一种高耗能摩擦型阻尼器的制作方法

文档序号:11043310阅读:1066来源:国知局
一种高耗能摩擦型阻尼器的制造方法与工艺

本实用新型涉及阻尼器技术领域,尤其涉及一种高耗能摩擦型阻尼器。



背景技术:

阻尼器目前广泛应用于机械、控制等领域的耗能装置,虽然在土木工程领域也有广泛的研究,但是真正运用到实际工程的领域确很少,主要原因是阻尼器本身的稳定性,不能与结构很好的融合,而且本身寿命与加工工艺的缺陷导致阻尼器的应用困难。

传统的摩擦型阻尼器,由于摩擦面积小,而且摩擦界面处理不规整和摩擦材料的性能的不稳定,导致摩擦阻尼器的耗能效果达不到预期状态。而且传统的阻尼器在解决了耗能问题的前提下,不能解决自动复位的关键技术,这样反而使阻尼器成为了建筑物整体结构的薄弱环节。在经历地震冲击后,不能及时复位,内部的自身结构承载力得到破坏,这样不能与结构形成整体流畅受力体,使得结构更容易破坏。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种高耗能摩擦型阻尼器,能够大面积摩擦耗能,且能够自动复位。

为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种高耗能摩擦型阻尼器,包括相对的左钢板1和右钢板10,左钢板1、右钢板10的中部之间设有叠形弹簧7,叠形弹簧7两端通过圆饼形钢垫3支撑在左钢板1、右钢板10上;左钢板1上下两端分别设有一组以上的第一横向钢板组,每一组第一横向钢板组由水平连接在左钢板1上的三个以上的第一横向钢板4组成,第一横向钢板4之间形成限位孔9;右钢板10上下两端分别设有一组以上的第二横向钢板组,每一组第二横向钢板组由水平连接在右钢板10上的二个以上的第二横向钢板8组成,第二横向钢板8之间形成限位孔9;第二横向钢板8和第一横向钢板4相互交叉插入对方的限位孔9内,在第一横向钢板4和第二横向钢板8的摩擦表面设有耐摩擦层5。

所述的叠形弹簧7外部设有圆柱形套筒6。

所述的限位孔9内设有弹性层2。

所述的耐摩擦层5是由高摩擦阻尼系数材料涂抹而成。

所述的弹性层2是由涂有塑料抗老化剂的橡胶组成。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型通过第一横向钢板4、第二横向钢板8大面积的摩擦有效的增加了阻尼器的耗能,当受到挤压时,摩擦层的摩擦系数大,使得克服摩擦做功耗能。而且在限位孔9内弹性层2的配合下,极大的保护阻尼器的安全性能,并且在叠形弹簧7的弹性范围内工作,可以使阻尼器在荷载消失之后自动复位。阻尼器所用材料常见,加工工艺简单,应用前景广泛。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1,一种高耗能摩擦型阻尼器,包括相对的左钢板1和右钢板10,左钢板1、右钢板10的中部之间设有叠形弹簧7,叠形弹簧7两端通过圆饼形钢垫3支撑在左钢板1、右钢板10上;左钢板1上下两端分别设有一组的第一横向钢板组,每一组第一横向钢板组由水平连接在左钢板1上的三个第一横向钢板4组成,第一横向钢板4之间形成限位孔9;右钢板10上下两端分别设有一组的第二横向钢板组,每一组第二横向钢板组由水平连接在右钢板10上的二个第二横向钢板8组成,第二横向钢板8之间形成限位孔9;第二横向钢板8和第一横向钢板4相互交叉插入对方的限位孔9内,在第一横向钢板4和第二横向钢板8的摩擦表面设有耐摩擦层5。

所述的叠形弹簧7外部设有圆柱形套筒6,圆柱形套筒6两端套在圆饼行钢垫3上。

所述的每一个限位孔9内设有弹性层2。

所述的耐摩擦层5是由高摩擦阻尼系数材料涂抹而成,保证横向钢板之间摩擦增大。

所述的弹性层2是由涂有塑料抗老化剂的橡胶组成,保证其使用寿命,而且保证其工作弹性性能,使得横向钢板不会因撞击而破坏。

本实用新型的工作原理为:当左右受到压力的时候,力通过左钢板1、右钢板10,传递到第一横向钢板4和第二横向钢板8,第一横向钢板4和第二横向钢板8受力而进行摩擦滑动,同时圆柱形套筒6中的叠行弹簧7也因受压压缩,这样可以达到双重效果的耗能。当摩擦滑动达到一定的极限时,在弹性层2的限制下,保证阻尼器压缩的最大位移,适当的释放压力,最大化的保护阻尼器在强冲击下不被破坏。而且当外部荷载消失时,这时叠行弹簧7将慢慢恢复到自然状态,阻尼器恢复原样,这样避免了阻尼器的失效,继续承担下一次荷载冲击。

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