数据中心机房冷通道的玻璃天窗的制作方法

本实用新型涉及数据中心机房制造领域，特别涉及一种数据中心机房冷通道的玻璃天窗。

背景技术：

数据中心机房内放置有大量的机柜，机柜工作时产生大量的热量。为使得机柜能顺利工作，通常在数据中心机房设置冷通道。冷通道上方设置有天窗。天窗闭合时，可以防止冷通道内的冷气溢出，从而使得冷通道具有良好的降温效果。另外，天窗还具有消防通道的功能。当需要机柜起火时，打开天窗，可以从天窗向冷通道内发送二氧化碳或其他灭火材料。现有的天窗结构复杂，加工难度大，制造成本高，同时复杂的结构导致天窗打开面积较小，从而影响消防性能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术存在结构复杂、制造成本高、加工难度大、天窗打开面积小的缺陷，提供一种数据中心机房冷通道的玻璃天窗。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种数据中心机房冷通道的玻璃天窗，其包括设于数据中心机房的机柜上的柜顶支撑件以及设于所述柜顶支撑件上的旋转框架，所述旋转框架内设有玻璃，其特点在于，所述柜顶支撑件为两个，每个所述柜顶支撑件上均固设有天窗连接件；所述旋转框架包括左长边框、右长边框和两个短边框，左长边框、右长边框和两个短边框围成矩形，左长边框、右长边框和两个短边框均设有安装槽，所述玻璃嵌设于所述安装槽内；两个短边框和左长边框为一体成型，所述右长边框的两端分别固接于两所述短边框；每个所述短边框的中点处均焊接有旋转轴；两所述旋转轴的轴心线重合；所述天窗连接件上设有供所述旋转轴通过的转轴通道口；所述转轴通道口上固设有转轴支架，所述旋转轴穿设于所述转轴支架。

较佳地，所述旋转框架的材料为铝合金。

较佳地，所述天窗连接件通过螺丝固接于所述柜顶支撑件。

较佳地，所述右长边框通过螺钉与两所述短边框固接。

较佳地，所述左长边框、右长边框和两个短边框的材料均为型材。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的天窗，先将柜顶支撑件安装在机柜上，然后将旋转框架组装好，再将旋转框架通过旋转轴悬挂在柜顶支撑件上，就完成了天窗的安装，因此，本实用新型的天窗具有结构安装方便的优点。此外，本实用新型的天窗，部件较少，其结构简单，加工难度小，制造成本低。天窗打开时，除旋转框架外，其他部位均为镂空区，因此，天窗打开面积大。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例应用于数据中心机房的示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图3为图2中的A部分放大示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的旋转框架的内部结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的天窗打开状态的示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种数据中心机房冷通道的玻璃天窗，其包括设于数据中心机房的机柜100上的柜顶支撑件10以及设于柜顶支撑件10上的旋转框架20，旋转框架20内设有玻璃30。旋转框架20的材料为铝合金。

柜顶支撑件10为两个，每个柜顶支撑件10上均固设有天窗连接件40；天窗连接件40通过螺丝固接于柜顶支撑件10。

旋转框架20包括左长边框21、右长边框210和两个短边框22，左长边框21、右长边框210和两个短边框22围成矩形，左长边框21、右长边框210和两个短边框22均设有安装槽60，玻璃30嵌设于安装槽60内；两个短边框22和左长边框21为一体成型，右长边框210的两端分别固接于两短边框22；每个短边框22的中点处均焊接有旋转轴50；两旋转轴50的轴心线重合。

右长边框210通过螺钉与两短边框22固接。左长边框21、右长边框210和两个短边框22的材料均为型材。

天窗连接件40上设有供旋转轴50通过的转轴通道口41；转轴通道口41上固设有转轴支架42，旋转轴50穿设于转轴支架42。

本实用新型的天窗，先将柜顶支撑件安装在机柜上，然后将旋转框架组装好，再将旋转框架通过旋转轴悬挂在柜顶支撑件上，就完成了天窗的安装。因此，本实用新型的天窗具有结构安装方便的优点。此外，本实用新型的天窗，部件较少，其结构简单，加工难度小，制造成本低。天窗打开时，除旋转框架外，其他部位均为镂空区，因此，天窗打开面积大。

本实用新型的数据中心机房冷通道的玻璃天窗具有结构简单、加工难度小、安装方便、制造成本低、天窗打开面积大的优点。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。