铁丝抱卡的制作方法

文档序号:11044289阅读:1303来源:国知局
铁丝抱卡的制造方法与工艺

本实用新型涉及护栏网技术领域,尤其是涉及护栏网连接固定用配件。



背景技术:

传统的护栏网包括网片和端柱,其中端柱固定设置在基础上,网片的边缘通过点焊直接连接在端柱的表面上,或者先将网片边缘点焊在角柱上,再将角柱与端柱连接,实现护栏网的设置。由于护栏网的高度较高,网片与端柱接触面积大,焊接固定方式存在安装不便的缺陷,而且固定设置的方式不方便维修更换。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可以方便将网片连接在端柱上的铁丝抱卡。

本实用新型的技术解决方案是:一种铁丝抱卡,用于连接网片和端柱,它包括相对设置在所述网片和端柱相对两侧面外的一组铁丝连接件和分别套设在铁丝连接件两侧的抱卡连接件,其中每个铁丝连接件为中空环形结构,两端分别设有平接部,每个抱卡连接件呈U型,在其U型底部上设有可穿设平接部的安装孔,在其U型两侧壁上分别设有第一螺栓孔和第二螺栓孔,所述网片边缘位于抱卡连接件的螺栓孔和U型底部之间。

一组铁丝连接件分别设置在网片和端柱相对两侧面上,抱卡连接件的安装孔分别穿过铁丝连接件端部的平接部,将网片边缘固定在抱卡连接件内,通过第一螺栓孔和第二螺栓孔穿设螺栓后,端柱两侧的网片分别被抱卡连接件固定在铁丝连接件上,从而将端柱和两侧的网片连接起来,整个结构简单,操作方便,且成本较低。

所述铁丝连接件的中部设有与所述端柱外表面形状配合的弧形弯折部。使铁丝连接件更好的与端柱保持配合,提高整体的美观度。

所述第一螺栓孔为水平长圆形孔。方便调解螺栓在水平方向上的位置,起到水平间距的效果。

所述第二螺栓孔为椭圆形孔。方便螺栓在垂直方向上调节位置,提高适应性和连接的牢固度。

本实用新型的优点是:结构简单,连接快速方便,成本低,使用安全可靠。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的安装结构示意图;

附图2为本实用新型实施例中铁丝连接件的结构示意图;

附图3为本实用新型实施例中抱卡连接件的展开结构示意图;

1、端柱,2、网片,3、网片,4、铁丝连接件,5、铁丝连接件,6、抱卡连接件,7、抱卡连接件,8、平接部,9、弯折部,10、安装孔,11、第一螺栓孔,12、第二螺栓孔,13、螺栓。

具体实施方式

实施例:

参阅图1-3,一种铁丝抱卡,用于将网片2和网片3与端柱1相连接,它包括相对设置在网片2、3和端柱1相对两侧面外的一组铁丝连接件4、5和分别套设在铁丝连接件4、5两端的抱卡连接件6、7,其中铁丝连接件4和5分别为中空环形结构,两侧端分别设有平接部8,铁丝连接件4、5的中部分别设有与端柱1外表面相配合的弧形弯折部9。抱卡连接件6、7分别呈U型,在其U型底部上设有可穿设平接部8的安装孔10,在其U型侧壁上分别设有水平长圆形孔的第一螺栓孔11和椭圆形孔的第二螺栓孔12,网片2的边缘位于抱卡连接件6的U型底部内,网片3的边缘位于抱卡连接件7的U型底部内。

铁丝连接件4和5分别用铁丝弯折形成,结构简单,其中部的弯折部9套设在端柱1的两侧,两端的平接部8分别穿过抱卡连接件6、7的安装孔10。抱卡连接件6、7为平板结构,安装孔10位于中部,当折叠成U型后,安装孔10位于U型底部,当连接网片时,铁丝连接件4和5的平接部8位于网片边缘内,将抱卡连接件6和7上的安装孔10穿过平接部8,将网片2和3边缘向端柱1方向拉紧,从第一螺栓孔11和第二螺栓孔12内穿设螺栓13,并调节螺栓13的水平和垂直位置后,拧紧螺栓13,将网片2和网片3分别固定在端柱1的两侧。由于铁丝连接件4和5的两端分别位于端柱1的两侧,网片2和网片3互相被拉紧固定在端柱1上。

上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。

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