部连接组件均包括框架结构的支撑架、固定设置于所述支撑架内侧面的密封板、固定设置于所述支撑架上端面的盖板、设置于所述支撑架下部的若干高度调节支撑座、设置于所述密封板下边缘部的支撑板、设置于泳池底部的防水泳池膜，所述支撑板的一端相对所述密封板相转动连接，所述支撑板的另一端为自由端，所述单元池壁组件的支撑架在水平面上的投影为矩形，所述角部连接组件的支撑架在水平面上的投影为扇形，所述高度调节支撑座相对所述支撑架沿着上下方向滑动设置，且高度调节支撑座与所述支撑架之间设置有锁定结构，所述防水泳池膜的边缘部穿过密封板与支撑架的接触面后与所述密封板的外部相固定连接，所述防水泳池膜的面积大于泳池的池腔面积。

进一步改进的是：所述密封板由SMC复合材料模压而成。

进一步改进的是：相邻所述密封板之间设置有密封胶条。

进一步改进的是：所述支撑架上开设有U形安装槽，所述密封板的下端部插设于所述U形安装槽内，所述防水泳池膜穿过所述U形安装槽后与所述密封板的外侧面相固定连接。

进一步改进的是：所述盖板与所述密封板之间设置有定位结构，所述定位结构包括开设于所述盖板上的定位槽、设置于所述密封板上端部的定位条，所述定位条与所述定位槽相配合。

进一步改进的是：所述盖板由SMC复合材料模压而成。

进一步改进的是：所述盖板上开设有溢流槽、所述溢流槽上设置有溢流罩。

进一步改进的是：所述支撑板的背面设置有若干条加强筋。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：采用拼接结构，方便输送，通过高度调节支撑座调节支撑架的高度继而可以实现泳池的深度调节，而且通过设置支撑板，支撑板的一端部转动，另一端部为自由端与地面抵触，泳池装满水后防水泳池膜贴覆在支撑板上，支撑板能够对防水泳池膜进行支撑，而且由于支撑板倾斜，在水压的作用防止单元池壁组件倾倒，稳定性好，而且当泳池进行高度调节时，可以通过支撑板实现池底与地面的无缝衔接，池壁采用密封板，仅仅在池底采用防水泳池膜，减少了泳池膜的使用量，抗老化破损效果好，而且池壁清洗方便。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是图1的A处放大图。

其中：1、支撑架；2、密封板；3、盖板；4、高度调节支撑座；5、支撑板；6、U形安装槽；7、溢流槽；8、溢流罩。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图1、图2所示，拆装式深度可调泳池，由若干单元池壁组件以及四个角部连接组件拼接而成，所述单元池壁组件以及所述角部连接组件均包括框架结构的支撑架1、固定设置于所述支撑架1内侧面的密封板2、固定设置于所述支撑架1上端面的盖板3、设置于所述支撑架1下部的若干高度调节支撑座4、设置于所述密封板2下边缘部的支撑板5、设置于泳池底部的防水泳池膜，所述支撑板5的一端相对所述密封板2相转动连接，所述支撑板5的另一端为自由端，所述单元池壁组件的支撑架1在水平面上的投影为矩形，所述角部连接组件的支撑架1在水平面上的投影为扇形，所述高度调节支撑座4相对所述支撑架1沿着上下方向滑动设置，且高度调节支撑座4与所述支撑架1之间设置有锁定结构，所述防水泳池膜的边缘部穿过密封板2与支撑架1的接触面后与所述密封板2的外部相固定连接，所述防水泳池膜的面积大于泳池的池腔面积。

工作原理：将泳池采用若干单元池壁组件以及四个角部连接组件的方式进行拼接，因此在输送时方便，只需现场组装即可，采用拼接结构，方便输送，可以通过高度调节支撑座4调节支撑架1的高度继而可以实现泳池的深度调节，而且通过设置支撑板5，支撑板5的一端部转动，另一端部为自由端与地面抵触，泳池装满水后防水泳池膜贴覆在支撑板5上，支撑板5能够对防水泳池膜进行支撑，而且由于支撑板5倾斜，在水压的作用防止单元池壁组件倾倒，稳定性好，而且当泳池进行高度调节时，可以通过支撑板5实现池底与地面的无缝衔接，池壁采用密封板2，仅仅在池底采用防水泳池膜，减少了泳池膜的使用量，抗老化破损效果好，而且池壁清洗方便。

本实施例中优选的实施方式为，所述密封板2由SMC复合材料模压而成，不仅加工成型方便，而且SMC复合材料，玻璃钢的一种，主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺，我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺，具有坚固耐磨、保温、肤感好、绝缘、抗老化、抗高温、防滑不漏水、不吸水易清洁、使用寿命长等特点。

为了进一步提高密封效果，相邻所述密封板2之间设置有密封胶条，防止拼接缝漏水状况。

为了安装方便，所述支撑架1上开设有U形安装槽6，所述密封板2的下端部插设于所述U形安装槽6内，所述防水泳池膜穿过所述U形安装槽6后与所述密封板2的外侧面相固定连接，而且安装的防水泳池膜密封性好。

为了提高泳池整体的稳定性能，所述盖板3与所述密封板2之间设置有定位结构，所述定位结构包括开设于所述盖板3上的定位槽、设置于所述密封板2上端部的定位条，所述定位条与所述定位槽相配合。

本实施例中进一步优选的实施方式为，所述盖板3由SMC复合材料模压而成。

本实施例中进一步优选的实施方式为，所述盖板3上开设有溢流槽7、所述溢流槽7上设置有溢流罩8。

为了提高支撑板5的强度，本实施例中进一步优选的实施方式为，所述支撑板5的背面设置有若干条加强筋。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。