明钉式屋面吸隔声模块的制作方法

本实用新型涉及一种明钉式屋面吸隔声模块。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对隔音的要求越来越高，比如电影院、学校周边等场所都需要进行隔音。但是目前的吸声装置还存在如下不足：①吸声效果不好；②极易出现腐蚀、老化等问题；③不具有引流排水功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以降低漏声量、不易腐蚀、耐老化并且具有引流排水功能的明钉式屋面吸隔声模块。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：明钉式屋面吸隔声模块，它包括具有梯形凸部（凸部的截面为梯形）的瓦楞板、岩棉和背板，所述的瓦楞板表面设置PE涂层，背板上设置有若干通孔，岩棉设置在瓦楞板和背板之间，岩棉和背板之间垫吸音无纺布；瓦楞板、吸音无纺布、岩棉和背板组装后吸隔声模块两侧瓦楞板与背板之间的开口处采用胶带封边，吸隔声模块上设置有至少一个贯穿梯形凸部、岩棉、吸音无纺布和背板的通孔或者螺纹孔。

作为优选方式，所述的瓦楞板的一端至少设置一个梯形凸部，瓦楞板的另一段设置一个与梯形凸部相配合使用的延伸部，延伸部上设置有通孔。

作为优选方式，所述的背板的一端设置有梯形延伸部，另一端设置有与梯形延伸部配合使用的折回部。

作为优选方式，表面设置了PE涂层的瓦楞板与岩棉之间通过胶粘接。

作为优选方式，所述的背板与岩棉之间通过胶粘接，胶浸透背板与岩棉间的吸音无纺布，进而将背板牢固地粘接到岩棉上。

作为优选方式，所述的面板表面设置深梯波，即面板上设置的凹槽纹路截面为梯形。

作为优选方式，所述的背板为铝材质制成。

作为优选方式，所述的背板表面设置有PE涂层。

作为优选方式，所述的吸音无纺布覆盖背板上的通孔。

本实用新型的有益效果是：

（1）PE涂层处理：具备防热、防潮、防腐蚀等优良性能；

（2）胶带封边：此种封边形式结构简单，操作方便快捷，成本低；

（3）吸音无纺布包裹：在岩棉与孔板间具采用具有粘性的吸音无纺布。其中穿孔板粘在吸音无纺布上，孔位置非常干净，孔板的吸声性能不受影响。岩棉与无纺布通过胶水粘接，吸音无纺布也可实现对部分声音的吸收；

（4）搭接形式：采用明钉式结构

无缝暗扣：模块与模块搭接的位置，无缝隙，采用螺钉固定，外观平整，美观，大方；

（5）面板波纹：不仅美观，最重要的是作为屋面使用时，具有引流排水功能；

（6）面板、穿孔板、复合加工，均可实现流水线生产制作，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型端部连接的结构示意图；

图中，1-瓦楞板，2-岩棉，3-胶带，4-吸音无纺布，5-背板，6-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2所示，明钉式岩棉2夹芯结构屋面吸隔声模块，它包括具有梯形凸部的瓦楞板1、岩棉2和背板5，所述的瓦楞板1表面设置PE涂层，背板5上设置有若干通孔，岩棉2设置在瓦楞板1和背板5之间，岩棉2和背板5之间垫吸音无纺布4；瓦楞板1、吸音无纺布4、岩棉2和背板5组装后吸隔声模块两侧瓦楞板1与背板5之间的开口处采用胶带3封边，吸隔声模块上设置有至少一个贯穿梯形凸部、岩棉2、吸音无纺布4和背板5的通孔或者螺纹孔。

优选地，所述的瓦楞板1的一端至少设置一个梯形凸部，瓦楞板1的另一段设置一个与梯形凸部相配合使用的延伸部，延伸部上设置有通孔。

优选地，所述的背板5的一端设置有梯形延伸部，另一端设置有与梯形延伸部配合使用的折回部。

优选地，表面设置了PE涂层的瓦楞板1与岩棉2之间通过胶粘接。

优选地，所述的背板5与岩棉2之间通过胶粘接，胶浸透背板5与岩棉2间的吸音无纺布4，进而将背板5牢固地粘接到岩棉2上。

优选地，所述的面板表面设置深梯波。

优选地，所述的背板5为铝材质制成。

优选地，所述的背板5表面设置有PE涂层。

优选地，所述的吸音无纺布4覆盖背板5上的通孔。

本实用新型的复合工艺：岩棉2与孔板之间加吸音无纺布4，无纺布带粘性，穿孔板粘在无纺布上，无纺布与岩棉2间打胶，孔板位置干净，孔板可实现满冲孔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。