一种柔性卷材钢结构屋面可开启盖板结构的制作方法

本实用新型涉及一种柔性卷材钢结构屋面可开启盖板结构，主要应用在工业建筑上，也可以用于其它需要大型吊装孔的建筑和构筑物，属于建筑结构工程领域。

背景技术：

具有大型一体化设备的工厂，在设备安装和检修过程中，需要对大型设备及零部件进行替换或外送维修。目前传统方法，一般采用拆除大面积的外墙或屋面来实现，但这种方法在后期恢复原有建筑墙体或屋面时，往往会造成不能满足原建筑使用功能的隐患，如出现屋面漏水、墙体的开裂，新旧建筑材料色差等一系列问题；特别对于具有一定封闭要求的工厂，传统的方法更不能满足生产和使用要求。反思传统技术方案的弊端。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的是目前工厂大型设备替换或维修时，传统方法提供的大面积外墙或屋面拆除和后期复原中，造成原有建筑使用功能破坏、甚至影响生产的一系列技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种柔性卷材钢结构屋面可开启盖板结构，其特征在于，包括相互连接的下刚架组件、上刚架组件，上刚架组件上覆有盖板复合层，所述下刚架组件包括四根下刚架梁组成的框架，该框架通过下刚架柱与主结构屋面梁连接，下刚架梁相对框架的内侧设有多个下端耳板；所述上刚架组件包括四根与下刚架梁相对应的上刚架梁组成的框架，上刚架梁相对框架的内侧设有与下端耳板相对应的上端耳板，该框架的四个角上分别设有吊柱；上端耳板与下端耳板通过连接结构相互连接。

优选地，所述上刚架梁组成的框架内设有多根相交连接的一级次梁、二级次梁。

更优选地，所述一级次梁、二级次梁的相交处底部设有立柱。

优选地，所述上刚架梁与下刚架梁之间设有耐候防水橡胶垫片。

优选地，所述盖板复合层包括从下至上依次复合的压型钢板、隔气膜，岩棉、防水卷材。

更优选地，所述压型钢板通过螺钉固定于上刚架梁、一级次梁、二级次梁。

优选地，所述连接结构包括设于上端耳板、下端耳板两侧的连接板，两块连接板与上端耳板或下端耳板通过螺栓连接。

优选地，所述上刚架梁下边缘的外侧设有上刚架泛水板，下刚架梁上边缘的外侧设有下刚架泛水板，上刚架泛水板外侧由内向外依次铺设有隔气膜，岩棉，防水卷材，防水卷材通过螺钉与上刚架泛水板连接固定；下刚架泛水板外侧由内向外依次铺设有隔气膜，岩棉，防水卷材，防水卷材通过螺钉与下刚架泛水板连接固定。

优选地，所述耐候防水橡胶垫片的内侧延伸至上刚架梁、下刚架梁内侧，外侧延伸至下刚架组件的边缘处。

优选地，所述吊柱与盖板复合层的连接处另设有一层防水卷材。

本实用新型提供了一种屋面大型留孔附加可开启盖板的设施，其结构经久耐用，使用拆装方便，在大型设备安装检修进出厂房时，可以方便的将该盖板结构拆开吊离；正常使用时满足车间屋面的使用功能要求。在不破坏原有建筑使用功能和满足生产特殊需要的基础上，很好的解决了工厂大型设备替换或维修问题，以及大型钢结构卷材屋面吊装孔的设计和施工问题，所提供的技术防水性能良好，拆装方便，同时兼顾施工、维护的可靠性、耐久性、经济性，可为同类工程提供借鉴经验。

本实用新型涉及的一种柔性卷材钢结构屋面可开启盖板结构主要应用在工业建筑上，也可以用于其它需要大型吊装孔的建筑和构筑物，其通过设置节点板、安装螺栓及吊柱，方便盖板的开启、吊离和设备安装检修后的复原，设置两道防水措施，保证屋面的使用功能。

附图说明

图1为本实用新型提供的柔性卷材钢结构屋面可开启盖板结构的示意图；

图2为下刚架结构的平面图；

图3为图2中A-A面的仰视图；

图4为图2中B-B面的右视图；

图5为上刚架结构的平面图；

图6为图5中C-C面的仰视图；

图7为图5中D-D面的右视图；

图8为上、下刚架结构连接处的示意图；

图9为上、下刚架结构连接处的俯视图；

图10为上、下刚架结构连接处防水结构的示意图；

图11为图10中I部分的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

如图1-11所示，为本实用新型提供的柔性卷材钢结构屋面大型吊装孔可开启盖板结构的示意图，所述的柔性卷材钢结构屋面大型吊装孔可开启的盖板结构包括下刚架组件、上刚架组件以及两者之间的连接结构。

下刚架组件如图2-4所示，其包括焊接在主结构屋面梁上的下刚架柱1，以及与下刚架柱1顶面平齐焊接的下刚架梁2，下刚架梁2组成的框架内角焊接四组下端耳板13，下刚架梁2顶面通过耐候胶水固定耐候防水橡胶垫片17；耐候防水橡胶垫片17内侧位置与上刚架梁4和下刚架梁2平齐，外侧延伸至下刚架组件的边缘处。

上刚架组件如图5-7所示，其包括与下刚架梁2上部对应位置设置的四根上刚架梁4，由四根上刚架梁4焊接形成平面框架之间设置相互垂直相交的一级次梁5和二级次梁6，一级次梁5和二级次梁6的设置位置与上刚架梁4顶面保持齐平。一级次梁5和二级次梁6的交接节点下方设置立柱3。上刚架梁4焊接形成平面框架顶面由下至上依次铺设压型钢板8、隔气膜10、岩棉11、防水卷材12，压型钢板8通过螺钉9固定于上盖板钢梁4及一级次梁5和二级次梁6上；在上刚架梁4组成的框架的四个角上焊接吊柱7。

上刚架组件与下刚架组件的连接结构如图8、9所示，其包括连接板15及配套的螺栓16，通过两块连接板15夹住上端耳板14和下端耳板13，再用螺栓16连接，实现上刚架组件与下刚架组件的连接固定。

如图10、11所示，下刚架梁2和上刚架梁4的结合处，分别设置上刚架泛水板18和下刚架泛水板19，并使用螺钉9分别固定于上刚架梁4和下刚架梁2的外侧。上刚架泛水板18为N字型结构，其一侧紧贴上刚架梁4外侧，然后向外侧延伸，再向下延伸。上刚架泛水板18与上刚架梁4连接的一侧外侧由内向外依次铺设隔气膜10、岩棉11、防水卷材12，最外层的防水卷材12通过带垫片的螺钉9机械固定在上刚架泛水板18上；下刚架防水板19外侧由内向外依次铺设隔气膜10、岩棉11、防水卷材12，最外层的防水卷材12通过带垫片的螺钉9机械固定在下刚架泛水板19上。上述结构与设于下刚架梁2和上刚架梁4之间的耐候防水橡胶垫片17构成内外两道防水构造。此外，吊柱7与防水卷材12结合处附加一层防水卷材12，热风焊接固定，加强吊柱7与屋面的防水处理。

在本实用新型提供的柔性卷材钢结构屋面大型吊装孔可开启的盖板结构施工过程中，防水卷材12的搭接位置可通过螺钉9机械固定在压型钢板6上，防水卷材12相互之间的接缝处热风焊接。在上刚架屋面系统安装过程中，防水卷材具体施工工艺参考图集《13CJ40-3》实施。

投入使用后，如需大型设备安装或检修更换进出厂房时，可先通过拆除连接板15及其配套螺栓16分离上刚架组件和下刚架组件，然后使用室外地面上的大型起重机，通过吊柱7为起吊点将上刚架组件从原有屋面吊离至地面，并通过下部立柱5，使上刚架组件在地面上平稳放置。